一种物料升降平台制造技术

本申请涉及一种物料升降平台，属于升降设备领域，其包括底板，所述底板上设置有行走机构，所述底板的上方设置有台板，所述底板上设置有用于驱使台板升降的提升机构；所述台板的上表面开设有多个用于插接罐体的插槽；所述台板上设置有阻拦机构。罐体放置在台板上，通过行走机构移动底板、台板和罐体。当移动到指定位置时，通过提升机构提升台板，台板带动罐体上升，解除阻拦机构的阻拦。人工将罐体从台板上取下并进行码垛。通过台板能够放置多个罐体。本申请具有运输效率的效果。本申请具有运输效率的效果。本申请具有运输效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料升降平台


[0001]本申请涉及升降设备领域，尤其是涉及一种物料升降平台。

技术介绍

[0002]目前在化工领域中，化工厂通常会有大量的罐体用于灌装试剂，化工厂会设置有单独的区域用于放置罐体，为了能储存更多的罐体工程会建设有多层置物架对罐体进行收集。有时工厂也会对罐体进行层叠放置。
[0003]相关技术中，人工驾驶铲车将罐体进行升高，由人工将罐体从铲车上取下并进行码垛。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有铲车对罐体进行抬升，铲车的承载能力有限，运输效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高运输效率，本申请提供一种物料升降平台。
[0006]本申请提供的一种物料升降平台采用如下的技术方案：
[0007]一种物料升降平台，包括底板，所述底板上设置有行走机构，所述底板的上方设置有台板，所述底板上设置有用于驱使台板升降的提升机构；所述台板的上表面开设有多个用于插接罐体的插槽；所述台板上设置有阻拦机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将罐体插入台板上的插槽内。利用阻拦机构阻拦多个罐体，减少罐体从台板上掉落的可能。通过行走机构移动底板、台板和罐体。当移动到指定位置后，通过提升机构提升台板，台板带动罐体上升，解除阻拦机构的阻拦。人工将罐体从台板上取下并进行码垛。通过台板能够放置多个罐体，提高运输效率。
[0009]可选的，所述阻拦机构包括框体、导杆和升降组件，所述框体位于底板的上方，罐体位于框体内，所述导杆竖直设置于框体的下表面，所述导杆贯穿并滑动于台板；所述升降组件用于驱使框体沿导杆长度方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，框体被导杆导向，将罐体插入台板的插槽后，通过升降组件驱使框体上升，台板上的罐体位于框体内。当罐体倾斜翻倒时，框体将罐体阻拦，减少罐体从台板上掉下砸伤人的可能，提高安全性。
[0011]可选的，所述升降组件包括螺杆与第一电机，所述螺杆转动连接于框体的下表面，所述螺杆贯穿并转动连接于台板；所述第一电机连接于框体，所述第一电机的输出轴与螺杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案，外接电源启动第一电机，第一电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆与台板螺纹连接，在导杆的作用下框体竖直移动，螺杆的工作稳定，简单实用。
[0013]可选的，所述导杆的底端固定有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，当框体远离台板到一定距离时，挡板与台板接触，通过挡板的阻拦限制框体的最高位置，提高结构运行的稳定性。
[0015]可选的，所述提升机构包括剪叉组件与驱动件，所述剪叉组件包括两个相互铰接的第一提升杆和第二提升杆；所述第一提升杆的顶端与平台铰接，底端与底板滑动连接；所述第二提升杆的顶端与平台滑动连接，底端与底板铰接，所述驱动件用于驱使第一提升杆和第二提升杆产生角度变化。
[0016]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使第一提升杆和第二提升杆翻转，此时第一提升杆的底端滑动于底板，第二提升杆的顶端滑动于顶板。此时台板竖直移动，剪叉组件的结构简单，动作过程可靠。
[0017]可选的，所述驱动件为液压缸，所述液压缸固定于底板的上方，所述液压缸的输出方向与第一提升杆底端的滑动方向相同，所述液压缸的输出端固定于第一提升杆的底端。
[0018]通过采用上述技术方案，通过液压缸的输出轴推动第一提升杆底端。因为第一提升杆与第二提升杆铰接，且液压缸相较于第二提升杆的底端的相对位置固定，因此第一提升杆和第二提升杆之间产生角度的变化，台板沿竖直方向移动。
[0019]可选的，所述行走机构包括对称设置于底板两侧的行走组件，所述行走组件包括承重轮与履带，所述承重轮转动连接于底板竖直的其一侧壁，所述承重轮在底板上设置有多个，所述履带套设全部的承重轮。
