本实用新型专利技术公开了一种自动称量智能加水装置，包括承载架和注水管，所述承载架为框架结构，所述承载架内部设置有储水箱，所述承载架表面设置有用于对所述储水箱进行支撑的支撑件，所述支撑件与所述储水箱的接触面嵌入有压力传感器，用于对所述储水箱进行称量；所述注水管的出水端设置有注水电磁阀，用于配合所述注水管向所述储水箱内部注水；所述储水箱内底部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有供水管，用于将所述储水箱内部的水注入生产设备。有益效果在于：通过压力传感器检测储水箱的整体重量，从而进行水量的称量，称量准确，使用效果好；通过三组支撑件对储水箱进行三点支撑，能够确保储水箱与压力传感器充分接触，确保称量准确。量准确。量准确。
【技术实现步骤摘要】
一种自动称量智能加水装置
[0001]本技术涉及加水装置
，具体涉及一种自动称量智能加水装置。
技术介绍
[0002]稳流器是中间包的重要部件，是采用镁砂、矾土、白刚玉等为主要原料，以微粉及超微粉结合，配入适量促凝剂和分散剂，预制成型，经中温烘烤处理而成。在稳流器的生产过程中，需要使用定量的水。但是，目前的水量称量装置多采用流量传感器进行检测，在注水过程中，由于水中混有气流，影响水量称量的准确性，使用效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动称量智能加水装置，以解决现有技术中目前的水量称量装置多采用流量传感器进行检测，在注水过程中，由于水中混有气流，影响水量称量的准确性，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过压力传感器检测储水箱的整体重量，从而进行水量的称量，称量准确，使用效果好；通过三组支撑件对储水箱进行三点支撑，能够确保储水箱与压力传感器充分接触，确保称量准确，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种自动称量智能加水装置，包括承载架和注水管，所述承载架为框架结构，所述承载架内部设置有储水箱，所述承载架表面设置有用于对所述储水箱进行支撑的支撑件，所述支撑件共有三组且呈三角形分布，所述支撑件与所述储水箱的接触面嵌入有压力传感器，用于对所述储水箱进行称量；所述注水管的出水端设置有注水电磁阀，用于配合所述注水管向所述储水箱内部注水；所述储水箱内底部设置有水泵，所述水泵的出水端连接有供水管，用于将所述储水箱内部的水注入生产设备。
[0006]采用上述一种自动称量智能加水装置，使用时，将所述电磁阀、所述压力传感器和所述水泵与控制器电连接，通过控制器控制所述电磁阀开启，通过所述注水管向所述储水箱内部注水，通过所述压力传感器检测所述储水箱的整体重量，并将检测信号传递给控制器，当检测的整体重量到达预设值时，控制器控制所述电磁阀关闭，完成注水，所述水泵工作，配合所述供水管将所述储水箱内部的水注入生产设备内部；通过所述压力传感器检测所述储水箱的整体重量，从而进行水量的称量，称量准确，使用效果好；所述支撑件共有三组且呈三角形分布，采用三点支撑，能够保证所述储水箱与所述压力传感器充分接触，确保对所述储水箱的称量准确性。
[0007]作为优选，所述承载架外侧连接有承载板，所述承载板共有三块且分别与所述支撑件相对应，所述支撑件包括承载块，所述承载块连接在所述承载架表面，所述承载块表面连接有内螺纹管，所述内螺纹管内部通过螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管上端连接有支撑板，所述支撑板表面嵌入有所述压力传感器，用于配合所述承载板对所述储水箱进行支撑。
[0008]作为优选，所述外螺纹管外侧通过螺纹连接有定位螺母。
[0009]作为优选，所述支撑板底面贯穿设置有接线腔，所述接线腔与所述外螺纹管内腔相连通，所述承载块内部贯穿设置有穿线腔，所述外螺纹管内腔与所述穿线腔相连通。
[0010]作为优选，所述承载板表面与所述储水箱外侧之间连接有加强肋板。
[0011]作为优选，所述承载板底面连接有定位套管，所述支撑板位于所述定位套管内部。
[0012]作为优选，所述储水箱呈斗状结构，且所述储水箱底面连接有安装筒，所述水泵位于所述安装筒内部。
[0013]有益效果在于：1、通过压力传感器检测储水箱的整体重量，从而进行水量的称量，称量准确，使用效果好；
