本实用新型专利技术公开了一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，包括设置在试验室箱体内部的漏斗、安装在漏斗底部直筒段内的搅拌组件、与直筒段底部和循环管道相通的循环风机；搅拌组件包括搅拌轴、安装筒、搅拌板、搅拌电机；搅拌轴的外侧套设有安装筒，安装筒上设置有多个滑动腔；多个搅拌板的端部一一对应的安装在滑动腔内，且能够相对滑动腔滑动；搅拌板与直筒段的接触面附着有弹性刮板；在滑动腔内安装有抵在搅拌板端部的弹性复位件；弹性刮板用于将直筒段内壁上附着的沙尘从直筒段上剥离下来，避免沙尘在直筒段内壁上结块，弹性复位件用于在弹性刮板有一定磨损时，能够自动调节搅拌板相对安装筒的伸出长度，延长弹性刮板的使用寿命。延长弹性刮板的使用寿命。延长弹性刮板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置
[0001]本技术涉及沙尘试验的
，尤其涉及一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置。
技术介绍
[0002]沙尘试验室是检测产品耐沙尘性的一种检测工具，将产品放置于试验室内，由试验室模拟沙尘环境，从而检测产品的耐沙尘性。该检测方案相对于将产品置于自然环境中检测，大大提高了产品的检测效率。
[0003]现有技术中的沙尘试验室包括室体，在室体内设置有样品盘，沙尘试验室还包括沙尘循环系统，利用沙尘循环系统在室体内模拟沙尘环境，从而对产品进行沙尘试验；沙尘试验过程中，沙尘被循环风机送至试验箱内。
[0004]申请号为CN201921708565.X的中国专利公开了一种沙尘循环测试装置，包括风机、第一循环管道、第二循环管道和循环室，所述第一循环管道的两端分别与循环室的下端与风机连接，所述第二循环管道的两端分别与循环室和风机连接，所述第一循环管道为L型，所述第一循环管道包括上侧的立管部和下侧的横管部，所述横管部内安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过外侧的电动机供能，在风机的吸风口位置安装一套搅拌装置，在运行时会进行旋转，对堆积的沙尘进行搅拌松动；但上述方案在使用过程中，搅拌装置的搅拌效果不好，导致有部分沙尘会出现结块，从而影响试验的准确性。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，搅拌效果好，能够有效避免沙尘结块。
[0006]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0007]一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，包括设置在试验室箱体内部的漏斗、安装在漏斗底部直筒段内的搅拌组件、与直筒段底部和循环管道相通的循环风机；所述搅拌组件包括搅拌轴、安装筒、搅拌板、搅拌电机；所述搅拌轴的外侧套设有安装筒，且在搅拌电机的作用下带动安装筒同步转动；所述安装筒上设置有多个环形分布的滑动腔；多个所述搅拌板的端部一一对应的安装在滑动腔内，且能够相对滑动腔滑动；所述搅拌板与直筒段的接触面附着有弹性刮板；在所述滑动腔内安装有抵在搅拌板端部的弹性复位件。
[0008]优选地，所述弹性复位件是压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端固定在滑动腔的底部，另一端抵在搅拌板上。
[0009]优选地，所述搅拌板上设置有若干个错位分布的锥体状的搅拌齿；所述搅拌齿的凸起长度大于弹性刮板在此方向的长度。
[0010]优选地，在所述漏斗上部的锥体段外侧安装有振荡组件。
[0011]优选地，所述直筒段外侧安装有加热件；所述加热件为管道包箍式云母片加热圈。
[0012]优选地，所述循环风机的入口管线与直筒段垂直相通；所述循环风机入口管线背
离循环风机的端面形成朝向循环风机所在处延伸的下坡。
[0013]优选地，在所述下坡上设置有直立的排沙管；所述试验室箱体的顶部设置有补沙口；在所述排沙管的底部设置有排沙阀，在所述补沙口设置有补沙阀。
[0014]与现有技术相比，本技术应用于沙尘试验具备下列优点：
[0015](1)在搅拌轴的外侧设置有安装筒，安装筒上设置有滑动腔，搅拌板安装在滑动腔内其能够沿着滑动腔伸缩；搅拌板背离安装筒的端部安装有弹性刮板，弹性刮板用于将直筒段内壁上附着的沙尘从直筒段上剥离下来，避免沙尘在直筒段内壁上结块，在滑动腔内部设置有抵在搅拌板的弹性复位件，在弹性刮板有一定磨损时，能够自动调节搅拌板相对安装筒的伸出长度，延长弹性刮板的使用寿命。
