一种新型双面隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双面隧道炉，具体涉及隧道炉技术领域，包括隧道炉外壳，所述隧道炉外壳的顶部两侧之间铰接安装有烘干室外壳，所述隧道炉外壳的前侧安装有固定装置，所述烘干室外壳的内部安装有多个加热管，所述烘干室外壳的后侧安装有抽风机。本实用新型专利技术通过底座、圆板和风车叶，利用烘干室外壳前侧的抽风机将烘干室外壳内部的热气通过导气管传入到隧道炉外壳的低部，会使固定板内部的多组风车叶进行转动，热气会通过传送带表面开设的通孔穿过，对物品与传送带接触的底面进行烘干，同时在风车叶的带动下，气体会向四周发散，使热气与物体表面接触面积更大，从而使烘干更加全面，即达到了对热气的利用，也提高了烘干的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双面隧道炉


[0001]本技术实施例涉及隧道炉
，具体涉及一种新型双面隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉主要由输送机系统、烘干炉和控制系统三大部分组成，该烤炉炉体一般很长，烘烤室为一狭长的隧道，隧道内有一条连续运转的输送系统，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征，通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作，一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等，厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度,在对食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。
[0003]现有技术存在以下不足：目前市场上所出售的隧道炉缺少对热气的利用，在对物品进行烘干时，因为缺少对热气利用装置，导致隧道内部的热气自行分散，从而对物品进行全面烘干的效果较差，造成了热气的浪费并且导致烘干效率较低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种新型双面隧道炉，通过连接杆、底座、圆板和风车叶的设计，以解决现有技术中由于缺少热气利用装置导致的热气浪费以及烘干效率较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：包括隧道炉外壳，所述隧道炉外壳的顶部两侧之间铰接安装有烘干室外壳，所述隧道炉外壳的前侧安装有固定装置，所述烘干室外壳的内部安装有多个加热管，所述烘干室外壳的后侧安装有抽风机，所述抽风机的出气口连接有导气管，所述导气管为软管，所述导气管的底端连接在隧道炉外壳的底部开设的第一通孔内部，所述隧道炉外壳的前后两侧均安装有两个第一连接柱，位于前侧与后侧所述的第一连接柱之间通过轴承活动连接有传送轮，两个所述传送轮之间连接有传送带，所述烘干室外壳内部中间安装有固定板，所述固定板的两侧均安装有两个第一固定柱，所述第一固定柱的一侧设置有第二固定柱，所述第二固定柱的一端延伸进第一固定柱的内部，所述第一固定柱的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二固定柱的一端连接，所述固定板的表面开设有多组第二通孔，每组所述第二通孔的内部均安装有多个连接杆，多个所述连接杆之间连接有底座，所述底座的顶部通过轴承活动连接有圆板，所述圆板的表面安装有多个风车叶，所述烘干室外壳的上方安装有清理装置。
[0006]进一步地，所述固定装置包括两个固定块，两个所述固定块分别固定在隧道炉外壳的前侧，两个所述固定块的顶部均固定连接有U型座，所述U型座的内部通过连接杆活动连接有连接块，所述连接块的顶部安装有连接座，所述连接座的内部铰接安装有两个固定杆，两个所述固定杆之间连接有第一弹簧，两个所述固定杆扣在卡扣的内部，所述卡扣固定安装在烘干室外壳的前侧。
[0007]进一步地，所述清理装置包括收集盒，所述收集盒滑动嵌入安装在隧道炉外壳的
内部上方，所述隧道炉外壳上方两侧内部安装有两个第二连接柱，两个第二连接柱之间连接有刮板，所述刮板的一端与传送带的表面接触。
[0008]进一步地，所述传送带的表面均匀开设有多个第三通孔，且第三通孔的内部安装有滤网。
[0009]进一步地，所述隧道炉外壳的底部四个拐角处安装有四个固定座。
[0010]进一步地，所述隧道炉外壳前侧铰接安装有密封门。
[0011]进一步地，所述收集盒的两侧设置有两个梯形滑槽，两个梯形滑槽分别滑动安装在隧道炉外壳的内壁。
