一种坩埚密封盖制造技术

技术编号:31419676 阅读:68 留言:0更新日期:2021-12-15 15:24
本申请揭示了一种坩埚密封盖,坩埚密封盖包括密封主体和密封圈,密封圈嵌套在密封主体周围,对密封主体起保护作用;密封主体包括盖板、绝热层、耐热层和对穿螺栓;绝热层设置在耐热层上,盖板设置在绝热层上,对穿螺栓穿过盖板、绝热层和耐热层,将盖板、绝热层和耐热层连接在一起;绝热层上开设有滑槽,对穿螺栓穿过滑槽;绝热层可沿着滑槽方向移动,取下所述密封圈,松开对穿螺栓,沿着滑槽方向可抽出绝热层,实现绝热层的更换。本实用新型专利技术可实现绝热层的更换,增加坩埚密封盖的适用场景。增加坩埚密封盖的适用场景。增加坩埚密封盖的适用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚密封盖


[0001]本申请属于铸造
,涉及一种坩埚密封盖。

技术介绍

[0002]各种铝基中间合金的制备过程中,都会有熔铸工艺环节,为了减少铝熔体中生成氧化铝和减少氢元素吸附,均会采用坩埚密封盖来隔绝空气。传统的坩埚密封盖有耐火水泥浇筑盖和陶瓷纤维棉盖两种。耐火水泥浇筑盖因无法用机加工方式进行加工,外形尺寸精度无法控制,与坩埚之间会有很大间隙,无法完全隔绝空气,密封效果很差;陶瓷纤维棉盖有一定的压缩量,密封效果比较好,但使用寿命比较短,约使用20炉次就需更换,另外陶瓷纤维棉盖极易剥落掉渣,会对铝熔液造成很严重的污染。
[0003]因此,如何提供一种制作方便,使用寿命长,成本低的坩埚密封盖是目前亟需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供了一种坩埚密封盖:
[0005]一种坩埚密封盖,坩埚密封盖包括密封主体和密封圈,密封圈嵌套在密封主体周围,密封主体包括盖板、绝热层、耐热层和对穿螺栓;绝热层设置在耐热层上,盖板设置在绝热层上,对穿螺栓穿过盖板、绝热层和耐热层,将盖板、绝热层和耐热层连接在一起;绝热层上开设有滑槽,对穿螺栓穿过滑槽。
[0006]坩埚密封盖分层设计,耐热层直接和铝液接触,隔绝空气,绝热层起到保温作用,防止坩埚冷却氧化,盖板增加了整体的强度,防止绝热层和耐热层受力变形。绝热层上开设有滑槽,绝热层可沿着滑槽方向移动,取下所述密封圈,松开所述对穿螺栓,沿着滑槽方向可抽出绝热层,实现所述绝热层的更换,增加坩埚密封盖的适用场景。
[0007]可选的,耐热层与空气接触的一面为球面。
[0008]耐热层与空气接触的一面为球面,可以有效反射铝液高温产生的热辐射,增强耐热层的耐热温度。
[0009]可选的,盖板材料为浇筑水泥。
[0010]盖板作为整体坩埚密封盖增强强度的部分,采用浇筑水泥,成本低,并且可以获得较好的强度。
[0011]可选的,绝热层材料为陶瓷纤维棉。
[0012]陶瓷纤维棉盖有一定的压缩量,密封效果比较好,并且绝热效果良好,作为中间绝热层材料,在保证绝热效果下,有效降低绝热层质量。
[0013]可选的,耐热层材料为碳化硅

