一种浆料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浆料输送系统，包括支架，所述支架上设置有搅拌箱，且搅拌箱的上端设置有上盖板，所述搅拌箱内连接有搅拌轴，且搅拌箱的侧壁上连接有电动机，所述搅拌箱的底面上开设有排料口，且排料口的下方设置有排料阀，所述排料阀的下方连接有过滤器，且过滤器的上端设置有旋转盖，所述旋转盖上开设有进料口，且过滤器远离旋转盖的一端开设有出料口，所述过滤器的内部设置有滤芯，且搅拌箱的下方设置有气动隔膜泵，所述支架的下端连接有加强杆，且加强杆上设置有安装板，安装板上设置有螺旋杆，螺旋杆靠近过滤器的一端设置有弹簧件。该一种浆料输送系统通过设置橡胶夹块和弹簧件，可以达到避免浆料出现泄漏的目的。可以达到避免浆料出现泄漏的目的。可以达到避免浆料出现泄漏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料输送系统


[0001]本技术涉及浆料输送
，具体为一种浆料输送系统。

技术介绍

[0002]在制药、锂电、食品、饮料、生物工程、水处理、日化、石油、化工等领域的加工过程中，需要对加工中产生的浆料进行传输，浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，与普通流体输送不同的是，浆料输送中的浆料物质容易在输送泵和管线中形成堵塞，影响生产的稳定运行，所以一种高效的浆料输送系统在化工生产中是非常重要的。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前市场上存在的一种浆料输送系统，采用的是先通过搅拌装置对浆料进行搅拌，然后排放到集料桶内再经过气动隔膜泵输送至储存罐内，这种方式不仅效率低耗费时间长，而且在浆料的转移过程中还容易落入其它杂质，从而影响到浆料的质量；
[0005]2、目前市场上存在的一种浆料输送系统，在采用的是气动隔膜泵对浆料进行输送的，由于浆料是黏稠的液体所以浆料在输送管道内进行输送时，会产生输送管道晃动的情况，从而导致了输送管道的连接口易出现松动的现象，甚至出现浆料的泄漏情况，而且输送管道的晃动还会产生噪音，严重影响到工作的环境舒适度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种浆料输送系统，以解决
技术介绍
中所提出的传统浆料输送系统存在的工作效率较低以及输送管道易发生松动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料输送系统，包括支架，所述支架上设置有搅拌箱，且搅拌箱的上端设置有上盖板，所述搅拌箱内连接有搅拌轴，且搅拌箱的侧壁上连接有电动机，所述搅拌箱的底面上开设有排料口，且排料口的下方设置有排料阀，所述排料阀的下方连接有过滤器，且过滤器的上端设置有旋转盖，所述旋转盖上开设有进料口，且过滤器远离旋转盖的一端开设有出料口，所述过滤器的内部设置有滤芯，且搅拌箱的下方设置有气动隔膜泵，所述支架的下端连接有加强杆，且加强杆上设置有安装板，所述安装板上设置有螺旋杆，且螺旋杆靠近过滤器的一端设置有弹簧件，所述弹簧件远离螺旋杆的一侧设置有橡胶夹块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述上盖板通过铰链与搅拌箱转动连接，且搅拌轴通过轴承座与搅拌箱转动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述过滤器通过排料阀与搅拌箱相连通，且气动隔膜泵通过输送管道与过滤器相连通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述旋转盖与过滤器螺纹连接，且过滤器和滤芯均为圆柱形结构。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述安装板通过销栓与加强杆固定连接，且螺旋杆通过安装板上螺纹孔与安装板转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述安装板的数目为两组，且两组安装板对称设置在过滤器的两侧。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述橡胶夹块通过弹簧件与螺旋杆固定连接，且橡胶夹块远离弹簧件的端面上开设有弧形槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种浆料输送系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种浆料输送系统，通过在搅拌箱排料口的下方设置过滤器，并将气动隔膜泵通过输送管道与过滤器的出料口相连接，通过气动隔膜泵将搅拌箱内的浆料直接输送至储存罐内，以节省出转移酱料所花费的时间，而且设置的滤芯通过插接在过滤器内在用旋转盖进行固定，以便于滤芯的更换与清洗，使用的时候排料阀关闭搅拌箱在对浆料进行搅拌的同时即可对滤芯进行更换，通过该设计有效的解决了传统浆料输送系统存在的工作效率较低的问题；
