【技术实现步骤摘要】
一种精控温金属粉末涂料混合设备
[0001]本技术涉及粉末混合
,尤其涉及一种精控温金属粉末涂料混合设备。
技术介绍
[0002]目前,金属粉末涂料的混合技术是由干混法和热处理法构成。将粉末涂料底粉加入到具有控温夹套的高速混合机中,利用机械的高速旋转,在短时间由于搅拌桨和混物料之间运动速度不同产生摩擦,通过摩擦生热使基料混合物温度升高,现有的混合机在混合装置中设置有主轴,主轴上安装有多组搅拌叶,搅拌叶及主轴上开设有相互连通的循环水路,在主轴端部通过旋转接头连接循环水管,通过搅拌叶旋转时与物料之间的摩擦生热使物料达到混合温度,在该温度下塑粉颗粒表面熔化,塑粉颗粒内部为固态,这种状态下粉末牢固粘附在塑粉颗粒表面完成混合。在此过搅拌升温过程中,温度控制以及产生的粉尘处理都是达到更优混合效果的重要参数,若温度过高加大塑粉颗粒的熔化程度,形成结团,无法得到预期的产品,温度过低导致塑粉表面熔化不足,不足以与颜料粒子全面、牢固的粘附,造成颜色不均,混合效果差;同时温度及粉尘控制不好也容易出现停机,无法24小时连续作业,影响工作效率,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精控温金属粉末涂料混合设备,包括机架、设置在机架上的进料斗、安装在所述机架内腔的热混缸、冷混缸、冷却装置、驱动装置;所述热混缸内设有搅拌装置,所述搅拌装置一端固定在所述机架上,搅拌装置的另一端伸入所述热混缸内;所述冷却装置用于提供冷却介质;其特征在于,所述热混缸内壁设有若干冷却腔;所述冷却装置通过冷却循环管分别与所述冷却腔连接并形成分段式冷却循环系统;所述驱动装置包括分别与所述热混缸、冷混缸连接的第一电机、第二电机;金属粉末通过所述进料斗进入到所述热混缸内进行热混合,经过热混合后的混合料从所述热混缸的排料口进入所述冷混缸进行冷混合,最后排出。2.如权利要求1所述的精控温金属粉末涂料混合设备,其特征在于,所述冷却腔包括分别设置在所述热混缸顶部、底部、侧壁上的第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔;所述冷却装置分别通过第一冷却循环管、第二冷却循环管、第三冷却循环管与所述第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔连接并输送冷却介质,形成分段式冷却循环系统。3.如权利要求2所述的精控温金属粉末涂料混合设备,其特征在于,所述冷却腔还包括第四冷却腔,所述第四冷却腔设置在所述第三冷却腔下方,所述冷却装置通过第四冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏小强,
申请(专利权)人:宜春市置胜隆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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