石墨。
[0014]可选的,密封圈材料为陶瓷纤维棉。
[0015]可选的,球面为凹面,球面的表面粗糙度Rα不超过1mm。
[0016]耐热层与空气接触的一面为球面,并且为凹面,可以有效将耐热层受到的热辐射
反射汇聚到凹面的球心位置,降低耐热层的吸热量,同时也降低坩埚内部热量的散失。
[0017]可选的,密封圈内侧设置有若干卡槽,密封主体外周设置有与卡槽相配合的卡条。
[0018]密封主体周围的卡条对密封主体起到保护作用,防止坩埚密封盖侧面受到碰撞后密封主体受伤。
[0019]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0021]图1为本技术一种坩埚密封盖的一种实施方式示意图;
[0022]图2为图1中的绝热层的结构示意图;
[0023]图3为图1中的耐热层的结构示意图。
[0024]图中:主体1;耐热层11;球面111;绝热层12;滑槽121;盖板13;对穿螺栓14。
具体实施方式
[0025]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0026]下面结合附图对本技术的铝液过滤箱进行具体介绍:
[0027]如图1所示,一种坩埚密封盖,坩埚密封盖包括密封主体1和密封圈,密封圈嵌套在密封主体1周围,密封主体1包括盖板13、绝热层12、耐热层11和对穿螺栓14;绝热层12设置在耐热层11上,盖板13设置在绝热层12上,对穿螺栓14穿过盖板13、绝热层12和耐热层11,将盖板13、绝热层12和耐热层11连接在一起;绝热层12上开设有滑槽121,对穿螺栓14穿过滑槽121。
[0028]坩埚密封盖分层设计,耐热层11直接和铝液接触,隔绝空气,绝热层12起到保温作用,防止坩埚冷却氧化,盖板13增加了整体的强度,防止绝热层12和耐热层受力变形。
[0029]如图2所示,绝热层12上开设有滑槽121,绝热层12可沿着滑槽121方向移动,取下所述密封圈,松开所述对穿螺栓14,沿着滑槽121方向可抽出绝热层12,实现所述绝热层12的更换,增加坩埚密封盖的适用场景。
[0030]如图3所示,可选的,耐热层11与空气接触的一面为球面111。
[0031]耐热层11与空气接触的一面为球面111,可以有效反射铝液高温产生的热辐射,增强耐热层11的耐热温度。
[0032]可选的,盖板13材料为浇筑水泥。
[0033]盖板13作为整体坩埚密封盖增强强度的部分,采用浇筑水泥,成本低,并且可以获得较好的强度。
[0034]可选的,绝热层12材料为陶瓷纤维棉。
[0035]陶瓷纤维棉盖有一定的压缩量,密封效果比较好,并且绝热效果良好,作为中间绝
热层12材料,在保证绝热效果下,有效降低绝热层12质量。
[0036]可选的,耐热层11材料为碳化硅

石墨。
[0037]可选的,密封圈材料为陶瓷纤维棉。
[0038]可选的,球面111为凹面,球面111的表面粗糙度Rα不超过1mm。
[0039]耐热层11与空气接触的一面为球面111,并且为凹面,可以有效将耐热层11受到的热辐射反射汇聚到凹面的球心位置,降低耐热层11的吸热量,同时也降低坩埚内部热量的散失。
[0040]可选的,密封圈内侧设置有若干卡槽,密封主体1外周设置有与卡槽相配合的卡条。
[0041]密封主体1周围的卡条对密封主体1起到保护作用,防止坩埚密封盖侧面受到碰撞后密封主体1受伤。
[0042]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里专利技术的专利技术后,将容易想到本专利技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本专利技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本专利技术的一般性原理并包括本专利技术未专利技术的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本专利技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0043]应当理解的是,本专利技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本专利技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚密封盖,其特征在于,所述坩埚密封盖包括密封主体和密封圈,所述密封圈嵌套在所述密封主体周围,所述密封主体包括盖板、绝热层、耐热层和对穿螺栓;所述绝热层设置在所述耐热层上,所述盖板设置在所述绝热层上,所述对穿螺栓穿过所述盖板、所述绝热层和所述耐热层,将所述盖板、所述绝热层和所述耐热层连接在一起;所述绝热层上开设有滑槽,所述对穿螺栓穿过所述滑槽。2.根据权利要求1所述坩埚密封盖,其特征在于,所述耐热层与空气接触的一面为球面。3.根据权利要求1所述坩埚密封盖,其特征在于,所述盖板材料为浇筑水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵天峰赵雨辰
申请(专利权)人:秦皇岛峰越科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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