一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，包括罐体，所述罐体的上方设置有水箱；电机，其固定安装在所述水箱的右侧；加热箱，其固定安装在所述罐体表面的右侧，所述加热箱的下方设置有气流管，所述气流管的表面安装有空气阀；导向管，其安装在所述气流管的下方，所述导向管的下端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有压力管；出料口，其设置在所述罐体的前方，所述出料口的一侧连接有回形管。该料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，与现有的装置相比，通过伞型喷管便于增加清洗范围，对罐体内部全面清洗，避免角落清洗不到位，通过电机的使用便于自动带动旋转齿轮进行旋转，同时使伞型喷管进行360

【技术实现步骤摘要】
一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐


[0001]本技术涉及贮存罐
，具体为一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐。

技术介绍

[0002]料酒在日常生活中食用非常普遍，其酒精含量浓度较低，在料酒发酵过程中细菌污染的防治很重要，否则造成污染引起变质，影响料酒的食用造成生产成本增加，遭受更大的经济损失，因此，必须严抓灭菌处理。
[0003]现有的料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，由于内部容易产生细菌，使料酒的贮存中变质影响食用的问题，为此，我们提出一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，由于内部容易产生细菌，使料酒的贮存中变质影响食用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，包括：
[0006]罐体，所述罐体的上方设置有水箱；
[0007]电机，其固定安装在所述水箱的右侧；
[0008]加热箱，其固定安装在所述罐体表面的右侧，所述加热箱的下方设置有气流管，所述气流管的表面安装有空气阀；
[0009]发热管，其对称设置在所述加热箱的内部，所述发热管的内部设置有镁粉，所述镁粉的内部安置有电热丝；
[0010]导向管，其安装在所述气流管的下方，所述导向管的下端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有压力管；
[0011]导热网，其设置在所述罐体的内部表面，所述导热网的表面连接有加热棒，
[0012]出料口，其设置在所述罐体的前方，所述出料口的一侧连接有回形管。
[0013]优选的，所述水箱还设有：
[0014]出水口，其固定安装在所述水箱的右侧，所述出水口中间连接有中空齿轮，所述中空齿轮的下方安置有伞型喷管。
[0015]优选的，所述电机还设有：
[0016]旋转齿轮，其固定设置在所述电机的输出端，所述旋转齿轮与中空齿轮啮合连接。
[0017]优选的，所述加热箱还设有：
[0018]发热管，其对称设置在所述加热箱的内部，所述发热管的内部设置有镁粉，所述镁粉的内部安置有电热丝，所述发热管为圆柱形。
[0019]优选的，所述导向管还设有：
[0020]气喷头，其固定安装在所述导向管的顶端，所述气喷头与导向管为焊接。
[0021]优选的，所述压力管还设有：
[0022]滑片，其固定安装在所述压力管的内表面，所述滑片的下端面连接有弹簧，所述滑片与压力管为滑动连接，所述滑片与弹簧为弹性连接。
[0023]优选的，所述回形管还设有：
[0024]L挡板，其平行设置在所述回形管的内表面，所述L挡板设置有两组，所述L挡板沿回形管上下内壁对称分布
[0025]优选的，所述罐体还设有：
[0026]导热网，其设置在所述罐体的内部表面，所述导热网的表面连接有加热棒，所述导热网呈镂空网状分布，所述加热棒沿导热网的表面呈环形等距均匀分布。
[0027]与现有技术相比，本技术提供了一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，具备以下有益效果：该料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，先通过水洗对内部进行初步清洗，并将通过高温进行处理对内部进行杀菌处理，采用干热处理对内部进行灭菌。
