一种铝材熔炼用气泡注射结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材熔炼用气泡注射结构，涉及铝材熔炼气泡注射领域，包括进气管、连接管和注射针头，进气管的内部固定安装有连接机构，连接管的一端与注射针头固定连接，连接机构包括限位块和与限位块滑动配合的限位槽，限位块的一端与连接管的径向外壁固定连接，限位槽位于进气管的内壁，进气管的径向外壁转动安装有调节环。本实用新型专利技术为一种铝材熔炼用气泡注射结构，通过在连接管的径向外壁固定安装限位块，并在进气管的内壁开设限位槽，通过限位块与限位槽插接完成连接管与进气管的初步固定，另外设置限位板，通过限位板限制限位块相对于限位槽的滑动，可以达到对连接管固定的效果，进而可以实现快速的针头进行更换，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材熔炼用气泡注射结构


[0001]本技术涉及铝材熔炼气泡注射相关
，具体为一种铝材熔炼用气泡注射结构。

技术介绍

[0002]在现实铝材熔炼过程中，会根据生产需求对熔炼中的铝材进行气泡注射，在对熔炼中的铝材进行气泡注射时，需要将惰性气体由管道通过针头对铝材融化液体内进行注射，由于针头需要频繁与高温的铝材融化液体接触，在气泡注射操作中属于易损件，进而经常需要对针头进行更换，在现有技术中针头通过内外螺纹配合与管道连接，更换针头操作十分繁琐，现急需一种便于注射针头更换的铝材熔炼用气泡注射结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝材熔炼用气泡注射结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝材熔炼用气泡注射结构，包括进气管、连接管和注射针头，进气管的内部固定安装有连接机构，连接管的一端与注射针头固定连接，其中进气管、连接管和注射针头的内腔相互导通，以便于气体通过。
[0005]连接机构包括限位块和与限位块滑动配合的限位槽，限位块的一端与连接管的径向外壁固定连接，限位槽位于进气管的内壁，在连接管与进气管插接的过程中，限位块沿限位槽内腔直线滑动，进气管的径向外壁转动安装有调节环，调节环的内腔开设有安装槽，安装槽的内腔转动安装有限位板，通过相对进气管转动调节环，可以完成限位板相对于活动槽的伸缩。
[0006]优选的，限位板的上端固定安装有第一磁铁，安装槽的顶壁固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互排斥。
[0007]优选的，调节环的内壁固定连接有扭簧，扭簧的另一端与进气管的外壁固定连接，在转动调节环后，通过扭簧带动调节环复位。
[0008]优选的，进气管的内腔固定安装有密封机构。
[0009]密封机构包括环形槽，环形槽内腔滑动安装有密封橡胶环，通过密封橡胶环可以提高连接管与进气管连接的密封性。
[0010]优选的，密封机构还包括传动筒与传动杆，传动杆的中部与进气管内壁转动连接，传动筒的外壁与进气管的内壁滑动连接，传动杆的一端延伸至环形槽的内腔并转动连接有连杆，连杆的另一端与密封橡胶环的外壁转动连接，传动杆的另一端延伸至进气管的内腔，通过沿进气管轴线滑动传动筒，可以通过传动杆与连杆相互配合，达到顶压密封橡胶环的效果。
[0011]优选的，进气管的内腔固定安装有网孔板，网孔板的一端固定安装有弹簧，弹簧的另一端与传动筒内壁固定连接，通过弹簧实现传动筒与网孔板之间的软连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种铝材熔炼用气泡注射结构，通过在连接管的径向外壁固定安装限位块，并在进气管的内壁开设限位槽，通过限位块与限位槽插接完成连接管与进气管的初步固定，另外设置限位板，通过限位板限制限位块相对于限位槽的滑动，可以达到对连接管固定的效果，进而可以实现快速的针头进行更换，简单实用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例中调节环的局部剖视图。
[0017]图中：1、进气管；2、连接管；3、注射针头；4、连接机构；41、调节环；42、限位槽；43、限位块；44、安装槽；45、限位板；46、扭簧；47、第二磁铁；48、第一磁铁；5、密封机构；51、网孔板；52、弹簧；53、传动筒；54、传动杆；55、连杆；56、环形槽；57、密封橡胶环。
