一种特殊的石墨烯母粒制造装置制造方法及图纸

技术编号:31422046 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-15 15:29
本实用新型专利技术属于造粒设备技术领域,尤其是一种特殊的石墨烯母粒制造装置,针对现有的造粒设备往往结构复杂,造粒过程中的步骤繁多,不能达到快速进行造粒的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的顶部设置有造粒壳体,造粒壳体的一侧设置有进料斗,且造粒壳体内转动安装有第一旋转杆,第一旋转杆的外侧固定套设有推送杆,造粒壳体的底端设置有挤压模具,且造粒壳体的一侧设置有切粒机构,切粒结构与挤压模具相配合,箱体的顶部固定安装有电机,电机与推送杆和切粒机构相配合,本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,且造粒步骤简洁,可以快速的对挤出的石墨烯进行切粒。速的对挤出的石墨烯进行切粒。速的对挤出的石墨烯进行切粒。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的石墨烯母粒制造装置


[0001]本技术涉及造粒设备
,尤其涉及一种特殊的石墨烯母粒制造装置。

技术介绍

[0002]造粒设备是一种可将物料制造成粒状的机械,例如用于石墨烯PP、PET、PA、ABS等材质的造粒;
[0003]但是现有的造粒设备往往结构复杂,造粒过程中的步骤繁多,不能达到快速进行造粒的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的造粒设备往往结构复杂,造粒过程中的步骤繁多,不能达到快速进行造粒的缺点,而提出的一种特殊的石墨烯母粒制造装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种特殊的石墨烯母粒制造装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有造粒壳体,造粒壳体的一侧设置有进料斗,且造粒壳体内转动安装有第一旋转杆,第一旋转杆的外侧固定套设有推送杆,造粒壳体的底端设置有挤压模具,且造粒壳体的一侧设置有切粒机构,切粒结构与挤压模具相配合,箱体的顶部固定安装有电机,电机与推送杆和切粒机构相配合。
[0007]优选的,所述电机的输出轴上焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊的石墨烯母粒制造装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有造粒壳体(2),造粒壳体(2)的一侧设置有进料斗(3),且造粒壳体(2)内转动安装有第一旋转杆(4),第一旋转杆(4)的外侧固定套设有推送杆(5),造粒壳体(2)的底端设置有挤压模具(6),且造粒壳体(2)的一侧设置有切粒机构,切粒结构与挤压模具(6)相配合,箱体(1)的顶部固定安装有电机(7),电机(7)与推送杆(5)和切粒机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种特殊的石墨烯母粒制造装置,其特征在于,所述电机(7)的输出轴上焊接有旋转轴(8),旋转轴(8)的顶端固定连接有半齿轮(9),第一旋转杆(4)的顶端延伸至造粒壳体(2)的外侧并固定连接有小齿轮(10),小齿轮(10)与半齿轮(9)相配合。3.根据权利要求1所述的一种特殊的石墨烯母粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔刚
申请(专利权)人:苏州申久高新纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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