一种沥青搅拌加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌加热系统，包含粉煤气化系统和燃气燃烧系统；粉煤气化系统包含粉煤仓、连接于粉煤仓顶部的安全阀、连接于粉煤仓垂向的传感器和保护气注入口、通过管道与粉煤仓输出端连接的气化炉以及通过管道与气化炉输出端连接的燃气燃烧器；燃气燃烧系统包含空预器、连接于空预器输入端一侧的空预器送风机以及通过管道连接于空预器输出端的燃气燃烧器；燃气燃烧器输出端连接有烘干筒。通过加热设备的应用，保证了能源不足地区沥青搅拌加热，减少了只利用粉煤气产生废物或对环境的潜在危害；通过设置传感器可以监控粉煤仓的工作状况，便于调整和人工干预。便于调整和人工干预。便于调整和人工干预。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌加热系统


[0001]本技术属于沥青搅拌设备加热
，特别涉及一种沥青搅拌加热系统。

技术介绍

[0002]目前，在沥青拌合楼加热时，多采用天然气加热，但天然气的单位能耗较高，且对于天然气安装管道就少、天然气资源稀缺的地方使用不便。有部分使用粉煤气进行加热，虽然能降低能耗，但是相对产生的废物较多，传统的粉罐为简单的粉料储存装置，一般用于存放水泥、矿粉等稳定粉料。因为煤粉的高温、高氧的情况下可能出现自燃甚至爆炸，所以必须对存储罐内的温度和氧气含量进行监测和干预。由此需提供一种联合天然气和粉煤气的加热设备，且保证粉煤气在施用时的可控性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种沥青搅拌加热系统，用以解决天然气能耗高和粉煤气减排双重因素的限制，粉煤使用时的使用和安全参数的控制以及粉煤气的充分利用等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种沥青搅拌加热系统，包含粉煤气化系统和燃气燃烧系统；
[0006]所述粉煤气化系统包含粉煤仓、连接于粉煤仓顶部的安全阀、连接于粉煤仓垂向的传感器和保护气注入口、通过管道与粉煤仓输出端连接的气化炉以及通过管道与气化炉输出端连接的燃气燃烧器；
[0007]所述燃气燃烧系统包含空预器、连接于空预器输入端一侧的空预器送风机以及通过管道连接于空预器输出端的燃气燃烧器；
[0008]所述燃气燃烧器输出端连接有烘干筒。
[0009]进一步的，所述保护气注入口在粉煤仓垂向和环向上间隔设置，注入气体为惰性气体。
[0010]进一步的，所述传感器包含温度传感器、含氧量传感器和压力传感器，传感器在粉煤仓垂向和环向上间隔设置。
[0011]进一步的，所述气化炉顶部设置有点火装置，点火装置处分别设置有油管、氧气和粉煤进入口；所述氧气通过输送风机送入气化炉内。
[0012]进一步的，所述气化炉竖向设置有燃烧风机，燃烧风机输送氧气或水蒸气进入气化炉；气化炉底部设置有水槽并在高温下生成水蒸气，其中水槽通过外部供水箱供水。
[0013]进一步的，所述气化炉输出端连接有可伸缩和角度可调节的粉煤气输出口，气化炉与粉煤气输出口可拆卸连接。
[0014]进一步的，所述管道设置有两条，其中一条为备用管道，管道上设置有加压泵和对应的开关阀门。
[0015]进一步的，所述燃气燃烧器分别与气化炉和空预器之间的管道上安装有计量器和
开关阀门。
[0016]本技术的有益效果体现在：
[0017]1）本技术通过粉煤气化系统和燃气燃烧系统的联合应用，一方面减少了天然气能源不足地区沥青搅拌加热的顺利使用，另一方面减少了只利用粉煤气产生废物或对环境的潜在危害；
[0018]2）本技术通过在粉煤仓上设置传感器可以监控粉煤仓的工作状况，便于调整和人工干预；通过在粉煤仓上设置保护气注入口，利于冲入惰性气体，防止煤粉发生自燃与爆炸；
[0019]3）本技术通过输送风机、油箱和燃烧风机的联合应用，保证粉煤的缺氧燃烧和环氧反应，并通过在气化炉底部设置的水槽，使得水在高温下变成水蒸汽，与气化炉中二氧化碳反应生成氢气和乙烷等可燃性气体。
[0020]此外，本技术设置有两套管道，便于在一套管道停用检修时，进行替代，保证施工使用时间；本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解；本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
[0021]图1是一种沥青搅拌加热系统示意图。
[0022]附图标记：1
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安全阀、2
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粉煤仓、3
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传感器、4
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保护气注入口、5
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气化炉、6
