开关连接器制造技术

一种开关连接器，其包括：绝缘本体，该绝缘本体设有一基座，基座底部设置有导接端子；一导接板安装于基座上，该导接板上设有可动接点；一压板，安装于导接板上，其上设有按压部；一主体部分为平板的支持件，安装于绝缘本体，其上设有一开口；一作动件安装于支持件上，该作动件一端设有推动柄，与推动柄相对的一端设有作动部；以及一盖体组装于绝缘本体上，其特征在于：支持件的一侧缘设有一挡板，于挡板上至少设有一向支持件的开口延伸的弹片。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种开关连接器，尤指一种用于电子装置上的开关连接器。
技术介绍
目前，业界普遍采用一种开关连接器，其结构如美国专利公告第6,018,132号所揭示，包括绝缘本体、设置于绝缘本体中的导接端子及依次组装于绝缘本体上的具可动接点的导接板、压板、绝缘板、支持件、作动件以及盖体，其中，盖体上设有一弹片，作动件设有一具倾斜面的作动部，压板设有按压部。当开关连接器组装好后，推动作动件向盖体弹片一侧水平运动时，作动件的作动部将推动弹片向下运动，同时，弹片将通过绝缘板推动压板的按压部产生一向下的弹性变形而压靠于可动接点并驱动可动接点向下运动与导接端子电性导接。本技术使用盖体上所设的弹片驱动压板，组装时先放入作动件，再组装盖体时，作动件的作动部将挤压弹片并部分插入弹片与盖体之间隙，容易造成弹片损伤而产生不良品，另外，弹片用以连接盖体的颈部较窄，弹片在作动时颈部处应力较为集中，容易疲劳受损，甚至折断，从而影响触动开关的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种开关连接器，尤指一种能避免因驱动件的作动部刮伤弹片，并可分散驱动机构驱动时颈部的应力集中，增强产品抗疲劳性强度，提高产品使用寿命的开关连接器。本技术开关连接器包括绝缘本体及依次组装于绝缘本体上的导接板、压板、绝缘板、支持件、作动件以及盖体，其中，绝缘本体中设置有导接端子，导接板设有可动接点，支持件的主体部分为一平板，其中央位置设有一开口，其一侧缘设有一挡板，于挡板的中央位置设有一向支持件开口倾斜延伸的弹片，作动件上设有具倾斜面的作动部，压板上设有按压部。当开关连接器组装好后，推动作动件水平向盖体弹片一侧运动时，作动件的作动部将推动弹片向下运动，同时，弹片将推动压板的按压部产生一向下的弹性形变而压于可动接点上并动可动接点向下运动与导接端子电性导接。与现有技术相比较，本技术的优点在于弹片设置于支持件，在组装时，能有效避免弹片损伤，弹片在作动时其颈部所连的挡板亦能产生形变，从而减小弹片颈部的应力集中，以提高弹片颈部的抗疲劳强度并最达到提高开关连接器寿命的目的。附图说明图1是本技术开关连接器的立体分解图。图2是本技术开关连接器的作动件的立体图。图3是本技术开关连接器的盖体的立体图。图4是本技术开关连接器的立体组合图。图5是本技术开关连接器处于断开状态时沿V-V方向的剖视图。图6是本技术开关连接器处于导接状态时沿V-V方向的剖视图。具体实施方式请结合参阅图1、图2及图3，本技术开关连接器8包括绝缘本体7，组装于绝缘本体7的导接板6，直接安装于导接板5上表面的压板5，安装于压板5上的绝缘板4，组装于绝缘本体7的支持件3，安装于支持件上3的作动件2，以及扣持于绝缘本体7的盖体1。盖体1相对两侧分别设有一耳部10，于盖体1的另一相对两侧分别设有两接脚11，于接脚11的自由端设有弯折臂111。作动件2大致呈T型，其一端设有推动柄21，于作动件2另一端的两外侧分别设有一水平延伸的外延展条22，两外延展条22之间分开设置有两内延展条23，两内延展条23设有向上凸出的滑条231，于两内延展条23之间开设有具倾斜面241的作动部24，作动件2于两滑条231间设有向上凸出的滑板20。支持件3的主体部分为一平板，其上设有一开口30，支持件3的一侧面两端分别设有一向上弯折延伸的凸舌31，两凸舌31之间形成有一缺口34，支持件3的另一侧缘设有一挡板32，于挡板32的中央位置设有一向开口30倾斜延伸的弹片33，该弹片33通过颈部330连接于挡板32，弹片33的自由端反向弯折形成一弯曲部331，弯曲部331的上、下表面分别形成有上接触部332与下接触部333，其中，上接触部332及下接触部333的表面均较为光滑。