一种导热硅胶片的成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导热硅胶片的成型设备，包括成型机构，所述成型机构的内部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有数量为四个的夹持机构；所述调节机构包括转轴，所述转轴的顶部固定连接有支撑板，所述成型机构的内部固定连接有与支撑板的外侧滑动连接的限位块，所述转轴的外侧设置有传动组件；所述夹持机构包括夹持仓，所述夹持仓的内部设置有夹持组件，所述成型机构包括成型仓，所述成型仓的内顶壁固定连接有加热元件，所述转轴的外侧固定连接有齿轮。该导热硅胶片的成型设备，通过多个夹持机构分别对多个成型模具进行固定，有效地提高了产品的成型效率，并且夹持操作简便，有利于提高工作人员的工作效率。有利于提高工作人员的工作效率。有利于提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶片的成型设备


[0001]本技术涉及导热硅胶片成型
，具体为一种导热硅胶片的成型设备。

技术介绍

[0002]“导热硅胶片”是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫和导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震和密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。
[0003]现有的导热硅胶片在生产制造的过程中通常会将其原始胶装物料灌充至模具中再通过成型设备进行加热成型，现有的成型设备在使用不便对多个模具进行同时固定成型，降低了导热硅胶片的生产效率，故此，提出一种导热硅胶片的成型设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导热硅胶片的成型设备，具备加快生产效率等优点，解决了在使用不便对多个模具进行同时固定成型，降低了导热硅胶片的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热硅胶片的成型设备，包括成型机构，所述成型机构的内部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有数量为四个的夹持机构；
[0006]所述调节机构包括转轴，所述转轴的顶部固定连接有支撑板，所述成型机构的内部固定连接有与支撑板的外侧滑动连接的限位块，所述转轴的外侧设置有传动组件；/>[0007]所述夹持机构包括夹持仓，所述夹持仓的内部设置有夹持组件。
[0008]进一步，所述成型机构包括成型仓，所述成型仓的内顶壁固定连接有加热元件。
[0009]进一步，所述传动组件包括数量为两个且与成型仓的内底壁固定连接的调节仓，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，右侧所述调节仓的右侧内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接与齿轮啮合的齿条，所述齿条的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有运动杆，所述运动杆的外表面活动连接有与左侧调节仓的左侧内壁固定连接的套仓，所述运动杆的外侧活动安装有与连接板的左侧固定连接且与套仓的右侧固定连接的稳定弹簧。
[0010]进一步，两个所述调节仓相对的一侧均开设有调节通孔，所述调节通孔的大小与齿条大小相适配。
[0011]进一步，所述套仓的右侧开设有与运动杆大小相适配的运动通孔，所述运动杆的左侧固定连接有与套仓内部活动连接的限位板。
[0012]进一步，两个所述调节仓的左右两侧内壁之间均固定连接有定位杆，所述活动板的内部和连接板的内部均开设有数量为两个且与定位杆大小相适配的定位通孔。
[0013]进一步，所述限位块的左右两侧分别与成型仓的左右两侧内壁固定连接，所述限位块的内顶壁开设有一端贯穿并延伸至限位块底部的圆形通孔，所述圆形通孔的内周壁开设有与支撑板外侧滑动连接的环形滑槽。
[0014]进一步，所述夹持组件包括数量为两个且与夹持仓的内顶壁和内底壁固定连接的限位杆，两个所述限位杆的外侧均活动安装有数量为两个的活动块，四个所述活动块的正面和背面均固定连接有第一U型架，八个所述第一U型架的内部均铰接有活动杆，八个所述活动杆远离第一U型架的一侧均铰接有第二U型架，位于限位杆前方四个所述第二U型架的背面均固定连接有与位于限位杆后方四个第二U型架的正面固定连接的固定块，左侧两个所述固定块和右侧两个固定块相对的一侧均固定连接有夹块，两个所述限位杆的外侧均活动安装有与顶部活动块和底部活动块相对的一侧之间固定连接的加固弹簧。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该导热硅胶片的成型设备，通过多个夹持机构分别对多个成型模具进行固定，有效地提高了产品的成型效率，并且夹持操作简便，有利于提高工作人员的工作效率。
