一种补偿膜气动裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种补偿膜气动裁切机，包括工作台，工作台顶部开设有安装槽，安装槽内设置有输送模块，用以移动长条状的补偿膜，输送模块一端设置有电机和减速器，用以驱动输送模块输送补偿膜，同时可以控制输送模块的输送速度，工作台顶部两侧分别设置有第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸顶部之间伸缩连接有压板，用以压住补偿膜，压板位于工作台顶部上，呈度摆放状，工作台顶部两侧分别设置有第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸顶部之间伸缩连接有切刀模块，用以切断补偿膜，切刀模块与压板相平行，本实用新型专利技术具备结构简单、易于操作、节约经济成本、裁切精度高、同时提高生产效率和便于运输的优点。运输的优点。运输的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种补偿膜气动裁切机


[0001]本技术涉及裁切
，具体涉及一种补偿膜气动裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机是用于各行各业的加工品的分割与裁切，因此也可用来裁切膜，现有膜裁切主要是用普通的裁刀人工分切，人工裁切的效率比较低，并且精度有时候会不准，容易裁歪，造成大量的补偿膜浪费，因此需要在现有技术上设计出一种结构不要太复杂，切割精度高以及提高生产效率的裁切机设备。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种补偿膜气动裁切机，具备结构简单、易于操作、节约经济成本、裁切精度高、同时提高生产效率和便于运输的优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种补偿膜气动裁切机，包括工作台，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内设置有输送模块，用以移动长条状的补偿膜，所述输送模块一端设置有电机和减速器，用以驱动输送模块输送补偿膜，同时可以控制输送模块的输送速度，所述工作台顶部两侧分别设置有第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸顶部之间伸缩连接有压板，用以压住补偿膜，所述压板位于工作台顶部上，呈度摆放状，所述工作台顶部两侧分别设置有第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸顶部之间伸缩连接有切刀模块，用以切断补偿膜，所述切刀模块与压板相平行。
[0006]作为上述方案的技术改进，所述输送模块包括第一滚轮和第二滚轮。
[0007]作为上述方案的技术改进，所述工作台顶部为钢化玻璃。
[0008]作为上述方案的技术改进，所述切刀模块包括裁切刀和裁切刀座，所述裁切刀位于裁切刀座底部，所述裁切刀底座两端分别与两个第二伸缩气缸伸缩连接。
[0009]作为上述方案的技术改进，所述工作台顶部设置有计米器，计米器位于输送模块一侧。
[0010]作为上述方案的技术改进，所述工作台底部采用框架制成，所述框架采用不锈钢材料。
[0011]作为上述方案的技术改进，所述工作台上设置有气动开关。
[0012]作为上述方案的技术改进，所述框架底部设置有若干滑轮。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供一种补偿膜气动裁切机，通过输送模块将连续的补偿膜移送至压板和切刀模块下方，切刀模块上的的裁切刀在第二伸缩气缸的配合下向下裁切将补偿膜切断，连续的补偿膜被切成合适长度的补偿膜，整个装置结构简单，易于操作，减少了经济成本，同时提高了生产效率，又因为框架底部设置有若干滑轮，则可以根据环境的大小移动整个装置在合适的位置进行工作，同时便于运输。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图中各附图标记说明如下：
[0017]1、工作台；11、框架；111、滑轮；
[0018]2、安装槽；
[0019]3、第一滚轮；31、第二滚轮；
[0020]4、电机；
[0021]5、第一伸缩气缸；51、压板；
[0022]6、第二伸缩气缸；61、切刀模块；
[0023]7、计米器；
[0024]8、气动开关。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]一种补偿膜气动裁切机，参照图1，包括工作台1，工作台1顶部开设有安装槽2，安装槽2内设置有输送模块，用以移动长条状的补偿膜，输送模块一端设置有电机4和减速器，用以驱动输送模块输送补偿膜，同时可以控制输送模块的输送速度，工作台1顶部两侧分别设置有第一伸缩气缸5，两个第一伸缩气缸5顶部之间伸缩连接有压板51，用以压住补偿膜，压板51位于工作台1顶部上，呈45度摆放状，工作台1顶部两侧分别设置有第二伸缩气缸6，两个第二伸缩气缸6顶部之间伸缩连接有切刀模块61，用以切断补偿膜，切刀模块61与压板51相平行。
[0027]输送模块包括第一滚轮3和第二滚轮31，在电机4的驱动和减速器的配合下，第一滚轮3和第二滚轮31转动，从而传递放置在第一滚轮3和第二滚轮31表面的连续补偿膜。
[0028]工作台1顶部为钢化玻璃，方便补偿膜在上面移动，同时其牢固性也便于裁切刀在上面切割补偿膜。
[0029]切刀模块61包括裁切刀和裁切刀座，裁切刀位于裁切刀座底部，裁切刀底座两端分别与两个第二伸缩气缸6伸缩连接，在两个第二伸缩气缸6的作用下，裁切刀底座可进行上下升降，从而裁切刀将连续的补偿膜进行切割。
[0030]工作台1顶部设置有计米器7，计米器7位于输送模块一侧，能够检测连续补偿膜的长度，与切刀模块61进行配合，从而切割出所需要的补偿膜。
[0031]工作台1底部采用框架11制成，框架11采用不锈钢材料，承重能力强，能够长时间承受较重的压力。
[0032]工作台1上设置有气动开关8，用于开启第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸6工作。
[0033]框架11底部设置有若干滑轮111，配合生产环境的变化，可以移动整个装置在合适的位置。
[0034]在使用本技术时，首先连续的补偿膜通过输送模块的传递，穿过压板51和裁切刀的下方，工作台1上的计米器7可以检测出输送过去的补偿膜长度，当达到设定值后，压板51在第一伸缩气缸5的作用下往下压，压住补偿膜，暂时稳定在工作台1上不再继续往前移动，接着切刀模块61在第二伸缩气缸6的作用下往下移动，切刀模块61内的裁切刀便向下裁切补偿膜，从而得到所需尺寸的补偿膜，整个操作简单且安全，其精度比人工裁切的更加准确，也提高了生产效率，同时工作台1底部的框架11设有滑轮111，可以移动整个装置，从而方便到不同工作场所进行工作。
[0035]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补偿膜气动裁切机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有输送模块，用以移动长条状的补偿膜，所述输送模块一端设置有电机(4)和减速器，用以驱动输送模块输送补偿膜，同时可以控制输送模块的输送速度，所述工作台(1)顶部两侧分别设置有第一伸缩气缸(5)，两个所述第一伸缩气缸(5)顶部之间伸缩连接有压板(51)，用以压住补偿膜，所述压板(51)位于工作台(1)顶部上，呈45度摆放状，所述工作台(1)顶部两侧分别设置有第二伸缩气缸(6)，两个所述第二伸缩气缸(6)顶部之间伸缩连接有切刀模块(61)，用以切断补偿膜，所述切刀模块(61)与压板(51)相平行。2.根据权利要求1所述的一种补偿膜气动裁切机，其特征在于：所述输送模块包括第一滚轮(3)和第二滚轮(31)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金宝，
申请(专利权)人：深圳市鸿宇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：