【技术实现步骤摘要】
一种金属板材复合成型设备
[0001]本技术属于金属材料冷加工设备领域,具体涉及一种金属板材复合成型设备。
技术介绍
[0002]钣金件采用钢带进行冷弯成型是一种节材、节能、高效的加工方法,也是近年来的新工艺、新技术,其通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材。但钣金件在板面上通常有较多的开孔、开槽、或边部开缺口等,而轧辊成型后,就增加了开孔、开槽的加工难度,对应也增加了模具的复杂性,增加了模具的开模成本。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题,专利技术了在成型轧辊工序之前加入槽孔边复合冲压装置从而解决钢带成型后加工难度和成本提高的问题。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的:一种金属板材复合成型设备,包括机架,控制台,以及在机架上从左至右设置钢带释放装置、槽孔边复合冲压装置、止动机构、辊轴成型机构、切断机构;
[0005]所述槽孔边复合冲压装置包括装置座体,以及安装在装置座体中左侧的固定冲压模组和右侧的活动冲压模组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材复合成型设备,包括机架(1),控制台(2),以及在机架(1)上从左至右设置钢带释放装置(3)、槽孔边复合冲压装置(4)、止动机构(5)、辊轴成型机构(6)、切断机构(7);所述槽孔边复合冲压装置(4)包括装置座体(41),以及安装在装置座体(41)中左侧的固定冲压模组(42)和右侧的活动冲压模组(43)。2.根据权利要求1所述的金属板材复合成型设备,其特征在于,所述活动冲压模组(43)包括安装在装置座体(41)中顶板(411)上表面的上滑轨组件(431),安装在顶板(411)下表面的下滑轨组件(432)。3.根据权利要求1所述的金属板材复合成型设备,其特征在于,所述钢带释放装置(3)包括过渡轮组件(31)和输送轮组件(32),其中输送轮组件(32)设置在靠近槽孔边复合冲压装置(4)一侧。4.根据权利要求2所述的金属板材复合成型设备,其特征在于,所述上滑轨组件(431)包括安装在顶板(411)上表面且与机架(1)宽度方向平行设置的上导轨(4311),在上导轨(4311)上设置与其配合的上滑前座(43...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄志威,李俊华,
申请(专利权)人:浙江荣胜实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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