一种弧形检测光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形检测光源，包括光源主体，所述光源主体内开设有安装槽，所述安装槽内设有发光模组；所述发光模组包括灯板，所述灯板为弧形结构，所述灯板表面均布有多个灯珠以形成发光面。本实用新型专利技术提供了一种弧形检测光源，利用弧形结构的灯板以形成弧形的发光面，从而能够适应于曲面或弧面的缺陷检测，并提供足够的检测亮度，使得曲面或弧面上较为细微的缺陷也能够清楚地显现出来，提高了检测结果的准确性，进而达到预期的检测效果。进而达到预期的检测效果。进而达到预期的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形检测光源


[0001]本技术涉及缺陷检测
，尤其涉及一种弧形检测光源。

技术介绍

[0002]为确保产品质量，在产品的生产过程中需要对其进行表面缺陷检测，以实现对产品表面的斑点、凹坑、划痕、色差或缺损等缺陷的检测，进而确保工件的表面质量。
[0003]随着科技的进步，传统的人工检测方式已逐渐被机器视觉检测替代，机器视觉检测是一种通过光源照射工件表面，再利用成像装置拍摄以获得包含有产品表面特征的图像，最后对所获得的图像进行分析以进行表面缺陷的评估分析。在机器视觉检测中，光源对产品的充分照射是影响检测结果的关键因素，尤其是对于具有曲面或弧形的产品，采用传统的应用于平面检测光源难以提供足够的检测亮度，一些较为细微的划痕、脏污等特征难以显现出来，因此检测结果不够准确，达不到预期的检测效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种弧形检测光源，解决现有技术中，采用传统的应用于平面检测光源难以提供足够的检测亮度，一些较为细微的划痕、脏污等特征难以显现出来，因此检测结果不够准确，达不到预期的检测效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0006]一种弧形检测光源，包括光源主体，所述光源主体内开设有安装槽，所述安装槽内设有发光模组；
[0007]所述发光模组包括灯板，所述灯板为弧形结构，所述灯板表面均布有多个灯珠以形成发光面。
[0008]可选地，所述安装槽内还设有聚光棒，所述聚光棒对应于所述灯板的发光面设置；/>[0009]所述聚光棒为弧形结构，且所述聚光棒的弧度与所述灯板的弧度相同。
[0010]可选地，所述安装槽内还设有扩散膜，所述扩散膜位于所述聚光棒远离所述灯板的一侧；
[0011]所述扩散膜为弧形结构，且所述扩散膜的弧度与所述灯板的弧度相同。
[0012]可选地，所述灯珠均布于所述灯板的内弧面，所述聚光棒设于靠近所述灯板的内弧面的一侧。
[0013]可选地，所述灯珠均布于所述灯板的外弧面，所述聚光棒设于靠近所述灯板的外弧面的一侧。
[0014]可选地，还包括与所述光源主体连接的盖体；
[0015]所述光源主体内还开设有水冷槽，所述水冷槽的槽底、槽壁以及所述盖体围设形成水冷腔。
[0016]可选地，所述光源主体外设有用于向所述水冷腔内注水的进水口，以及用于为所述水冷腔排水的出水口，所述进水口和出水口分别连通所述水冷腔两端。
[0017]可选地，所述水冷腔为弧形结构，且所述水冷腔位于远离所述灯板的发光面的一侧。
[0018]可选地，所述光源主体内还开设有密封槽，所述密封槽的槽底、槽壁以及所述盖体围设形成密封腔；
[0019]所述密封腔环绕所述水冷腔设置以形成一个闭环。
[0020]可选地，所述密封腔内设有防水胶条，所述防水胶条与所述密封腔的腔壁和所述盖体之间形成过盈配合。
[0021]可选地，所述密封腔设有两个，两个所述密封腔依次环绕于所述水冷腔设置。
[0022]可选地，所述光源主体和所述盖体的外表面设有散热齿，所述散热齿呈弧形结构。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术提供了一种弧形检测光源，利用弧形结构的灯板以形成弧形的发光面，从而能够适应于曲面或弧面的缺陷检测，并提供足够的检测亮度，使得曲面或弧面上较为细微的缺陷也能够清楚地显现出来，提高了检测结果的准确性，进而达到预期的检测效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本技术提供的一种弧形检测光源的结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种弧形检测光源隐藏盖体后的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的一种弧形检测光源的又一结构示意图；
[0029]图4为图3中基于D
‑
D的剖面示意图；
[0030]图5为图3中基于E
‑
E的剖面示意图。
[0031]上述图中：10、光源主体；11、盖体；12、光源线；13、水冷腔；130、水冷槽；131、进水口；132、出水口；14、密封腔；140、密封槽；15、散热齿；20、发光模组；21、灯板；211、灯珠；22、聚光棒；23、扩散膜。
具体实施方式
[0032]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0034]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0036]请结合参考图1和图2，本技术实施例提供了一种弧形检测光源，包括用于安装发光模组20的光源主体10，以及安装于光源主体10上的盖体11，该盖体11用于为发光模组20提供保护作用。此外，光源主体10上设有光源线12，用于对发光模组20进行供电及信号控制。
[0037]其中，光源主体10内开设有安装槽，发光模组20安装于该安装槽内；发光模组20包括灯板21，该灯板21为弧形结构，灯板21表面均布有多个灯珠211以形成发光面。
[0038]可以理解的是，灯板21的弧度可以根据实际需求进行调整，在此不作过多限定。
[0039]在本实施例的其中一个可选的实施方式中，发光面位于灯板21的内弧面；该实施方式适用于曲面或弧面的外侧面的缺陷检测。
[0040]在本实施例的另一个可选的实施方式中，发光面位于灯板21的外弧面；该实施方式适用于曲面或弧面的内侧面的缺陷检测。
[0041]此外，也可以在灯板21的内弧面和外弧面上均设置发光面，以使得该弧形检测光源能够适应于多种检测场景，从而具有较高的普适性。
[0042]进一步地，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形检测光源，其特征在于，包括光源主体，所述光源主体内开设有安装槽，所述安装槽内设有发光模组；所述发光模组包括灯板，所述灯板为弧形结构，所述灯板表面均布有多个灯珠以形成发光面。2.根据权利要求1所述的弧形检测光源，其特征在于，所述安装槽内还设有聚光棒，所述聚光棒对应于所述灯板的发光面设置；所述聚光棒为弧形结构，且所述聚光棒的弧度与所述灯板的弧度相同。3.根据权利要求2所述的弧形检测光源，其特征在于，所述安装槽内还设有扩散膜，所述扩散膜位于所述聚光棒远离所述灯板的一侧；所述扩散膜为弧形结构，且所述扩散膜的弧度与所述灯板的弧度相同。4.根据权利要求3所述的弧形检测光源，其特征在于，所述灯珠均布于所述灯板的内弧面，所述聚光棒设于靠近所述灯板的内弧面的一侧。5.根据权利要求3所述的弧形检测光源，其特征在于，所述灯珠均布于所述灯板的外弧面，所述聚光棒设于靠近所述灯板的外弧面的一侧。6.根据权利要求1所述的弧形检测光源，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子浩，
申请(专利权)人：广东奥普特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：