一种挤出机用滤网安装卡扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机用滤网安装卡扣结构，包括滤套和压环，滤套包括主板，主板的中部两侧对称安装有限位杆，主板的中部表面设置有套腔，套腔内侧设置有若干滤孔，套腔的开口外侧设置有边沿，压环由若干单件组成，单件包括主体块，主体块一端设置有连接孔，另一端设置有连接杆，主体块的两端均开设有卡口。该挤出机用滤网安装卡扣结构的套腔和压环能够保证滤网的有效固定，且安装方便快捷，在安装后，压环形状可以变化，收缩后其各方向上的长度小于边沿的直径，可以方便的放入套腔内再张开后可以对其内的滤网起到固定作用，并且滤网的直径大于套腔的内径，滤网边可以进一步绷紧压倒套腔侧边，充分保证滤网的可靠性，便于滤网的充分固定。滤网的充分固定。滤网的充分固定。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机用滤网安装卡扣结构


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，具体地说，涉及一种挤出机用滤网安装卡扣结构。

技术介绍

[0002]一般的，塑料挤出机在机身与机头的连接部位通常配置有滤网，由滤网过滤熔体中的杂质，同时使滤后的熔体均匀的进入到机头内。目前对于滤网的安装方式及结构不一，有的是滤网直接放置在滤套内不进行固定，这种方式的滤网容易浮动和卷边，影响过滤的效果，有的是通过压套等一系列部件压着滤网并通过螺丝等拧紧固定，结构稍显复杂并安装麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤出机用滤网安装卡扣结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种挤出机用滤网安装卡扣结构，包括滤套和压环，滤套包括主板，所述主板的中部两侧对称安装有限位杆，所述主板的中部表面设置有套腔，所述套腔内侧设置有若干滤孔，所述套腔的开口外侧设置有边沿，压环由若干单件组成，所述单件包括主体块，所述主体块一端设置有连接孔，另一端设置有连接杆，所述主体块的两端均开设有卡口，相邻的所述主体块之间通过卡口互相贴合，且通过连接杆与连接孔进行卡接配合。
[0005]作为优选，所述主板的一端外侧安装有提手。
[0006]作为优选，所述单件至少为8个，且依次首尾相连呈闭合的环状结构。
[0007]作为优选，所述卡口的内壁为弧面结构。
[0008]作为优选，所述套腔的内径比边沿的内径大，且套腔嵌设在主板的表面内侧。
[0009]作为优选，所述提手安装在滤套上部，所述限位杆在安装在滤套侧边，并且其中心点与滤孔的中心点的高度相同。
[0010]作为优选，所述滤孔为均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该挤出机用滤网安装卡扣结构中，通过其中设置的套腔和压环能够保证滤网的有效固定，且安装方便快捷，在安装后，压环形状可以变化，收缩后其各方向上的长度小于边沿的直径，可以方便的放入套腔内再张开后可以对其内的滤网起到固定作用，并且滤网的直径大于套腔的内径，滤网边可以进一步绷紧压倒套腔侧边，充分保证滤网的可靠性，便于滤网的充分固定。
附图说明
[0013]图1为本技术中滤套的结构示意图；
[0014]图2为本技术中压环的结构示意图；
[0015]图3为本技术中单件的结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1、主板；11、提手；2、限位杆；3、滤孔；4、套腔；5、边沿；6、单件；61、主体块；611、连接孔；612、连接杆；613、卡口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术提供一种挤出机用滤网安装卡扣结构，如图1
‑
图3所示，包括滤套和压环，滤套包括主板1，主板1的中部两侧对称安装有限位杆2，用于将主板1安装时限位，从而保障滤孔的位置与出料位置对应，便于进行过滤，主板1的中部表面设置有套腔4，套腔4内侧设置有若干滤孔3，主板1的中部位于滤孔3下方设置有滤网，套腔4的开口外侧设置有边沿5，压环由若干单件6组成，单件6包括主体块61，主体块61一端设置有连接孔611，另一端设置有连接杆612，主体块61的两端均开设有卡口613，相邻的主体块61之间通过卡口613互相贴合，且通过连接杆612与连接孔611进行卡接配合，保证压环的形状可以变化，收缩后其各方向上的长度小于边沿的直径，可以方便的放入套腔4内再张开后可以对其内的滤网起到固定作用，并且滤网的直径大于套腔的内径，滤网边可以进一步绷紧压倒套腔侧边，充分保证滤网的可靠性。
[0021]本实施例中，主板1的一端外侧安装有提手11，能够便于主板1的安装操作。
[0022]具体的，单件6至少为8个，且依次首尾相连呈闭合的环状结构。
[0023]进一步的，卡口613的内壁为弧面结构，使得相邻单件6的两端互相之间不会互相接触造成磨损。
[0024]进一步的，套腔4的内径比边沿5的内径大，且套腔4嵌设在主板1的表面内侧，边便于套腔4的固定。
[0025]进一步的，提手11安装在滤套上部，可以便于安装操作，限位杆2在安装在滤套侧边，并且其中心点与滤孔3的中心点的高度相同，可以保障滤孔的位置与出料位置对应。
[0026]进一步的，滤孔3为均匀分布，使得物料的过滤均匀。
[0027]本实施例的挤出机用滤网安装卡扣结构在使用时，首先将该装置的主板1安装在挤出机的出料口处，将主板1安装固定好后，再将套腔4嵌设在主板1的中部，使得套腔位于主板1中部的滤网处，接着将若干单件6依次首尾相连呈闭合的环状结构，形成一个压环，其形状可以变化，收缩后其各方向上的长度小于边沿5的直径，可以方便的放入套腔4内，放入
后，压环再张开后可以对其内的滤网起到起到固定作用，并且滤网的直径大于套腔的内径，滤网边可以进一步绷紧且被压在套腔4的侧边底部，充分保证滤网的紧绷，增强其使用时的可靠性，压环通过边沿5限位，不会向外滑出，能够将滤网卡住限位，使得滤网不会滑动，即可便于物料的过滤。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机用滤网安装卡扣结构，包括滤套和压环，其特征在于：滤套包括主板(1)，所述主板(1)的中部两侧对称安装有限位杆(2)，所述主板(1)的中部表面设置有套腔(4)，所述套腔(4)内侧设置有若干滤孔(3)，所述套腔(4)的开口外侧设置有边沿(5)，压环由若干单件(6)组成，所述单件(6)包括主体块(61)，所述主体块(61)一端设置有连接孔(611)，另一端设置有连接杆(612)，所述主体块(61)的两端均开设有卡口(613)，相邻的所述主体块(61)之间通过卡口(613)互相贴合，且通过连接杆(612)与连接孔(611)进行卡接配合。2.根据权利要求1所述的挤出机用滤网安装卡扣结构，其特征在于：所述主板(1)的一端外侧安装有提手...

【专利技术属性】
技术研发人员：项羽，朱紫阳，刘飞翔，
申请(专利权)人：安徽黑钰颜料新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：