【技术实现步骤摘要】
一种纺丝箱冷却机构
[0001]本技术涉及纺丝箱
，具体为一种纺丝箱冷却机构。
技术介绍
[0002]丝箱又称纺丝保温箱，螺杆挤出纺丝机的主要部件，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等，一般箱体设计有1，2，4，6个或更多的纺丝部位，箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体，内加热为无循环加热方式，即将热载体装于封闭的箱体内，用电热棒加热，故为气液相加热。
[0003]纺丝箱在使用时需要用到冷却机构对纺丝箱进行降温，然而传统纺丝箱冷却机构对纺丝箱的冷却效果差，无法均匀的对纺丝箱进行冷却，导致纺丝箱局部无法得到冷却，造成纺丝箱内部元件过热损坏，增加使用者的维修成本，导致使用者的工作效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺丝箱冷却机构，便于使用者对连通架进行往复摆动，从而连通架将冷气均匀的喷在纺丝箱本体的顶部，对纺丝箱本体进行均匀降温，增强了对纺丝箱本体的冷却效果，防止纺丝箱内部元件过热损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱冷却机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部栓接有纺丝箱本体(2)，所述机箱(1)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的背面栓接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面设置有往复机构(5)，所述机箱(1)正面的右侧栓接有控制器，所述顶板(3)顶部的左侧栓接有冷气机(6)，所述冷气机(6)的进气口连通有进气管，所述冷气机(6)的出气口连通有出气管，且出气管的右端连通有三通管(7)，所述三通管(7)的底端连通有第一输气管(8)，所述三通管(7)的右端连通有第二输气管(9)，所述第一输气管(8)和第二输气管(9)远离三通管(7)的一端贯穿顶板(3)并连通有软管，且软管远离第一输气管(8)和第二输气管(9)的一端连通有连通架(10)，所述连通架(10)的底部从左至右均依次连通有喷头。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱冷却机构，其特征在于：所述往复机构(5)包括第一电机(51)、第一旋转轴(52)、偏心轮(53)、移动板(54)、活动杆(55)和连接块(56)，所述固定板(4)的正面栓接有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴栓接有第一旋转轴(52)，所述第一旋转轴(52)的表面栓接有偏心轮(53)，所述偏心轮(53)的底部活动连接有移动板(54)，所述移动板(54)顶部的两侧均栓接有弹簧，且弹簧的顶部与顶板(3)的底部栓接，所述移动板(54)的两侧均通过活动座活动连接有活动杆(55)，所述活动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，姜伯川，
申请(专利权)人：江西天滤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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