一种基料分散罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，公开了一种基料分散罐，分散罐包括罐体、安装在罐体内的转轴、驱动电机A；还包括分散组件；分散组件包括分散盘、螺旋搅拌桨叶、分散桨；分散盘有多个，等距离安装在转轴上；相邻的分散盘之间固定安装有螺旋搅拌桨叶。本实用新型专利技术结构简单，操作方便；分散组件能够将罐体内的固体物料与液体物料充分的分散并混合均匀，提高了分散的效率，减少了搅拌混合的时间；堵料组件防止固体物料进入到排料管内，使得固体物料能够参与到分散搅拌的过程中。参与到分散搅拌的过程中。参与到分散搅拌的过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种基料分散罐


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别是涉及一种基料分散罐。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料，真石漆也称液态石多彩涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。
[0003]真石漆在制备过程中需要先使用分散罐来制备真石漆基料，分散罐将基料的固体物料组分与液体物料组分混合分散均匀。但由于基料粘度较大，现有技术中的普通分散罐的U型桨剪切力小，无法将基料快速的分散均匀，大大降低了分散效率；且固体物料在自身重力的作用下，容易沉积在分散罐的下部，需要延长搅拌分散的时间来使其分散均匀，进一步降低了分散的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种基料分散罐。
[0005]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0006]一种基料分散罐，所述分散罐包括罐体、安装在罐体内的转轴、驱动电机A；驱动电机A驱动转轴转动；罐体上端面连通有进料管，下端面连通有排料管；转轴上固定安装有U型搅拌桨；还包括分散组件；
[0007]分散组件包括分散盘、螺旋搅拌桨叶、分散桨；分散盘有多个，等距离安装在转轴上；相邻的分散盘之间固定安装有螺旋搅拌桨叶；分散盘的边缘均布有分散齿；分散桨包括安装杆，固定安装在安装杆上的多个剪切盘；安装杆贯穿多个剪切盘的圆心；
[0008]分散桨分别固定在U型搅拌桨的左竖直部右侧、U型搅拌桨的右竖直部左侧；左右两侧的分散桨交错分布；安装杆上的剪切盘的直径，沿着罐体径向由内至外依次增大；分散桨的安装位置不妨碍分散盘和螺旋搅拌桨叶。
[0009]优选的，排料管内还安装有堵料组件；
[0010]排料管下端封闭，排料管左侧上部连通有排料支管A，右侧下部连通有排料支管B；排料支管A倾斜向下，排料支管B与水平面平齐；
[0011]堵料组件包括堵头、连接杆、伸缩组件；堵头为圆柱状，堵头的直径与排料管内径匹配；堵头的侧面有两个密封槽，密封槽内安装有密封圈；连接杆的头部与堵头下端面固定连接；连接杆的尾部贯穿排料管下端面，连接杆与排料管下端面密封滑动连接；伸缩组件安装在排料管外，伸缩组件驱动堵头在排料管内上下滑动；
[0012]堵头运动到最下方时，排料支管A右端高于堵头上端面；堵头运动到最上方时，堵头上端面与排料管上端面平齐。
[0013]优选的，伸缩组件包括支撑架、安装板、两个驱动电机B、两个螺杆；安装板与连接杆的下端面固定连接；支撑架安装在排料管的下端面；两个螺杆左右对称的安装在连接杆左右两侧；两个螺杆的头部均与安装板螺纹连接，两个螺杆的下部均与支撑架转动连接；两个驱动电机B同步驱动两个螺杆同向转动。
[0014]优选的，堵头的最上端有圆形的封板，封板的外沿与排料管内壁接触；封板为聚四氟乙烯材质。
[0015]本技术的作用原理：
[0016]本技术的分散组件，设置有分散盘、螺旋搅拌桨叶、分散桨。分散盘转动，在水平方向剪切分散；通过控制转轴转动的方向，使得螺旋搅拌桨叶向上输送物料，可将下部沉积的物料翻转向上，使得上部与下部的物料能够快速地分散混合；且分散盘与螺旋搅拌桨叶是间隔分布的，能够更均匀的将物料分散搅拌混合；分散桨交错安装在U型搅拌桨上，分散桨的剪切盘在竖直方向上进行剪切。本技术的分散组件，能够将罐体内的固体物料与液体物料充分的分散并混合均匀，提高了分散的效率，减少了搅拌混合的时间。