上述弹片33亦可直接通过其颈部330连接于支持件3开口30的内侧缘，该颈部330稍向上弯折，作动时，颈部330所连的支持件3的相应部分亦能产生弹性变形，以减小颈部330的应力集中。压板5为一大致呈金字塔形的金属片，其中央位置设有一矩形按压部51，矩形按压部51的两侧分别开有一圆孔52，绝缘板4为一矩形绝缘平板，安装时紧贴于压板5的按压部51。导接板6的中部设有四个可动接点60，所述可动接点60呈悬壁状分开设置并相对排列，可动接点60的自由端设有向下弯折的导接部600。绝缘本体7包括一基座70，其上镶入设置有四个用于与上述可动接点60相导接的导接端子74，于导接端子74一端贯穿基座70的底部形成有与上述可动接点60导接的接触部741。基座70的纵长方向的两端分别设有一凸台72，环绕基座70设有向上延伸并高出凸台72的外围挡壁71，该外围挡壁71设有四个呈对称分布并用以与盖体1的接脚11上所设的弯折臂111相配合的凹部710。于外围挡壁71的纵长方向的两端分别设有一向上延伸的U形挡壁73，该两U形挡壁71的外侧面均设有一滑槽730。组装时，先将导接板6置于基座7两端的凸台72之上，并使导接板6的侧壁分别抵于外围挡壁71的相应内侧壁，从而将导接板6固定使其上的可动接点60的导接部600能绝缘本体7中的导接端子74的接触部741位置对应，惟此时二者并不接触。再将压板5的直接放置于导接板6之上，其侧壁亦分别抵于外围挡壁71的相应内侧壁以避免压板5在导接板6滑动。再将绝缘板4放置于压板5的按压部51之上，作动时，绝缘板4能与压板5的按压部51一起上、下运动，支持件3固定于基座70的外围挡壁71的上表面，并使其挡板32及两凸舌31的外表面抵接于U形挡壁73的相应内表面而将支持件3固定，驱动件2从上而下安装于支持件3之上，并使弹片33处于两内延展条23之间，作动件2的推动柄21从两凸舌31间的缺口34伸出支持件3之外，盖体3亦为从上而下安装于绝缘本体7，盖体3的两耳部10插置于U形挡壁73的滑槽730，盖体3的接脚11的弯折臂111紧贴于外围挡壁71的凹部710，并使作动件2上所设的滑板20及滑条231与盖体3的朝向作动件2的表面相接触，从而将盖体3固接于绝缘本体7，组装完成后的开关连接器8如图4所示。结合参考图5及图6，图6是本创作开关连接器8处于开启状态的情形，当操作者向作动件2的推动柄21施加一水平推力时，推动柄21将在支持件3上向支持件3的挡板32一侧水平滑动，同时，作动部24的倾斜面241将作用于弹片33的上接触部332并推动弹片33绕其颈部330向下偏转，颈部330在向下偏转的过程中，弹片33的下接触部333将通过绝缘板4作用于压板5的按压部51并推动其向下运动，按压部51将推动可动接点60的导接部600向下偏转并最终与基座70中所设的导接端子74的接触部741电性导接，此时开关连接器8的状态如图6所示。由于弹片33设置于支持件3上，在组装驱动件2时，弹片33已事先安装于绝缘本体，便可有效避免刮伤弹片3，而且弹片3在作动时其颈部330所连的挡板32亦能产生形变，从而减小弹片3的颈部330的应力集中，以达到提高产品寿命的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开关连接器，其包括绝缘本体，该绝缘本体设有一基座，基座底部设置有导接端子；一导接板安装于基座上，该导接板上设有可动接点；一压板，安装于导接板上，其上设有按压部；一主体部分为平板的支持件，安装于绝缘本体，其上设有一开口；一作动件安装于支持件上，该作动件一端设有推动柄，与推动柄相对的一端设有作动部；以及一盖体组装于绝缘本体上，其特征在于支持件的一侧缘设有一挡板，于挡板上至少设有一向支持件的开口延伸的弹片。2.如权利要求1所述的开关连接器，其特征在于该开关连接器还包括一绝缘板，安装时紧贴于压板之按压部。3.如权利要求1所述的开关连接器，其特征在于支持件上所设弹片亦可通过其颈部连接于支持件开口的内侧缘。4.如权利要求3所述的开关连接器，其特征在于支持件上所设弹片为斜向下向支持件的开口延伸。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞威，胡永辉，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：