一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置制造方法及图纸

一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置，包括粉碎机（1）、筛分机（2）、粉末成型机（3）、煤仓（4）、气化炉（5）、旋风分离器（6）。其中所述筛分机（2）一端与粉碎机（1）连接，一端与煤仓（4）连接。所述粉末成型机（3）分别与筛分机（2）和煤仓（4）连接。所述气化炉（5）与煤仓（4）连接，所述旋风分离器（6）与气化炉（5）连接。在循环流化床煤气化过程中，采用颗粒粒径为10≤d≤50 mm的原料煤，具有气化效率高，碳转化率高，粗合成气品质高等优点。粗合成气品质高等优点。粗合成气品质高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置


[0001]本技术涉及煤气化
，具体涉及一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置。

技术介绍

[0002]在循环流化床煤气化工艺中，煤气化飞灰循环量的大小是影响原料煤气化效率、碳转化率高低的主要因素之一。若其循环量小，造成飞灰中未反应的碳流失，导致总碳利用率不高；若其循环量过大，则影响气化炉中原料煤颗粒的有效流态化。因此，循环流化床煤气化飞灰循环量应选择适宜范围。另一方面，原料煤颗粒尺寸对其比表面积影响较大，颗粒越小，比表面积越高，流化过程受力越大，更容易被气化过程产生的气流带出。但颗粒过小，随粗合成气进入旋风分离器后，这部分颗粒很难在旋风分离器内部沉降，而会从顶部随气流进入下一个环节。相反，尺寸较大的颗粒所受重力较大，易沉降至旋风分离器底部并返回气化炉与原料煤混合，但尺寸不能过大，否则易产生旋风分离器壁面磨损、回炉运行不畅等不利影响。由于飞灰源于原料煤颗粒，因此原料煤颗粒大小是影响循环流化床正常循环量的重要因素。目前，循环流化床煤气化炉中使用的原料煤颗粒为0
‑<br/>10 mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置，包括粉碎机（1）、筛分机（2）、粉末成型机（3）、煤仓（4）、气化炉（5）和旋风分离器（6），其特征在于，所述筛分机（2）一端与粉碎机（1）连接，一端与煤仓（4）连接，所述粉末成型机（3）分别与筛分机（2）和煤仓（4）连接，所述气化炉（5）与煤仓（4）连接，所述旋风分离器（6）与气化炉（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种实现原料煤在循环流化床中全部利用的装置，其特征在于筛分机（2）中，筛网孔径分别为50 mm和10 mm，且安装有粒径 d＜10 mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，熊俊，杜祥华，杨华强，王雨，薛良庆，冯发光，陈彦强，周少奇，汪正年，周阳，汪华，田丰，黄乐观，
申请(专利权)人：新疆宜化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：