[0017]本技术还有堵料组件，防止固体物料进入到排料管内，参与到分散搅拌混合的过程中，同时也可避免固体物料堵塞排料管。物料进入到罐体之前，保持堵头运动到最上方；分散完成后，可控制堵头运动到最下方，使得分散后的物料从排料支管A、排料支管B排出。堵头通过伸缩组件控制上下运动，操作方便。
[0018]密封槽与密封圈的设置，提高堵头的密封性能；排料支管A、排料支管B 的设置，可以方便清洗排料管；堵头上的封板则进一步的提高了密封的性能。
[0019]本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如驱动电机 A、螺旋搅拌桨叶、密封圈、驱动电机B等均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术结构简单，操作方便；分散组件能够将罐体内的固体物料与液体物料充分的分散并混合均匀，提高了分散的效率，减少了搅拌混合的时间；堵料组件防止固体物料进入到排料管内，使得固体物料能够参与到分散搅拌的过程中。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中E处的放大图；
[0024]图3位图1中分散盘的俯视图。
[0025]图中：1、罐体；2、转轴；3、驱动电机A；4、进料管；5、排料管；6、U 型搅拌桨；7、分散盘；8、螺旋搅拌桨叶；9、分散桨；10、分散齿；11、安装杆；12、剪切盘；13、排料支管A；14、排料支管B；15、堵头；16、连接杆； 17、密封槽；18、密封圈；19、支撑架；20、安装板；21、驱动电机B；22、螺杆；23、封板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意
性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图3所示，一种基料分散罐，所述分散罐包括罐体1、安装在罐体1内的转轴2、驱动电机A3；驱动电机A3驱动转轴2转动；罐体1上端面连通有进料管4，下端面连通有排料管5；转轴2上固定安装有U型搅拌桨6；还包括分散组件；
[0029]分散组件包括分散盘7、螺旋搅拌桨叶8、分散桨9；分散盘7有三个，等距离安装在转轴2上；相邻的分散盘7之间固定安装有螺旋搅拌桨叶8；分散盘 7的边缘均布有分散齿10；分散桨9包括安装杆11，固定安装在安装杆11上的三个剪切盘12；安装杆11贯穿三个剪切盘12的圆心；
[0030]两个分散桨9固定在U型搅拌桨6的左竖直部右侧，三个分散桨9固定在 U型搅拌桨6的右竖直部左侧；左右两侧的分散桨9交错分布；安装杆11上的剪切盘12的直径，沿着罐体径向由内至外依次增大；分散桨9的安装位置不妨碍分散盘7和螺旋搅拌桨叶8。
[0031]排料管5内还安装有堵料组件；
[0032]排料管5下端封闭，排料管左侧上部连通有排料支管A13，右侧下部连通有排料支管B14；排料支管A13倾斜向下，排料支管B14与水平面平齐；
[0033]堵料组件包括堵头15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基料分散罐，所述分散罐包括罐体、安装在罐体内的转轴、驱动电机A；驱动电机A驱动转轴转动；罐体上端面连通有进料管，下端面连通有排料管；转轴上固定安装有U型搅拌桨；其特征在于：还包括分散组件；分散组件包括分散盘、螺旋搅拌桨叶、分散桨；分散盘有多个，等距离安装在转轴上；相邻的分散盘之间固定安装有螺旋搅拌桨叶；分散盘的边缘均布有分散齿；分散桨包括安装杆，固定安装在安装杆上的多个剪切盘；安装杆贯穿多个剪切盘的圆心；分散桨分别固定在U型搅拌桨的左竖直部右侧、U型搅拌桨的右竖直部左侧；左右两侧的分散桨交错分布；安装杆上的剪切盘的直径，沿着罐体径向由内至外依次增大；分散桨的安装位置不妨碍分散盘和螺旋搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的一种基料分散罐，其特征在于：排料管内还安装有堵料组件；排料管下端封闭，排料管左侧上部连通有排料支管A，右侧下部连通有排料支管B；排料支管A倾斜向下，排料支管B与水平面平齐；堵料组件包括堵头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文东，肖永超，徐美，房超，
申请(专利权)人：河南佰利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：