一种可调节姿态的散热器模组制造技术

技术编号:31422504 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 15:30
本实用新型专利技术公开了一种可调节姿态的散热器模组,包括散热器,所述散热器一侧设置有PCB板,所述PCB板上远离散热器的一端设置有若干LED光源,所述LED光源远离PCB板的一端设置有聚光器组件,所述聚光器组件远离LED光源的一端设置有挡板,所述聚光器组件和挡板一体成型,所述挡板的上端面镀有反光镀层,所述散热器下端设置有固定球头螺钉和两个调节球头螺钉,所述散热器模组置于灯壳内,所述灯壳内壁上设置有若干碗状体,所述固定球头螺钉和调节球头螺钉的球头端均置于碗状体内。本实用新型专利技术实现了可自身调节姿态的散热器模组,提高了光学系统的稳定性,适用于前灯的细长条的窗口。适用于前灯的细长条的窗口。适用于前灯的细长条的窗口。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节姿态的散热器模组


[0001]本技术涉及车灯
,具体为一种可调节姿态的散热器模组。

技术介绍

[0002]随着LED光源集成化的快速发展,汽车照明系统将会全面采用细长条的微型透镜模组,为了适应该趋势,传统的透镜模组已经难于满足客户需求,这对突破传统透镜模组的设计提出了新的挑战,开辟微型透镜模组已然迫在眉睫。
[0003]传统透镜模组一般尺寸比较大,占用了前灯大的空间,使得整体结构笨重、不紧凑,而且内部零件数量较多,对之后的制造加工、装配精度、入库、管理、运输等都带来了一系列的影响,尤其是它的调光是需要调光支架来实现,由于调光支架一般是装配在散热器上,这就导致装配误差的存在,从而对透镜模组的光学性能带来了一定的影响。为了改变模组结构笨重、不紧凑,自身不能调节姿态等缺陷,本专利技术的目的在于提供一种突破传统模组的结构,以响应微型透镜模组的设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节姿态的散热器模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可调节姿态的散热器模组,包括散热器,所述散热器用于将模组内的热量转移到空气中,以保持PCB板的稳定运行,所述散热器一侧设置有PCB板,所述PCB板用于控制LED光源,所述PCB板上远离散热器的一端设置有若干LED光源,所述LED光源用于射出光束,若干LED光源呈一条直线均匀分布在PCB板上,所述LED光源远离PCB板的一端设置有聚光器组件,所述聚光器组件用于将散射的光束聚集,使光束相对平行的射出,聚光器组件、PCB板通过螺钉锁附于散热器上,所述聚光器组件远离LED光源的一端设置有挡板,挡板前端设置有连续性的弧形开口,用于打明暗截至线,所述挡板远离聚光器组件的一端设置有透镜,光束经透镜射出模组外,所述透镜和散热器之间通过饰圈连接,所述透镜和饰圈之间激光焊接,所述饰圈和散热器之间通过螺钉锁附,所述聚光器组件和挡板一体成型,所述挡板的上端面镀有反光镀层,将镀有反光镀层的挡板代替传统的截止线挡板,并将挡板和聚光器组件一体化设计,可以取消大铁、小铁、支架、螺钉等结构,优化了空间结构,降低了装配负荷,同时在生产时可将挡板和聚光器组件一同注塑,节省了装配时间和装配工序,所述散热器下端设置有固定球头螺钉和两个调节球头螺钉,所述散热器模组置于灯壳内,所述灯壳内壁上设置有若干碗状体,所述固定球头螺钉和调节球头螺钉的球头端均置于碗状体内,所述固定球头螺钉用于对散热器模组的位置进行定位,即控制散热器模组的相对位置不发生变化,所述调节球头螺钉用于调节散热器模组的姿态,进而调节散热器模组的光束走向,不需要设置调光支架。
[0006]优选的,所述固定球头螺钉远离球头的一端固定于散热器上,所述散热器下端设置有两个固定耳,两个所述固定耳通过过盈配合安装在散热器上,所述调节球头螺钉的螺
钉端螺接于固定耳内,需要调节散热器模组的姿态时,转动调节球头螺钉,使调节球头螺钉和固定耳发生螺接运动,进而调节散热器一端的高度,同时由于固定球头螺钉的球头置于碗状体内,因此固定球头螺钉在控制散热器模组相对位置的同时,不会限制调节球头螺钉的调节。
[0007]优选的,所述固定球头螺钉位于散热器接近PCB板的一侧,两个所述调节球头螺钉位于散热器远离PCB板的一侧,所述固定球头螺钉和两个所述调节球头螺钉之间的连线形成等腰三角形,固定球头螺钉和两个调节球头螺钉之间形成稳固的三角关系,使散热器模组在调节时不会发生左右的晃动,具有非常稳定的结构关系。
[0008]优选的,所述反光镀层为铝镀层,使用光固化电镀工艺将铝粉电镀于挡板上,提高挡板的反射率,使其反射率符合光学法规,如此挡板的材质可以和聚光器组件一致,实现一体成型。
[0009]优选的,所述聚光器组件包括位于中间的一号聚光器和分别位于两侧的二号聚光器,所述一号聚光器的入光口和出光口均大于二号聚光器的入光口和出光口,所述一号聚光器的出光面距离透镜的距离小于二号聚光器的出光面距离透镜的距离,以此使散热器模组打出的光束的Emax值最高,即提高了光束的最亮点的亮度。
[0010]优选的,所述一号聚光器的入光口的下端设置有补光曲面,所述补光曲面用于补三区值,以保证散热器模组的安全性。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术公开的一种可调节姿态的散热器模组,可利用固定球头螺钉对散热器模组的位置进行定位,即控制散热器模组的相对位置不发生变化,利用调节球头螺钉调节散热器模组的姿态,进而调节散热器模组的光束走向,不需要设置调光支架,实现了可自身调节姿态的散热器模组、提高了光学系统的稳定性,适用于前灯的细长条的窗口,且固定球头螺钉和两个调节球头螺钉之间形成稳固的三角关系,使散热器模组在调节时不会发生左右的晃动,具有非常稳定的结构关系;
[0013]2、本技术公开的一种可调节姿态的散热器模组,将镀有反光镀层的挡板代替传统的截止线挡板,并将挡板和聚光器组件一体化设计,可以取消大铁、小铁、支架、螺钉等结构,优化了空间结构,降低了装配负荷,同时在生产时可将挡板和聚光器组件一同注塑,节省了装配时间和装配工序。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术一种可调节姿态的散热器模组的立体图;
[0016]图2是本技术一种可调节姿态的散热器模组的仰视图;
[0017]图3是本技术散热器和聚光器组件的立体图;
[0018]图4是本技术散热器和PCB板的立体图;
[0019]图5是本技术聚光器组件的立体图;
[0020]图中:散热器