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输送风机、7
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油箱、8
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燃烧风机、9
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空预器、10
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空预器送风机、11
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燃气燃烧器、12
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烘干筒、13
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管道、14
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点火装置。
具体实施方式
[0023]如图1所示，一种沥青搅拌加热系统，包含粉煤气化系统和燃气燃烧系统。
[0024]本实施例中，粉煤气化系统包含粉煤仓2、连接于粉煤仓2顶部的安全阀1、连接于粉煤仓2垂向的传感器3和保护气注入口4、通过管道13与粉煤仓2输出端连接的气化炉5以及通过管道13与气化炉5输出端连接的燃气燃烧器11。
[0025]燃气燃烧系统包含空预器9、连接于空预器9输入端一侧的空预器送风机10以及通过管道13连接于空预器9输出端的燃气燃烧器11；所述燃气燃烧器11输出端连接有烘干筒12，进行沥青搅拌时加热。。
[0026]本实施例中，安全阀1设置在粉煤仓2顶部一侧，当粉煤仓2内压力超过某一限定值则自动启动由此保证粉煤仓2施工安全。粉煤仓2竖向左侧间隔设置有一排保护气注入口4，也可在粉煤仓2环向上间隔设置，注入的气体为惰性气体；在粉煤仓2竖向右侧设置有温度传感器3、含氧量传感器3和压力传感器3，传感器3通过数据线与计算机连接，通过实时数据传输进行粉煤仓2内工作环境监测，并且当传感器3内数据变化幅度超过设定值，即冲入惰性气体和发出警报。
[0027]本实施例中，在气化炉5顶部设置有点火装置14，点火装置14处分别设置有油箱7、氧气和粉煤进入口；所述氧气通过输送风机6送入气化炉5内。气化炉5竖向设置有燃烧风机8，燃烧风机8输送氧气或/和水蒸气进入气化炉5。气化炉5底部设置有水槽并在高温下生成
水蒸气，底部水槽通过外部的供水箱15进行定量供水。气化炉5输出端连接有可伸缩和角度可调节的塑料管口，气化炉5与粉煤气输出口通过法兰连接。
[0028]本实施例中气化炉5使用时，先利用油箱7中的柴油将气化炉5进行加热，加热到800多度，通过粉煤输送泵将粉煤输入进气化炉5内，气化炉5周边的粉煤在高温下燃烧，产生二氧化碳，中部的粉煤与二氧化碳在输送风机6的作用下进行环氧反应，产生高温的一氧化碳等可燃气体，并输送至沥青拌合楼的燃气燃烧器11。此外，还有气化炉5内高温的一氧化碳遇到氧气并充分燃烧生成二氧化碳，同时在水蒸汽下与二氧化碳反应生成部分氢气和乙烷，同样输送至沥青拌合楼的燃气燃烧器11。
[0029]本实施例中，燃气燃烧器11分别与气化炉5和空预器9之间的管道13上安装有计量器和开关阀门。在使用时，在空预器9中注入天然气，根据设计的天然气和粉煤气的比例控制二者进入燃气燃烧器11的体积。两种气体经过燃气燃烧器11后，高温的气体喷射到烘干筒12里遇氧燃烧，产生热量，对碎石进行加热。整个设备的管道13设置有两条，其中一条为备用管道，管道13上设置有加压泵和对应的开关阀门。
[0030]以上所述仅为本技术较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌加热系统，其特征在于，包含粉煤气化系统和燃气燃烧系统；所述粉煤气化系统包含粉煤仓（2）、连接于粉煤仓（2）顶部的安全阀（1）、连接于粉煤仓（2）垂向的传感器（3）和保护气注入口（4）、通过管道（13）与粉煤仓（2）输出端连接的气化炉（5）以及通过管道（13）与气化炉（5）输出端连接的燃气燃烧器（11）；所述燃气燃烧系统包含空预器（9）、连接于空预器（9）输入端一侧的空预器送风机（10）以及通过管道（13）连接于空预器（9）输出端的燃气燃烧器（11）；所述燃气燃烧器（11）输出端连接有烘干筒（12）。2.如权利要求1所述的一种沥青搅拌加热系统，其特征在于，所述保护气注入口（4）在粉煤仓（2）垂向和环向上间隔设置，注入气体为惰性气体。3.如权利要求1所述的一种沥青搅拌加热系统，其特征在于，所述传感器（3）包含温度传感器（3）、含氧量传感器（3）和压力传感器（3），传感器（3）在粉煤仓（2）垂向和环向上间隔设置。4.如权利要求1所述的一种沥青搅拌加热系统，其特征在于，所述气化...

【专利技术属性】
技术研发人员：房广秀，王贺，王昂昂，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：