[0016](2)在加热件、搅拌板、搅拌齿、振荡组件的共同作用下，沙尘被有效的避免结块，从而保证整个试验的精准性。
[0017](3)设置有补沙口和排沙管，能够对试验室箱体内的沙尘进行更换和及时的补充。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为整体结构示意图；
[0020]图2为漏斗的右视结构示意图；
[0021]图3为搅拌组件的结构示意图。
[0022]图中：1为试验室箱体，2为漏斗，21为锥体段，22为直筒段，3为搅拌组件，31为搅拌轴，32为安装筒，33为搅拌板，34为搅拌电机，35为弹性刮板，36为滑动腔，37为弹性复位件，38为搅拌齿，4为循环风机，41为循环管道，5为振荡组件，6为加热件，7为排沙管，71为排沙阀，8为补沙口，81为补沙阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0024]实施例一、
[0025]请参阅图1
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3所示，一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，包括设置在试验室箱体1内部的漏斗2、安装在漏斗2底部直筒段22内的搅拌组件3、与直筒段22底部和循环管道41相通的循环风机4；漏斗2的顶部为渐缩的锥体段21，底部为直筒段22；所述循环管道41与循环风机4的出口相连通，循环管道41的另一端延伸至试验室箱体1的顶部；循环风机4的入口通过入口管线与直筒段22相连通；所述循环风机4的入口管线是水平的，直筒段22是竖直的，即
直筒段22和循环风机4的入口管线是垂直连通的，为了避免灰尘在直筒段22底部和循环风机4入口管线的积聚结块，入口管线背离循环风机4的端面形成朝向循环风机4所在处延伸的下坡。
[0026]搅拌组件3包括搅拌轴31、安装筒32、搅拌板33、搅拌电机34；所述搅拌轴31水平的横置在直筒段22，且至少一端伸出直筒段22的外侧，搅拌轴31相对直筒段22能够自转，搅拌轴31伸出直筒段22的一个端部与搅拌电机34的输出轴连接在一起；所述搅拌轴31的外侧套设有安装筒32，安装筒32和搅拌轴31在搅拌电机34的作用下同步转动，安装筒32位于直筒段22内部；所述安装筒32上设置有多个环形分布的滑动腔36；多个所述搅拌板33的端部一一对应的安装在滑动腔36内，搅拌板33能够沿着滑动腔36的深度方向来回移动，滑动腔36的深度方向为安装筒32的径向；搅拌板33插入滑动腔36内，搅拌板33的长度延伸方向与安装筒32的轴向一致；所述搅拌板33与直筒段22的接触面附着有弹性刮板35，即搅拌板33背离安装筒32的表面附着有弹性刮板35；所述弹性刮板35是橡胶板或者是有一定长度的毛刷；弹性刮板35的作用，用于将直筒段22内壁上附着的沙尘从直筒段22上剥离下来；在所述滑动腔36内安装有抵在搅拌板33端部的弹性复位件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，其特征在于，包括设置在试验室箱体内部的漏斗、安装在漏斗底部直筒段内的搅拌组件、与直筒段底部和循环管道相通的循环风机；所述搅拌组件包括搅拌轴、安装筒、搅拌板、搅拌电机；所述搅拌轴的外侧套设有安装筒，且在搅拌电机的作用下带动安装筒同步转动；所述安装筒上设置有多个环形分布的滑动腔；多个所述搅拌板的端部一一对应的安装在滑动腔内，且能够相对滑动腔滑动；所述搅拌板与直筒段的接触面附着有弹性刮板；在所述滑动腔内安装有抵在搅拌板端部的弹性复位件。2.根据权利要求1所述的一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，其特征在于，所述弹性复位件是压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端固定在滑动腔的底部，另一端抵在搅拌板上。3.根据权利要求1所述的一种沙尘试验室的灰尘搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板上设置有若干个错位分布的锥体...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱智勇，陈显顾，王坚，
申请(专利权)人：深检集团东莞质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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