本实用新型专利技术公开了一种管材用色素炭黑的检测装置，包括工作台，工作台的一端上部安装有造粒筒，工作台的表面安装有传送带，工作台的另一端顶部安装有色素检测仪，造粒筒的顶部设置有进料口，造粒筒的内部上方设置有熔化仓，熔化仓的两侧内壁安装有发热板，熔化仓的底部连接有下料管，下料管的底端连接有挤出成型仓，挤出成型仓的内部水平安装有转轴，转轴的外壁安装有螺旋片。该实用新型专利技术的造粒筒进行加工、挤出并切割造粒，使得产生的黑色母粒颗粒均匀，不会造成大小不一，便于后期通过色素检测仪进行检测操作，且通过冷却仓能够加速冷却，保证颗粒不会变形，且通过挤出管能够使得原料的挤出均匀，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种管材用色素炭黑的检测装置
[0001]本技术涉及管材色素炭黑检测设备
，具体地说，涉及一种管材用色素炭黑的检测装置。
技术介绍
[0002]现代社会生活中，管材产品应用领域很广，如户外的电缆、给水/排水管、燃气管等，管材产品种类繁多；从管材的载体树脂分类，如PE管、PP管、PVC管等，载体树脂型号众多。种类繁多的管材产品、树脂型号使管材产品的检测特别繁杂。
[0003]对于生产色素炭黑的厂家，产品会用到各种不同的管材制品中，因此想要评估色素炭黑在管材中的应用，就需要建立庞杂的应用检测系统。不仅树脂材料成本高，而且检测需要的人力成本、时间成本也都会很高，现有的色素检测仪在检测时需要人工将熔化并切割好的黑色母粒与PE树脂在仪器内进行监测，人工进行操作较为麻烦，且不能够保证制出的黑色母粒颗粒均匀，影响后续检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管材用色素炭黑的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种管材用色素炭黑的检测装置，包括工作台，所述工作台的一端上部安装有造粒筒，所述工作台的表面安装有传送带，所述工作台的另一端顶部安装有色素检测仪，所述造粒筒的顶部设置有进料口，所述造粒筒的内部上方设置有熔化仓，所述熔化仓的两侧内壁安装有发热板，所述熔化仓的底部连接有下料管，所述下料管的底端连接有挤出成型仓，所述挤出成型仓的内部水平安装有转轴，所述转轴的外壁安装有螺旋片，所述转轴的一端通过挤出电机驱动转动，所述挤出成型仓远离下料管的一端底部连接有挤出管，所述挤出成型仓的下方安装有切割电机，所述切割电机的顶部输出端安装有固定环，所述固定环的一侧外壁安装有切刀，所述切刀位于挤出管的底端出口正下方，所述切刀的下方安装有冷却仓，所述造粒筒的底端外侧安装有下料口，所述冷却仓的内部设置有冷却通道，所述冷却仓内位于冷却通道的外侧处设置有储水仓，所述冷却通道为自上而下的螺旋形结构。
[0006]作为优选，所述传送带的两端安装有传动轮并通过电机驱动。
[0007]作为优选，所述造粒筒的一侧外壁紧密焊接有竖板，所述竖板的底部与工作台的顶部紧密焊接。
[0008]作为优选，所述转轴远离挤出电机的一端通过轴承与挤出成型仓的内壁转动连接。
[0009]作为优选，所述切割电机安装在造粒筒的底部内壁。
[0010]作为优选，所述冷却仓的顶部设置有顶口，所述冷却仓的底部设置有底口。
[0011]作为优选，所述储水仓的一侧外壁设置有给水口，所述给水口的外侧连接有给水
管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该管材用色素炭黑的检测装置中，通过其中设置的造粒筒进行加工、挤出并切割造粒，使得产生的黑色母粒颗粒均匀，不会造成大小不一，便于后期通过色素检测仪进行检测操作，且通过冷却仓能够加速冷却，保证颗粒不会变形，且通过挤出管能够使得原料的挤出均匀，便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中造粒筒结构示意图；
