一种一体化车用尿素溶液制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化车用尿素溶液制造机，包括内罐体、外保温罐，内罐体的外部设置有外保温罐，内罐体与外保温罐之间的间隙距围成加热腔，外保温罐的顶口端固定安装设有定位台板，定位台板的左右两侧分别安装设有尿素料储箱、超纯水液储箱，尿素料储箱通过料管与内罐体的顶端一侧壁之间相连接，超纯水液储箱通过水液管与内罐体的顶端另一侧壁之间相连接，内罐体的内腔中心位置处插设连接有搅拌轴，搅拌轴上均布安装设有多个搅拌支杆，搅拌轴的顶端固定连接搅拌电机的输出端，搅拌电机通过电机座安装设置在内罐体的顶端。采用本技术方案，配比加料方便，加快尿素料与超纯水液之间溶解，从而有助于提高车用尿素液制备效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化车用尿素溶液制造机


[0001]本技术涉及车用尿素液生产的
，尤其涉及一种一体化车用尿素溶液制造机。

技术介绍

[0002]车用尿素溶液生产过程中，直接将的一定量的尿素颗粒和水加入搅拌机构，进行混合、搅拌，即可得到浓度合格的车用尿素溶液，现有技术中，车用尿素的原料由于尿素为颗粒状，且容易结块，在制造车用尿素溶液时，尿素溶解较慢，尿素与高纯水的搅拌混合耗时较长，使得混合效率较低，因此，我们设计一种一体化车用尿素溶液制造机。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种一体化车用尿素溶液制造机。
[0004]本技术公开了一种一体化车用尿素溶液制造机，包括内罐体、外保温罐，所述内罐体的外部设置有外保温罐，所述内罐体与外保温罐之间的间隙距围成加热腔，所述外保温罐的顶口端固定安装设有定位台板，所述内罐体插设安装在定位台板的中间位置处，所述定位台板的左右两侧分别安装设有尿素料储箱、超纯水液储箱，所述尿素料储箱通过料管与内罐体的顶端一侧壁之间相连接，所述尿素料储箱与料管之间插设安装有通长轴杆，所述通长轴杆上设有一体结构的螺旋翅片，且所述的通长轴杆的一侧杆端固定连接送料电机的输出端，所述送料电机安装设置在尿素料储箱的外壁上，所述超纯水液储箱通过水液管与内罐体的顶端另一侧壁之间相连接，所述水液管上安装设有水泵，所述水泵安装设置在定位台板上，所述内罐体的内腔中心位置处插设连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均布安装设有多个搅拌支杆，所述搅拌轴的顶端固定连接搅拌电机的输出端，所述搅拌电机通过电机座安装设置在内罐体的顶端。
[0005]优选的，所述内罐体的底端安装设有出液管，所述出液管向下伸出外保温罐，且所述的出液管上安装设有闸阀一。
[0006]优选的，所述外保温罐的上下侧壁分别插设安装有循环进管、循环出管。
[0007]优选的，所述加热腔内均布设置有多个稳压弹簧，所述稳压弹簧的一端固接设有抵环，所述抵环与内罐体的侧壁之间相抵触设置，所述稳压弹簧的另一端套设连接有凸套，所述凸套固定安装设置在外保温罐的内壁上。
[0008]优选的，所述搅拌轴的顶端转动配合连接有轴套，所述轴套固定安装设置在内罐体的顶壁上。
[0009]优选的，所述内罐体的顶端一体结构设置有耳板，所述耳板与定位台板之间相固定连接。
[0010]优选的，所述尿素料储箱、超纯水液储箱的顶端分别设有加料口、补液口，所述加料口、补液口上分别插设安装有密封塞一、密封塞二。
[0011]优选的，所述水液管上安装设有闸阀二。
[0012]优选的，所述定位台板底壁四角位置处分别安装设有工字型支梁。
[0013]有益效果是：内罐体的外部设置外保温罐，外保温罐顶口端固定安装定位台板，定位台板两侧分别安装设置尿素料储箱、超纯水液储箱，便于向内罐体内加入配比原料，加料方便，外保温罐与内罐体之间的加热腔可以循环输送入热源水液，使得温度传递至内罐体，提高内罐体内搅拌处理温度，加快尿素料与超纯水液之间溶解，从而有助于提高车用尿素液制备效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种一体化车用尿素溶液制造机的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种一体化车用尿素溶液制造机的截面示意图。
[0016]其中：1
‑
内罐体；2
‑
外保温罐；3
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加热腔；4
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定位台板；5
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尿素料储箱；6
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超纯水液储箱；7
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加料口；8
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补液口；9
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料管；10
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通长轴杆；11
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螺旋翅片；12
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送料电机；13
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水液管；14