[0016]2、该一种浆料输送系统，通过在过滤器的两侧设置安装板，并在安装板上设置转动连接的螺旋杆，而螺旋杆上设置有弹簧件与橡胶夹块，使用的时候当气动隔膜泵上的输送管道与过滤器的出料口连接后，可通过旋转螺旋杆使两组橡胶夹块夹住输送管道，利用弹簧件的特有弹性降低输送管道的晃动，从而有效的避免了输送管道接口出现松动的现象，该设计通过加固输送管道稳定性的同时利用减震的原理有效的解决了传统浆料输送系统存在的输送管道易发生松动的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤器结构示意图；
[0020]图4为本技术夹持结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、搅拌箱；3、上盖板；4、搅拌轴；5、电动机；6、排料口；7、排料阀；8、过滤器；9、旋转盖；10、进料口；11、出料口；12、滤芯；13、气动隔膜泵；14、加强杆；15、安装板；16、螺旋杆；17、弹簧件；18、橡胶夹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种浆料输送系统，包括支架1，支架1上设置有搅拌箱2，且搅拌箱2的上端设置有上盖板3，搅拌箱2内连接有搅拌轴4，且搅拌箱2的侧壁上连接有电动机5，搅拌箱2的底面上开设有排料口6，且排料口6的下方设置有排料阀7，排料阀7的下方连接有过滤器8，且过滤器8的上端设置有旋转盖9，旋转盖9上开设有进料口10，且过滤器8远离旋转盖9的一端开设有出料口11，过滤器8的内部设置有滤芯12，且搅拌箱2的下方
设置有气动隔膜泵13，支架1的下端连接有加强杆14，且加强杆14上设置有安装板15，安装板15上设置有螺旋杆16，且螺旋杆16靠近过滤器8的一端设置有弹簧件17，弹簧件17远离螺旋杆16的一侧设置有橡胶夹块18。
[0024]本实施例中，上盖板3通过铰链与搅拌箱2转动连接，且搅拌轴4通过轴承座与搅拌箱2转动连接，以实现对浆料的搅拌；过滤器8通过排料阀7与搅拌箱2相连通，且气动隔膜泵13通过输送管道与过滤器8相连通，以便于对浆料的输送；旋转盖9与过滤器8螺纹连接，且过滤器8和滤芯12均为圆柱形结构，以便于对滤芯12的更换与清洗；安装板15通过销栓与加强杆14固定连接，且螺旋杆16通过安装板15上螺纹孔与安装板15转动连接，以便于装置进行装卸以及实现橡胶夹块18的移动；安装板15的数目为两组，且两组安装板15对称设置在过滤器8的两侧，以便于对输送管道的进行固定；橡胶夹块18通过弹簧件17与螺旋杆16固定连接，且橡胶夹块18远离弹簧件17的端面上开设有弧形槽，通过橡胶夹块18对输送管道进行夹持并利用弹簧件17降低输送管道的晃动。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时将上盖板3打开然后将物料置入搅拌箱2内并合上上盖板3，然后启动电动机5一段时间后物料搅拌完成，关闭电动机5打开排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料输送系统，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的上端设置有上盖板(3)，所述搅拌箱(2)内连接有搅拌轴(4)，且搅拌箱(2)的侧壁上连接有电动机(5)，所述搅拌箱(2)的底面上开设有排料口(6)，且排料口(6)的下方设置有排料阀(7)，所述排料阀(7)的下方连接有过滤器(8)，且过滤器(8)的上端设置有旋转盖(9)，所述旋转盖(9)上开设有进料口(10)，且过滤器(8)远离旋转盖(9)的一端开设有出料口(11)，所述过滤器(8)的内部设置有滤芯(12)，且搅拌箱(2)的下方设置有气动隔膜泵(13)，所述支架(1)的下端连接有加强杆(14)，且加强杆(14)上设置有安装板(15)，所述安装板(15)上设置有螺旋杆(16)，且螺旋杆(16)靠近过滤器(8)的一端设置有弹簧件(17)，所述弹簧件(17)远离螺旋杆(16)的一侧设置有橡胶夹块(18)。2.根据权利要求1所述的一种浆料输送系统，其特征在于：所述上盖板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡开云，
申请(专利权)人：重庆品涂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：