1;PCB板

2;LED光源

3;聚光器组件

4;挡板

5;透镜

6;固定球头螺钉

7;调节球头螺钉

8;固定耳

9;饰圈

10;一号聚光器

11;二号聚光器

12;补光曲面

13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:本技术提供技术方案,如图1~5,一种可调节姿态的散热器模组,包括散热器1,散热器1用于将模组内的热量转移到空气中,以保持PCB板2的稳定运行,散热器1一侧设置有PCB板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节姿态的散热器模组,包括散热器(1),其特征在于:所述散热器(1)一侧设置有PCB板(2),所述PCB板(2)上远离散热器(1)的一端设置有若干LED光源(3),所述LED光源(3)远离PCB板(2)的一端设置有聚光器组件(4),所述聚光器组件(4)远离LED光源(3)的一端设置有挡板(5),所述挡板(5)远离聚光器组件(4)的一端设置有透镜(6),所述透镜(6)和散热器(1)之间通过饰圈(10)连接,所述聚光器组件(4)和挡板(5)一体成型,所述挡板(5)的上端面镀有反光镀层,所述散热器(1)下端设置有固定球头螺钉(7)和两个调节球头螺钉(8),所述散热器模组置于灯壳内,所述灯壳内壁上设置有若干碗状体,所述固定球头螺钉(7)和调节球头螺钉(8)的球头端均置于碗状体内。2.根据权利要求1所述的一种可调节姿态的散热器模组,其特征在于:所述固定球头螺钉(7)远离球头的一端固定于散热器(1)上,所述散热器(1)下端设置有两个固定耳(9),两个所述固定耳(9)通过过盈配合安...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛忠华刘群姜建伟
申请(专利权)人:大茂伟瑞柯车灯有限公司
类型:新型
国别省市:

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