具体实施方式
[0018]为了便于使用，本技术实施例提供了一种铝材熔炼用气泡注射结构。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种铝材熔炼用气泡注射结构，包括进气管1、连接管2和注射针头3，其中进气管1的一端与惰性气体储存腔室连接。
[0021]进气管1的内部固定安装有连接机构4，连接管2的一端与注射针头3固定连接，注射针头3的内腔与连接管2的内腔相互连通，连接管2的内腔与进气管1的内腔相互连通。
[0022]连接机构4包括限位块43和与限位块43滑动配合的限位槽42，限位块43的一端与连接管2的径向外壁固定连接，限位槽42位于进气管1的内壁，通过将连接管2推至进气管1的内腔，直至限位块43沿限位槽42插接，从而完成连接管2相对于进气管1的预固定。
[0023]进气管1的径向外壁转动安装有调节环41，其中调节环41可以沿着进气管1的轴线转动。
[0024]调节环41的内腔开设有安装槽44，安装槽44的内腔转动安装有限位板45，限位板45的一端延垂直延伸至限位槽42的内腔，从而可以对限位块43进行固定，并通过对限位块43的固定完成连接管2相对于进气管1的固定，即达到对注射针头3固定安装的效果。
[0025]限位板45的上端固定安装有第一磁铁48，安装槽44的顶壁固定安装有第二磁铁47，其中第一磁铁48与第二磁铁47相互靠近的一面磁极相同，通过第一磁铁48与第二磁铁47相互排斥的作用力，可以使得限位板45实时具有向限位槽42内部延伸的趋势。
[0026]调节环41的内壁固定连接有扭簧46，扭簧46的另一端与进气管1的外壁固定连接，通过转动调节环41可以使得限位板45收缩至安装槽44内腔，进而解除限位板45对限位块43的位置限定，此时通过向进气管1外可以拔出连接管2，从而完成对注射针头3的拆卸，操作
便捷。
[0027]另外由扭簧46连接进气管1与调节环41，可以在转动调节环41后，通过扭簧46带动调节环41复位。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
‑
3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0030]进气管1的内腔固定安装有密封机构5，密封机构5包括环形槽56，环形槽56内腔滑动安装有密封橡胶环57，在连接管2插接入进气管1的内腔后，密封橡胶环57的内圈与连接管2的外壁贴合，从而提升进气管1与连接管2连接的密封性。
[0031]密封机构5还包括传动筒53与传动杆54，传动杆54的中部与进气管1内壁转动连接，传动杆54可以沿自身中部转动。
[0032]传动筒53的外壁与进气管1的内壁滑动连接，其中传动筒53为漏洞状，在连接管2与进气管1内腔插接过程中，通过连接管2的轴向外壁推动传动筒53运动。
[0033]传动杆54的一端延伸至环形槽56的内腔并转动连接有连杆55，通过传动杆54转动可以带动连杆55运动。
[0034]连杆55的另一端与密封橡胶环57的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材熔炼用气泡注射结构，包括进气管(1)、连接管(2)和注射针头(3)，其特征在于：所述进气管(1)的内部固定安装有连接机构(4)，所述连接管(2)的一端与注射针头(3)固定连接；所述连接机构(4)包括限位块(43)和与限位块(43)滑动配合的限位槽(42)，所述限位块(43)的一端与连接管(2)的径向外壁固定连接，所述限位槽(42)位于进气管(1)的内壁，所述进气管(1)的径向外壁转动安装有调节环(41)，所述调节环(41)的内腔开设有安装槽(44)，所述安装槽(44)的内腔转动安装有限位板(45)。2.根据权利要求1所述的一种铝材熔炼用气泡注射结构，其特征在于：所述限位板(45)的上端固定安装有第一磁铁(48)，所述安装槽(44)的顶壁固定安装有第二磁铁(47)。3.根据权利要求2所述的一种铝材熔炼用气泡注射结构，其特征在于：所述调节环(41)的内壁固定连接有扭簧(46)，所述扭簧(46)的另一端与进气管(1)的外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪许庆，姚峰，唐登涛，
申请(专利权)人：安徽展未铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：