一种编织袋平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种编织袋平整装置，包括机箱、主动辊和从动辊，所述主动辊与所述机箱相连接，所述主动辊由第一电机驱动；所述从动辊通过轴承座与所述机箱连接，所述主动辊与从动辊上下对应设置；所述轴承座底部设有呈八字形的滑动槽；所述机箱上设有轴承座安装平台，所述轴承座安装平台上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶面为与所述滑动槽倾斜的侧壁相适配的斜面，所述轴承座通过滑动槽、滑块、滑轨与所述轴承座安装平台相连接；所述滑块还通过固定件进行固定。本实用新型专利技术的平整装置通过设置与轴承座斜面配合的滑块方便调节主动辊与从动辊之间的松紧度，进而可提高编织袋平整效果。进而可提高编织袋平整效果。进而可提高编织袋平整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋平整装置


[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，特别涉及一种编织袋平整装置。

技术介绍

[0002]覆膜编织袋具备耐磨防滑、承重力强的优点，使用时不炸包不破裂，原因是编织袋在生产过程中有覆膜这一工序，但是在覆膜前后必须保持编织袋布料的平整，否则编织袋皱褶影响覆膜工序，降低生产编织袋的合格率。
[0003]现有的平整装置不能进行松紧调节，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种编织袋平整装置，通过设置与轴承座斜面配合的滑块方便调节主动辊与从动辊之间的松紧度，进而可提高编织袋平整效果。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种编织袋平整装置，包括机箱、主动辊和从动辊，所述主动辊与所述机箱相连接，所述主动辊由第一电机驱动；所述从动辊通过轴承座与所述机箱连接，所述主动辊与从动辊上下对应设置；
[0007]所述轴承座底部设有呈八字形的滑动槽；
[0008]所述机箱上设有轴承座安装平台，所述轴承座安装平台上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶面为与所述滑动槽倾斜的侧壁相适配的斜面，所述轴承座通过滑动槽、滑块、滑轨与所述轴承座安装平台相连接；所述滑块还通过固定件进行固定。
[0009]进一步地，所述固定件包括水平固定板和螺栓，所述水平固定板与所述滑块相连接，所述水平固定板上设有与螺栓适配的第一螺纹孔，所述滑轨上沿其长度方向设有多个与所述第一螺纹孔上下对应的第二螺纹孔，所述滑块通过水平固定板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓进行固定。
[0010]进一步地，所述滑轨为T形滑轨。
[0011]进一步地，所述滑块设有水平的第三螺纹孔，所述固定件为丝杠，所述丝杠以轴承座的轴线为对称轴设有旋向相反的第一外螺纹和第二外螺纹，两个所述滑块分别通过第一外螺纹和第二外螺纹与丝杠相连接；所述丝杠由第二电机驱动。
[0012]进一步地，所述从动辊包括同轴设置的外辊和芯轴，所述外辊和芯轴之间设有加热腔，所述外辊两端与芯轴之间密封设置，所述加热腔内设有加热管。
[0013]进一步地，所述加热管呈螺旋状设置在加热腔内
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）本技术的平整装置通过设置与轴承座斜面配合的滑块方便调节主动辊与从动辊之间的松紧度，进而可提高编织袋平整效果。
[0016]2）通过丝杠、第二电机驱动滑块以实现从动辊与主动辊之间的松紧度调节，无需人工施力，减轻了人工负担。
[0017]3）设置的加热管对从动辊进行加热，当编织袋进入主动辊与从动辊之间时，编织袋被整平部分由从动辊加热，可提高编织袋的整平效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1中编织袋平整装置的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A处的放大示意图；
[0020]图3为本技术实施例2中编织袋平整装置的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例2中调紧后的编织袋平整装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例2中从动辊的结构示意图；
