一种用于散热器与隔热屏配钻的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于散热器与隔热屏配钻的装置，包括底座、支撑杆、夹持块、锁紧螺钉、第一可移动配钻板、第二可移动配钻板、插销和立柱。夹持块内夹持有第一可移动配钻板，第一可移动配钻板上可转动连接有第二可移动配钻板，第二可移动配钻板上的配钻孔用于在隔热屏表面冲点。本实用新型专利技术改变了现有的配钻方法，通过第一可移动配钻板、第二可移动配钻板配合确定散热器连接孔的位置，然后锁紧第一可移动配钻板、第二可移动配钻板，再在隔热屏上冲点，最后配钻孔位，从而提高了产品加工效率，同时也提高了产品合格率，赢得了交付时间，满足生产进度要求。足生产进度要求。足生产进度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器与隔热屏配钻的装置


[0001]本技术涉及一种钻孔装置，特别是针对加工面在外、对应配钻孔在内侧的适配加工装置。

技术介绍

[0002]如图4～图7，散热器是发动机的附件之一，其表面需包一层隔热材料板，隔热材料板与产品采用螺钉连接。因此需在隔热材料板上配钻与产品上的螺纹孔相对应的通孔，而散热器上各螺纹座是焊接件，尺寸稳定性差，无法提前在隔热材料板上标注尺寸配钻，只能等各螺纹座组焊完成后，才能用隔热材料板与之适配钻孔。但这样一来，加工面是在隔热材料板的外侧，而螺纹孔是在板的内侧，操作者很难找到孔位，只能在螺纹座上涂染料或在螺纹孔上放顶针，用隔热材料板贴在产品上，用手轻轻压紧螺纹座上，施加一定的贴合力度，取回隔热材料板，在内侧寻找染料印迹或顶针顶点位置钻孔。这种方法效率低，在对比贴合过程中不慎移动隔热材料板后就会产生多个印迹或多个顶点，操作者不容易分清正确的印迹或顶点，这时就容易钻错或重复贴印工作
[0003]散热器外侧需要覆盖一层隔热屏幕，而外包隔热屏的各种组件越来越多，它的生产效率和质量直接影响到产品生产进度和产品质量，现阶段要求其零组件的生产效率以及质量需大幅提高。但面对散热器的不断发展和其数量质量的不断加大和提高，现有的方法显然无法满足需要，其优、缺点表现在以下方面：
[0004]优点：
[0005]1、无需使用任何工装、设备；
[0006]2、有现成的生产条件；
[0007]3、合适于状态未稳定的新研制产品。
[0008]缺点：
[0009]1、生产周期长，不便于组织生产；
[0010]2、使用染料污染到产品上；
[0011]3、废品率高，产生不稳定；
[0012]4、相对操作者要求水平较高；
[0013]5、容易划伤到隔热屏表面；
[0014]6、不适用于大批量生产。