[0016]图3为本技术中冷却仓的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、工作台；11、竖板；2、造粒筒；21、熔化仓；211、进料口；212、发热板；213、下料管；22、挤出成型仓；221、转轴；222、螺旋片；223、挤出电机；224、挤出管；23、切割电机；231、固定环；232、切刀；24、冷却仓；241、冷却通道；242、储水仓；243、顶口；244、底口；245、给水口；2451、给水管；25、下料口；3、传送带；4、色素检测仪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供一种管材用色素炭黑的检测装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台1，工作台1的一端上部安装有造粒筒2，用于制造黑色母粒，工作台1的表面安装有传送带3，用于将黑色母粒传输，工作台1的另一端顶部安装有色素检测仪4，通过传送带3传输的黑色母粒至色素检测仪4后，即可进行检测，造粒筒2的顶部设置有进料口211，用于原料进入，造粒筒2的内部上方设置有熔化仓21，用于将原料进行熔化，熔化仓21的两侧内壁安装有发热板212，发热板212上安装电热丝，用于产生热量对原料进行烘烤，使其熔化，熔化仓21的底部连接有下料管213，用于将熔化的原料进行下料，下料管213的底端连接有挤出成型仓22，挤出成型仓22的内部水平安装有转轴221，转轴221的外壁安装有螺旋片222，转轴221的一端通过挤出电机223驱动转动，用于带动转轴221转动，进而使得螺旋片222转动推动原料移动，并向一端挤出，挤出成型仓22远离下料管213的一端底部连接有挤出管224，挤出成型仓22的下方安装有切割电机23，切割电机23的顶部输出端安装有固定环231，固定环231的一侧外壁安装有切刀232，切刀232位于挤出管224的底端出口正下方，通过挤出管224落下的
原料经过切刀232切割后变成黑色母粒，切刀232的下方安装有冷却仓24，造粒筒2的底端外侧安装有下料口25，冷却仓24的内部设置有冷却通道241，冷却仓24内位于冷却通道241的外侧处设置有储水仓242，冷却通道241为自上而下的螺旋形结构，黑色母粒经过冷却仓24中的冷却通道241进行水冷，使其降温凝固，保证形状固定。
[0022]本实施例中，传送带3的两端安装有传动轮并通过电机驱动，用于保证传送带3运动。
[0023]具体的，造粒筒2的一侧外壁紧密焊接有竖板11，竖板11的底部与工作台1的顶部紧密焊接。
[0024]进一步的，转轴221远离挤出电机223的一端通过轴承与挤出成型仓22的内壁转动连接。
[0025]进一步的，切割电机23安装在造粒筒2的底部内壁，使得切割电机23工作时固定，不会造成切刀232晃动。
[0026]进一步的，冷却仓24的顶部设置有顶口243，冷却仓24的底部设置有底口244，方便原料的进入和排出。
[0027]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材用色素炭黑的检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端上部安装有造粒筒(2)，所述工作台(1)的表面安装有传送带(3)，所述工作台(1)的另一端顶部安装有色素检测仪(4)，所述造粒筒(2)的顶部设置有进料口(211)，所述造粒筒(2)的内部上方设置有熔化仓(21)，所述熔化仓(21)的两侧内壁安装有发热板(212)，所述熔化仓(21)的底部连接有下料管(213)，所述下料管(213)的底端连接有挤出成型仓(22)，所述挤出成型仓(22)的内部水平安装有转轴(221)，所述转轴(221)的外壁安装有螺旋片(222)，所述转轴(221)的一端通过挤出电机(223)驱动转动，所述挤出成型仓(22)远离下料管(213)的一端底部连接有挤出管(224)，所述挤出成型仓(22)的下方安装有切割电机(23)，所述切割电机(23)的顶部输出端安装有固定环(231)，所述固定环(231)的一侧外壁安装有切刀(232)，所述切刀(232)位于挤出管(224)的底端出口正下方，所述切刀(232)的下方安装有冷却仓(24)，所述造粒筒(2)的底端外侧安装有下料口(25)，所述冷却仓(24)的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞翔，朱紫阳，彭宇，
申请(专利权)人：安徽黑钰颜料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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