[0017]2、该导热硅胶片的成型设备，通过调节机构对固定在夹持机构内部的成型模具进行旋转调节，从而有效得加快其成型效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1成型机构、101成型仓、102加热元件、2调节机构、201转轴、202支撑板、203限位块、204调节仓、205齿轮、206齿条、207电动推杆、208活动板、209连接板、210运动杆、211稳定弹簧、212套仓、3夹持机构、301夹持仓、302限位杆、303活动块、304第一U型架、305活动杆、306第二U型架、307固定块、308夹块、309加固弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种导热硅胶片的成型设备，包括成型机构1，成型机构1的内部设置有调节机构2，调节机构2的顶部设置有数量为四个的夹持机构3，成型机构1包括成型仓101，成型仓101的内顶壁固定连接有加热元件102。
[0024]本实施例中，夹持机构3用于对成型模具进行夹持固定，调节机构2用于对夹持固定完成的成型模具进行调节。
[0025]如图1所示，调节机构2包括转轴201，转轴201的顶部固定连接有支撑板202，成型机构1的内部固定连接有与支撑板202的外侧滑动连接的限位块203，限位块203的左右两侧
分别与成型仓101的左右两侧内壁固定连接，限位块203的内顶壁开设有一端贯穿并延伸至限位块203底部的圆形通孔，圆形通孔的内周壁开设有与支撑板202外侧滑动连接的环形滑槽，转轴201的外侧设置有传动组件，传动组件包括数量为两个且与成型仓101的内底壁固定连接的调节仓204，转轴201的外侧固定连接有齿轮205，右侧调节仓204的右侧内壁固定连接有电动推杆207，电动推杆207的输出轴固定连接有活动板208，活动板208的左侧固定连接与齿轮205啮合的齿条206，两个调节仓204相对的一侧均开设有调节通孔，调节通孔的大小与齿条206大小相适配，齿条206的左侧固定连接有连接板209，两个调节仓204的左右两侧内壁之间均固定连接有定位杆，活动板208的内部和连接板209的内部均开设有数量为两个且与定位杆大小相适配的定位通孔，连接板209的左侧固定连接有运动杆210，运动杆210的外表面活动连接有与左侧调节仓204的左侧内壁固定连接的套仓212，套仓212的右侧开设有与运动杆210大小相适配的运动通孔，运动杆210的左侧固定连接有与套仓212内部活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶片的成型设备，包括成型机构(1)，其特征在于：所述成型机构(1)的内部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶部设置有数量为四个的夹持机构(3)；所述调节机构(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)的顶部固定连接有支撑板(202)，所述成型机构(1)的内部固定连接有与支撑板(202)的外侧滑动连接的限位块(203)，所述转轴(201)的外侧设置有传动组件；所述夹持机构(3)包括夹持仓(301)，所述夹持仓(301)的内部设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片的成型设备，其特征在于：所述成型机构(1)包括成型仓(101)，所述成型仓(101)的内顶壁固定连接有加热元件(102)。3.根据权利要求2所述的一种导热硅胶片的成型设备，其特征在于：所述传动组件包括数量为两个且与成型仓(101)的内底壁固定连接的调节仓(204)，所述转轴(201)的外侧固定连接有齿轮(205)，右侧所述调节仓(204)的右侧内壁固定连接有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出轴固定连接有活动板(208)，所述活动板(208)的左侧固定连接与齿轮(205)啮合的齿条(206)，所述齿条(206)的左侧固定连接有连接板(209)，所述连接板(209)的左侧固定连接有运动杆(210)，所述运动杆(210)的外表面活动连接有与左侧调节仓(204)的左侧内壁固定连接的套仓(212)，所述运动杆(210)的外侧活动安装有与连接板(209)的左侧固定连接且与套仓(212)的右侧固定连接的稳定弹簧(211)。4.根据权利要求3所述的一种导热硅胶片的成型设备，其特征在于：两个所述调节仓(204)相对的一侧均开设有调节通孔，所述调节通孔的大小与齿条(206)大小相适配。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺朋，许松海，
申请(专利权)人：重庆硅智谷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：