技术实现思路

[0015]本技术旨在提供一种用于散热器与隔热屏配钻的装置，解决外包隔热屏与散热器组件的生产效率提高问题，改进产品质量，改进配隔热屏配钻方法，大幅度提高配钻后的隔热屏质量，解决隔热屏因配钻导致外观到处都是染料、磕碰划伤的质量问题，为相类似的配钻孔提供可靠的技术依据。
[0016]本技术是通过如下方案予以实现的：
[0017]一种用于散热器与隔热屏配钻的装置，包括，
[0018]底座；
[0019]支撑杆，所述支撑杆的一端连接在底座上端面，另一端与散热器下端面紧贴；
[0020]立柱，所述立柱的下端固定连接在底座上端面；
[0021]夹持块，所述夹持块的两端分别连接在立柱上，夹持块上有夹持槽口和锁紧螺纹孔；
[0022]锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹连接在锁紧螺纹孔中，且锁紧螺钉的移动方向穿过槽口；
[0023]第一可移动配钻板，所述第一可移动配钻板的两端分别置于夹持块的夹持槽口中，且第一可移动配钻板位于隔热屏上方；
[0024]第二可移动配钻板，所述第二可移动配钻板的一端转动连接在第一可移动配钻板上，另一端上开有配钻孔；
[0025]插销和支座，所述支座固定连接在底座上端面，支座上开有通孔，所述插销穿过通孔且与散热器安装座安装孔插接。
[0026]进一步，所述立柱为变截面杆件，截面外径较小部分的表面加工有外螺纹，所述夹持块上开有连接孔，夹持块通过连接孔套接在立柱上，并通过螺母配合立柱表面的外螺纹锁紧在立柱上。
[0027]进一步，所述第一可移动配钻板为中间开有第一贯穿孔的平板。
[0028]进一步，所述支撑杆为支撑高度可调的浮动支撑。
[0029]进一步，所述第一可移动配钻板上表面开有多个通孔，所述第二可移动配钻板的一端通过螺栓和螺母可转动连接在通孔中。
[0030]进一步，所述夹持块的夹持槽口之间通过横梁连接。
[0031]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0032]1、配钻效率高，不易损伤产品和损坏隔热屏，生产质量可控；
[0033]2、没有染料对产品和隔热屏进行污染；
[0034]3、没有适配过程带来的磕、碰伤，零件外观质量好，便于交付；
[0035]4、操作简单，工人加工不容易疲劳；
[0036]5、很适用于大批量生产，提高加工效率。
附图说明
[0037]图1是隔热屏与散热器配钻前示意图；
[0038]图2是隔热屏与散热器配钻后示意图；
[0039]图3是用于散热器与隔热屏配钻的装置局部放大示意图；
[0040]图4是散热器与隔热屏装配后的示意图；
[0041]图5是散热器结构及孔位示意图；
[0042]图6是隔热屏结构及孔位示意图；
[0043]图7是散热器与隔热屏装配后的俯视图；
[0044]图8是用于散热器与隔热屏配钻的装置立体示意图；
[0045]图中：1－底座，2－支撑杆，3－夹持块，4－锁紧螺钉，5－第一可移动配钻板，6－
第二可移动配钻板，7－插销，8－立柱。
具体实施方式
[0046]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0047]如图4～图7所示，分别展示了外包隔热屏(蒙皮)与散热器组件的外形、孔位以及装配结构，散热器组件被隔热屏(蒙皮)外包贴紧，需要找到散热器连接孔的位置，在隔热屏(蒙皮)上适配与散热器组件上连接孔相通的加工方法。
[0048]由于隔热屏是散热器重要零件之一，将隔热屏装配在散热器上是该产品加工的重要装配工序，该工序的执行质量和进度直接影响到产品加工周期，其加工方法直接影响了产品的整体质量和生产进度。
[0049]散热器是发动机润滑系统的重要组成部分，利用低温燃油冷却经油气分离器分离后的高温滑油。隔热屏在产品外层保护产品热量散发到发动机上，保证产品的功能、性能。
[0050]面临生产任务量不断加大和质量要求不断提高，产品加工周期和稳定性问题暂无法解决，通过对各种工艺摸索和相关资料的搜集，对类似结构产品进行分析和统计，结果发现该装配工序视乎平常，实则加工难度大。操作者在操作该工序时，花费时间较长，废品率高，只能在螺纹座上涂染料或在螺纹孔上放顶针，用隔热材料板贴在产品上，用手轻轻压紧螺纹座上处，然后取回隔热材料板，在内侧寻找染料印迹或顶针顶点位置钻孔，暂时满足生产需求。但这种方法效率低，在对比贴合过程中不慎移动隔热材料板后，就产生多个印迹或多个顶点，操作者不容易分清正确的印迹或顶点，这时就容易钻错或重复贴印工作，所以必须另找一种快速、精准的新方法来，既然是保证两零件的孔对位，可沿着通常配钻时钻模在刀具侧加工的方法，想到了隔热屏钻头侧先确定有钻模与零件孔一致的配钻方法，并根据该方法设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器与隔热屏配钻的装置，其特征在于：包括，底座(1)；支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端连接在底座(1)上端面，另一端与散热器下端面紧贴；立柱(8)，所述立柱(8)的下端固定连接在底座(1)上端面；夹持块(3)，所述夹持块(3)的两端分别连接在立柱(8)上，夹持块(3)上有夹持槽口和锁紧螺纹孔；锁紧螺钉(4)，所述锁紧螺钉(4)螺纹连接在锁紧螺纹孔中，且锁紧螺钉(4)的移动方向穿过槽口；第一可移动配钻板(5)，所述第一可移动配钻板(5)的两端分别置于夹持块(3)的夹持槽口中，且第一可移动配钻板(5)位于隔热屏上方；第二可移动配钻板(6)，所述第二可移动配钻板(6)的一端转动连接在第一可移动配钻板(5)上，另一端上开有配钻孔；插销(7)和支座，所述支座固定连接在底座(1)上端面，支座上开有通孔，所述插销(7)穿过通孔且与散热器安装座安装孔插接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜武，孙德明，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：