[0023]图中，1、机箱；2、主动辊；3、从动辊；4、轴承座；5、滑动槽；6、轴承座安装平台；7、滑块；8、水平固定板；9、螺栓；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、编织袋；13、第一外螺纹；14、第二外螺纹；15、丝杠；16、第二电机；17、外辊；18、芯轴；19、加热管。
具体实施方式
[0024]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0026]实施例1：
[0027]如图1和图2所示，一种编织袋平整装置，包括机箱1、主动辊2和从动辊3，所述主动辊2与所述机箱1相连接，所述主动辊2由第一电机驱动；所述从动辊3通过轴承座4与所述机箱1连接，所述主动辊2与从动辊3上下对应设置；
[0028]所述轴承座4底部设有呈八字形的滑动槽5；
[0029]所述机箱1上设有轴承座安装平台6，所述轴承座安装平台6上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块7，所述滑块7的顶面为与所述滑动槽5倾斜的侧壁相适配的斜面，所述轴承座通过滑动槽5、滑块7、滑轨与所述轴承座安装平台6相连接；所述滑块7还通过固定件进行固定。
[0030]其中轴承座安装平台6可以是但不局限于设于机箱1外侧的水平支撑板，水平支撑板与机箱1焊接固定，从动辊3的连接轴伸出机箱1与机箱1外部的轴承座4连接，机箱1上还开设有竖向的槽，以保证动辊的连接轴伸可竖向运动。对应的轴承座安装平台6设于机箱1两侧，方便两端轴承座4的安装，具体不做赘述。为提高平整效果，主动辊2和从动辊3可以设置多组。
[0031]所述固定件包括水平固定板8和螺栓9，所述水平固定板8与所述滑块7相连接，所述水平固定板8上设有与螺栓9适配的第一螺纹孔10，所述滑轨上沿其长度方向设有多个与所述第一螺纹孔10上下对应的第二螺纹孔11，所述滑块7通过水平固定板8、第一螺纹孔10、第二螺纹孔11、螺栓9进行固定。滑轨与滑块7的连接方式为公知常识，此处不做赘述。
[0032]工作原理：编织袋12进入主动辊2与从动辊3之间，第一电机带动主动辊2转动，进而带动编织袋12前进的同时对编织袋12进行整平。整平效果不佳通过轴承座4对从动辊3进行升降，进而调节主动辊2与从动辊3之间的间距。实现编织袋12在主动辊2与从动辊3松紧度调节。
[0033]具体调紧过程为：将两滑块7沿相互远离的方向同步滑动，滑块7滑动过程轴承座4与滑块7的斜面接触面上行，进而使轴承座4竖向运动，减小了其与主动辊2之间的距离。从动辊3调节到位后通过螺栓9对滑块7进行固定，避免从动辊3在其自重的作用下使滑块7复位。滑块7的驱动可以是但不局限于人工进行，具体可以是根据需求如需要上升2mm，将从动辊3升起2mm定位，之后滑动滑块7使滑块7与轴承座4重新配合，并将滑块7固定即可。另外可将滑块7设为等腰三角形滑块7，如此从动辊3上升高度与滑块7滑动距离相等。在调节时，仅需在滑轨上设置刻度，如从动辊3上升2mm仅需将滑块7滑动2mm即可实现，进而可实现从动辊3的精确调节。
[0034]本技术的平整装置通过设置与轴承座4斜面配合的滑块7方便调节主动辊2与从动辊3之间的松紧度，进而可提高编织袋12平整效果。
[0035]实施例2：
[0036]本实施例与实施例1的区别在于，如图3
‑
图5所示，所述滑轨为T形滑轨。
[0037]所述滑块7设有水平的第三螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋平整装置，其特征在于：包括机箱、主动辊和从动辊，所述主动辊与所述机箱相连接，所述主动辊由第一电机驱动；所述从动辊通过轴承座与所述机箱连接，所述主动辊与从动辊上下对应设置；所述轴承座底部设有呈八字形的滑动槽；所述机箱上设有轴承座安装平台，所述轴承座安装平台上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶面为与所述滑动槽倾斜的侧壁相适配的斜面，所述轴承座通过滑动槽、滑块、滑轨与所述轴承座安装平台相连接；所述滑块还通过固定件进行固定。2.根据权利要求1所述编织袋平整装置，其特征在于：所述固定件包括水平固定板和螺栓，所述水平固定板与所述滑块相连接，所述水平固定板上设有与螺栓适配的第一螺纹孔，所述滑轨上沿其长度方向设有多个与所述第一螺纹孔上下对...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚国军，
申请(专利权)人：湖北合扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：