[0028]1.本技术通过伞型喷管便于增加清洗范围，对罐体内部进行全面清洗，避免固定角落清洗不到位，通过电机的使用便于自动带动旋转齿轮进行旋转，同时使伞型喷管进行360
°
全面进行清洗，清洗范围更广；
[0029]2.本技术通过电热丝对镁粉加热，并通过发热管向外部扩散对空气进行加热，对空气进行高温灭菌，采用干热方式进行灭菌处理，通过气喷头的使用便于将热的空气向罐体的内部进行传递，对罐体内部高温加热灭菌处理；
[0030]3.本技术通过滑片和弹簧的使用便于自动控制罐体内部的压力大小，罐体内部压力过大使会挤压滑片使弹簧变形将气体输出，在内部压力减少使弹簧自动复位，通过L挡板的使用避免内部液体回流造成二次污染，同时L挡板的使用不影响液体放入流通；
[0031]4.本技术通过导热网和加热棒的使用便于对内部水分进行烘干作用，同时进一步加热气体，通过高温对内部进行杀菌处理。
附图说明
[0032]图1为本技术整体结构示意图；
[0033]图2为本技术平面结构示意图；
[0034]图3为本技术压力管立体结构示意图；
[0035]图4为本技术回形管内部结构示意图。
[0036]图中：1、罐体；2、水箱；3、出水口；4、中空齿轮；5、伞型喷管；6、电机；7、旋转齿轮；8、加热箱；9、电热丝；10、发热管；11、镁粉；12、气流管；13、空气阀；14、导向管；15、气喷头；16、连接管；17、压力管；18、滑片；19、弹簧；20、回形管；21、L挡板；22、出料口；23、导热网；24、加热棒。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1
‑
2，一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，包括：罐体1，罐体1的上方设置有水箱2，出水口3，其固定安装在水箱2的右侧，出水口3中间连接有中空齿轮4，中空齿轮4的下方安置有伞型喷管5，通过伞型喷管5便于增加清洗范围，对罐体1内部进行全面清洗；电机6，其固定安装在水箱2的右侧，旋转齿轮7，其固定设置在电机6的输出端，旋转齿轮7与中空齿轮4啮合连接，通过电机6的使用便于自动带动旋转齿轮7进行旋转，同时使伞型喷管5进行360
°
全面进行清洗；加热箱8，其固定安装在罐体1表面的右侧，加热箱8的下方设置有气流管12，气流管12的表面安装有空气阀13，发热管10，其对称设置在加热箱8的内部，发热管10的内部设置有镁粉11，镁粉11的内部安置有电热丝9，发热管10为圆柱形，所述发热管10关于发热箱8的水平中心线相互对称，通过电热丝9对镁粉11加热，并通过发热管10向外部扩散对空气进行加热，对空气进行高温灭菌；导向管14，其安装在气流管12的下方，导向管14的下端连接有连接管16，连接管16的一侧设置有压力管17，气喷头15，其固定安装在导向管14的顶端，气喷头15与导向管14为焊接，通过气喷头15的使用便于将热的空气向罐体1的内部进行传递，对罐体1内部高温加热灭菌处理；出料口22，其设置在罐体1的前方，出料口22的一侧连接有回形管20，导热网23，其设置在罐体1的内部表面，导热网23的表面连接有加热棒24，导热网23呈镂空网状分布，加热棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，其特征在于，包括：罐体，所述罐体的上方设置有水箱；电机，其固定安装在所述水箱的右侧；加热箱，其固定安装在所述罐体表面的右侧，所述加热箱的下方设置有气流管，所述气流管的表面安装有空气阀；发热管，其对称设置在所述加热箱的内部，所述发热管的内部设置有镁粉，所述镁粉的内部安置有电热丝；导向管，其安装在所述气流管的下方，所述导向管的下端连接有连接管，所述连接管的一侧设置有压力管；导热网，其设置在所述罐体的内部表面，所述导热网的表面连接有加热棒，出料口，其设置在所述罐体的前方，所述出料口的一侧连接有回形管。2.根据权利要求1所述的一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，其特征在于，所述水箱还设有：出水口，其固定安装在所述水箱的右侧，所述出水口中间连接有中空齿轮，所述中空齿轮的下方安置有伞型喷管。3.根据权利要求1所述的一种料酒生产用具有灭菌结构的贮存罐，其特征在于，所述电机还设有：旋转齿轮，其固定设置在所述电机的输出端，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立东，
申请(专利权)人：长沙玉和酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：