[0020]通过采用上述技术方案，转动承重轮，承重轮带动履带运动，履带接触地面，底板水平移动。通过行走机构移动罐体。履带的承载能力强，不容易损坏。
[0021]可选的，所述底板上设置有两第二电机，两所述第二电机分别连接于两个行走组件的承重轮。
[0022]通过采用上述技术方案，通过两个第二电机分别带动两个行走组件运动，因此两个履带之间能够产生差速。底板能够转弯或者原地旋转，提高移动的范围和可操作性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.底板的上方设置有台板，底板上设置有提升机构，台板的上表面开设有多个插槽；当移动到指定位置时，通过提升机构提升台板，台板带动罐体上升，解除阻拦机构的阻拦；人工将罐体从台板上取下并进行码垛。通过台板能够放置多个罐体，提高运输效率；
[0025]2.阻拦机构包括框体、导杆和升降组件；框体被导杆导向，将罐体插入台板的插槽后，通过升降组件驱使框体上升，台板上的罐体位于框体内；当罐体倾斜翻倒时，框体将罐体阻拦，减少罐体从台板上掉下砸伤人的可能，提高安全性；
[0026]3.导杆的底端固定有挡板；当框体远离台板到一定距离时，挡板与台板接触，通过挡板的阻拦限制框体的最高位置，提高结构运行的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种物料升降平台的整体结构示意图；
[0028]图2是图1所示的升降平台的局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、底板；2、台板；3、插槽；4、框体；5、导杆；6、升降组件；61、螺杆；62、第一电机；7、挡板；8、剪叉组件；81、第一提升杆；82、第二提升杆；9、第一滑槽；10、转轴；11、固定杆；12、第二滑槽；13、液压缸；131、缸体；132、活塞杆；14、行走组件；141、承重轮；142、履带；15、第二电机；16、传动组件；161、大齿轮；162、小齿轮。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种物料升降平台，参照图1和图2，包括水平设置的矩形底板1，底板1的上方设置有水平且呈矩形的台板2，底板1上设置有提升机构，提升机构用于驱使台板2上升或下降。底板1上设置有行走机构。将罐体放入台板2上，通过行走机构带动底板1、台板2、提升机构和罐体移动，移动到指定位置后，利用提升机构上升台板2和罐体。
[0032]参照图1和图2，台板2的上表面开设有多个圆形的插槽3。罐体插入台板2的插槽3内。通过台板2的插槽3减少罐体倾倒的可能。
[0033]参照图1和图2，台板2上设置有阻拦机构，阻拦机构包括矩形的框体4。框体4呈水平设置，当罐体插接于插槽3时，罐体位于框体4内。通过框体4进一步减少罐体倾倒的可能。
[0034]参照图1和图2，框体4下表面的三个角落处垂直焊接有导杆5，导杆5向下贯穿于台板2的上表面，导杆5与台板2滑动连接。框体4上设置有升降组件6，升降组件6用于驱使框体4上升或下降。通过升降组件6提高框体4在台板2上的高度，框体4能够对罐体的上半部进行阻拦。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料升降平台，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有行走机构，所述底板(1)的上方设置有台板(2)，所述底板(1)上设置有用于驱使台板(2)升降的提升机构；所述台板(2)的上表面开设有多个用于插接罐体的插槽(3)；所述台板(2)上设置有阻拦机构。2.根据权利要求1所述的一种物料升降平台，其特征在于：所述阻拦机构包括框体(4)、导杆(5)和升降组件(6)，所述框体(4)位于底板(1)的上方，罐体位于框体(4)内，所述导杆(5)竖直设置于框体(4)的下表面，所述导杆(5)贯穿并滑动于台板(2)；所述升降组件(6)用于驱使框体(4)沿导杆(5)长度方向移动。3.根据权利要求2所述的一种物料升降平台，其特征在于：所述升降组件(6)包括螺杆(61)与第一电机(62)，所述螺杆(61)转动连接于框体(4)的下表面，所述螺杆(61)贯穿并转动连接于台板(2)；所述第一电机(62)连接于框体(4)，所述第一电机(62)的输出轴与螺杆(61)连接。4.根据权利要求2所述的一种物料升降平台，其特征在于：所述导杆(5)的底端固定有挡板(7)。5.根据权利要求1所述的一种物料升降平台，其特征在于：所述提升机构包括剪叉组件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫红，李丽萍，龙小青，
申请(专利权)人：长沙市有机试剂厂，
类型：新型
国别省市：