[0014]2、通过三组支撑件对储水箱进行三点支撑，能够确保储水箱与压力传感器充分接触，确保称量准确，使用效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术的右视剖视图；
[0019]图4是图3的A部分放大示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、承载架；2、支撑件；201、承载块；202、内螺纹管；203、外螺纹管；204、支撑板；205、接线腔；206、穿线腔；207、定位螺母；3、储水箱；301、承载板；302、加强肋板；303、定位套管；4、注水电磁阀；5、注水管；6、供水管；7、安装筒；8、水泵；9、压力传感器。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种自动称量智能加水装置，包括承载架1和注水管5，承载架1为框架结构，承载架1内部设置有储水箱3，承载架1表面设置有用于对储水箱3进行支撑的支撑件2，支撑件2共有三组且呈三角形分布，支撑件2与储水箱3的接触面嵌入有压力传感器9，用于对储水箱3进行称量；注水管5的出水端设置有注水电磁阀4，用于配合注水管5向储水箱3内部注水；储水箱3内底部设置有水泵8，水泵8的出水端连接有供水管6，用于将储水箱3内部的水注入生产设备。
[0024]作为可选的实施方式，承载架1外侧连接有承载板301，承载板301共有三块且分别与支撑件2相对应，支撑件2包括承载块201，承载块201连接在承载架1表面，承载块201表面
连接有内螺纹管202，内螺纹管202内部通过螺纹连接有外螺纹管203，外螺纹管203上端连接有支撑板204，支撑板204表面嵌入有压力传感器9，用于配合承载板301对储水箱3进行支撑，这样设置，通过旋拧外螺纹管203能够使外螺纹管203在内螺纹管202内部升降，实现支撑板204的高度调节，有助于使所有的支撑板204与承载板301充分接触，确保对储水箱3的支撑效果，保证压力传感器9对储水箱3称量的准确性。
[0025]外螺纹管203外侧通过螺纹连接有定位螺母207，这样设置，旋拧定位螺母207，使定位螺母207与内螺纹管202上端接触，实现对外螺纹管203的限位，保证外螺纹管203在内螺纹管202内部的稳固性。
[0026]支撑板204底面贯穿设置有接线腔205，接线腔205与外螺纹管203内腔相连通，承载块201内部贯穿设置有穿线腔206，外螺纹管203内腔与穿线腔206相连通，这样设置，便于实现压力传感器9与控制器的电连接。
[0027]承载板301表面与储水箱3外侧之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动称量智能加水装置，其特征在于：包括承载架(1)和注水管(5)，所述承载架(1)为框架结构，所述承载架(1)内部设置有储水箱(3)，所述承载架(1)表面设置有用于对所述储水箱(3)进行支撑的支撑件(2)，所述支撑件(2)共有三组且呈三角形分布，所述支撑件(2)与所述储水箱(3)的接触面嵌入有压力传感器(9)，用于对所述储水箱(3)进行称量；所述注水管(5)的出水端设置有注水电磁阀(4)，用于配合所述注水管(5)向所述储水箱(3)内部注水；所述储水箱(3)内底部设置有水泵(8)，所述水泵(8)的出水端连接有供水管(6)，用于将所述储水箱(3)内部的水注入生产设备。2.根据权利要求1所述一种自动称量智能加水装置，其特征在于：所述承载架(1)外侧连接有承载板(301)，所述承载板(301)共有三块且分别与所述支撑件(2)相对应，所述支撑件(2)包括承载块(201)，所述承载块(201)连接在所述承载架(1)表面，所述承载块(201)表面连接有内螺纹管(202)，所述内螺纹管(202)内部通过螺纹连接有外螺纹管(203)，所述外螺纹管(203)上端连接有支撑板(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延辉，张文鹏，郭冬冬，申社强，张学听，
申请(专利权)人：伊川县华银耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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