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水泵；15
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搅拌轴；16
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搅拌支杆；17
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搅拌电机；18
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电机座；19
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出液管；20
‑
闸阀一；21
‑
循环进管；22
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循环出管；23
‑
抵环；24
‑
稳压弹簧；25
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凸套；26
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轴套；27
‑
耳板；28
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密封塞一；29
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密封塞二；30
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闸阀二；31
‑
工字型支梁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种一体化车用尿素溶液制造机，包括内罐体1、外保温罐2，所述内罐体1的外部设置有外保温罐2，所述内罐体1与外保温罐2之间的间隙距围成加热腔3，所述外保温罐2的顶口端固定安装设有定位台板4，所述内罐体1插设安装在定位台板4的中间位置处，所述定位台板4的左右两侧分别安装设有尿素料储箱5、超纯水液储箱6。
[0019]所述尿素料储箱5通过料管9与内罐体1的顶端一侧壁之间相连接，所述尿素料储箱5与料管9之间插设安装有通长轴杆10，所述通长轴杆10上设有一体结构的螺旋翅片11，且所述的通长轴杆10的一侧杆端固定连接送料电机12的输出端，所述送料电机12安装设置在尿素料储箱5的外壁上，所述超纯水液储箱6通过水液管13与内罐体1的顶端另一侧壁之间相连接，所述水液管13上安装设有水泵14，所述水泵14安装设置在定位台板4上。
[0020]所述内罐体1的内腔中心位置处插设连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15上均布安装设有多个搅拌支杆16，所述搅拌轴15的顶端固定连接搅拌电机17的输出端，所述搅拌电机17通过电机座18安装设置在内罐体1的顶端。
[0021]所述内罐体1的底端安装设有出液管19，所述出液管19向下伸出外保温罐2，且所述的出液管19上安装设有闸阀一20，便于通过出液管19排出制备的车用尿素液。
[0022]所述外保温罐2的上下侧壁分别插设安装有循环进管21、循环出管22，便于向加热腔3内循环输送入热源水液，提高内罐体1的生产温度，加快搅拌混合原料。
[0023]所述加热腔3内均布设置有多个稳压弹簧24，所述稳压弹簧24的一端固接设有抵环23，所述抵环23与内罐体1的侧壁之间相抵触设置，所述稳压弹簧24的另一端套设连接有凸套25，所述凸套25固定安装设置在外保温罐2的内壁上，通过稳压弹簧24抵触固定内罐体1，使得内罐体1加料以及搅拌工作稳定。
[0024]所述搅拌轴15的顶端转动配合连接有轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化车用尿素溶液制造机，包括内罐体（1）、外保温罐（2），其特征在于，所述内罐体（1）的外部设置有外保温罐（2），所述内罐体（1）与外保温罐（2）之间的间隙距围成加热腔（3），所述外保温罐（2）的顶口端固定安装设有定位台板（4），所述内罐体（1）插设安装在定位台板（4）的中间位置处，所述定位台板（4）的左右两侧分别安装设有尿素料储箱（5）、超纯水液储箱（6），所述尿素料储箱（5）通过料管（9）与内罐体（1）的顶端一侧壁之间相连接，所述尿素料储箱（5）与料管（9）之间插设安装有通长轴杆（10），所述通长轴杆（10）上设有一体结构的螺旋翅片（11），且所述的通长轴杆（10）的一侧杆端固定连接送料电机（12）的输出端，所述送料电机（12）安装设置在尿素料储箱（5）的外壁上，所述超纯水液储箱（6）通过水液管（13）与内罐体（1）的顶端另一侧壁之间相连接，所述水液管（13）上安装设有水泵（14），所述水泵（14）安装设置在定位台板（4）上，所述内罐体（1）的内腔中心位置处插设连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）上均布安装设有多个搅拌支杆（16），所述搅拌轴（15）的顶端固定连接搅拌电机（17）的输出端，所述搅拌电机（17）通过电机座（18）安装设置在内罐体（1）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种一体化车用尿素溶液制造机，其特征在于：所述内罐体（1）的底端安装设有出液管（19），所述出液管（19）向下伸出外保温罐（2），且所述的出液管（19）上安装设有闸阀一（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝源，
申请(专利权)人：蚌埠默尼克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：