[0012]进一步地，所述风车叶的一侧设置有把手。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过连接杆、底座、圆板和风车叶，在对物品进行烘干时，利用烘干室外壳前侧的抽风机将烘干室外壳内部的热气通过导气管传入到隧道炉外壳的底部，在热气的带动下，会使固定板内部的多组风车叶进行转动，从而带动热气运动，热气会通过传送带表面开设的通孔穿过，对物品与传送带接触的底面进行烘干，同时在风车叶的带动下，气体会向四周扩散，使热气与物体表面的接触面积更大，从而使烘干更加全面，即达到了对热气的利用，也提高了烘干的效率；
[0015]2、本技术通过收集盒、第二连接柱和刮板，在对物品烘干时，把物品放置在传送带的顶部，在传送带对物品传输的过程中，因为烘干过程中，可能会使物体上一些物质粘在传送带的表面，而刮板与第二连接柱接触，因此在传送带运动时，刮板会对传送带的表面进行清洁，清理的物质会掉落到收集盒的内部，进行集中收集，不需要操作人员进行清理，提高了本技术的自动化程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的前视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的后视结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的固定板的结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的图2中A的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的图1中B的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术提供的图4中C的放大结构示意图。
[0025]图中：1隧道炉外壳、2烘干室外壳、3固定块、4U型座、5连接块、6连接座、7固定杆、8第一弹簧、9卡扣、10加热管、11抽风机、12导气管、13第一连接柱、14传送轮、15传送带、16固定板、17第一固定柱、18第二固定柱、19第二弹簧、20连接杆、21底座、22圆板、23风车叶、24收集盒、25第二连接柱、26刮板。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
‑
4和6
‑
7，该实施例的一种新型双面隧道炉，包括隧道炉外壳1，所述隧道炉外壳1的顶部两侧之间铰接安装有烘干室外壳2，所述隧道炉外壳1的前侧安装有固定装置，所述烘干室外壳2的内部安装有多个加热管10，所述烘干室外壳2的后侧安装有抽风机11，所述抽风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双面隧道炉，包括隧道炉外壳（1），其特征在于：所述隧道炉外壳（1）的顶部两侧之间铰接安装有烘干室外壳（2），所述隧道炉外壳（1）的前侧安装有固定装置，所述烘干室外壳（2）的内部安装有多个加热管（10），所述烘干室外壳（2）的后侧安装有抽风机（11），所述抽风机（11）的出气口连接有导气管（12），所述导气管（12）为软管，所述导气管（12）的底端连接在隧道炉外壳（1）的底部开设的第一通孔内部，所述隧道炉外壳（1）的前后两侧均安装有两个第一连接柱（13），位于前侧与后侧所述的第一连接柱（13）之间通过轴承活动连接有传送轮（14），两个所述传送轮（14）之间连接有传送带（15），所述烘干室外壳（2）内部中间安装有固定板（16），所述固定板（16）的两侧均安装有两个第一固定柱（17），所述第一固定柱（17）的一侧设置有第二固定柱（18），所述第二固定柱（18）的一端延伸进第一固定柱（17）的内部，所述第一固定柱（17）的内部安装有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的一端与第二固定柱（18）的一端连接，所述固定板（16）的表面开设有多组第二通孔，每组所述第二通孔的内部均安装有多个连接杆（20），多个所述连接杆（20）之间连接有底座（21），所述底座（21）的顶部通过轴承活动连接有圆板（22），所述圆板（22）的表面安装有多个风车叶（23），所述烘干室外壳（2）的上方安装有清理装置。2.根据权利要求1所述的一种新型双面隧道炉，其特征在于：所述固定装置包括两个固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，向阳，
申请(专利权)人：深圳市新高强电子有限公司，
类型：新型
国别省市：