本实用新型专利技术公开了一种用于排导无纺布条的输送装置，包括底座，所述底座顶部的两侧一体成型有立板，两组所述立板之间转动连接有输送辊、导向辊和张紧辊，其中一组所述立板的表面通过螺钉固定连接有机架，所述机架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于立板的表面与输送辊相连。通过电机带动输送辊转动对无纺布条进行输送，通过张紧辊对无纺布条进行张紧，使无纺布条通过相邻两组隔板之间的通道后再通过导向辊进行导向，能够通过隔板对无纺布条的输送进行排导，使每组无纺布条能够在单独的通道内进行输送，能够防止布条之间相互缠绕无需操作人员停机清理，大大提高了无纺布条的生产效率。无纺布条的生产效率。无纺布条的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于排导无纺布条的输送装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种用于排导无纺布条的输送装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等；
[0003]无纺布会制作成布条以迎合产品的需求，而无纺布条在生产时需要会对其进行运输，现有的无纺布条运输机构缺乏排导机构，经过长时间的输送无纺布条可能会发生偏移，使得无纺布条之间相互缠绕，需要操作人员停机清理，大大降低了无纺布条的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于排导无纺布条的输送装置，通过电机带动输送辊转动对无纺布条进行输送，在输送时通过排导机构对无纺布条的移动进行导向，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于排导无纺布条的输送装置，包括底座，所述底座顶部的两侧一体成型有立板，两组所述立板之间转动连接有输送辊、导向辊和张紧辊，其中一组所述立板的表面通过螺钉固定连接有机架，所述机架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于立板的表面与输送辊相连；
[0006]所述立板设置为L型结构，所述立板的顶部可拆卸式连接有龙门架，所述龙门架的底部设置有排导机构；
[0007]所述排导机构包括隔板、支撑块、卡边和空腔，所述支撑块的侧壁一体成型有卡边，所述龙门架的内壁开设有与卡边相匹配的卡槽，所述卡边卡合于卡槽的内部，所述支撑块的侧壁与龙门架的内壁相接触，所述支撑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部可拆卸式设置有隔板。
[0008]优选的，所述空腔的内壁焊接有两组固定杆，所述隔板的顶部可拆卸式安装有连接座，所述连接座的底部和隔板的顶部互相接触的部位开设有凹槽，所述凹槽设置为与固定杆相匹配的弧面，所述连接座和隔板通过凹槽固定连接于固定杆的外壁。
[0009]优选的，所述隔板的顶部焊接有安装柱，所述连接座的内部开设有容纳腔，所述安装柱插接于容纳腔的内部。
[0010]优选的，所述安装柱设置为中空结构，所述安装柱的内壁开设有内螺纹，所述安装柱的内壁螺纹连接有锁定螺栓，所述固定杆贴合于两组凹槽的内壁。
[0011]优选的，所述隔板和连接座的侧面贴合于空腔的内壁，所述隔板设置于张紧辊和导向辊之间。
[0012]优选的，所述龙门架的表面通过螺钉固定连接有挡板，所述挡板与卡边和龙门架的表面相接贴合。
[0013]优选的，所述龙门架的底部焊接有安装脚，所述安装脚的表面开设有螺纹孔，所述龙门架通过安装脚、螺纹孔和螺钉固定安装于立板的顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过电机带动输送辊转动对无纺布条进行输送，通过张紧辊对无纺布条进行张紧，使无纺布条通过相邻两组隔板之间的通道后再通过导向辊进行导向，能够通过隔板对无纺布条的输送进行排导，使每组无纺布条能够在单独的通道内进行输送，能够防止布条之间相互缠绕无需操作人员停机清理，大大提高了无纺布条的生产效率；
[0016]2、通过连接座与隔板之间的可拆卸式连接以及龙门架与立板之间的可拆卸式连接，使得隔板能够根据无纺布条的尺寸调节隔板之间通道的距离，使得排导机构能够适应各种宽度的无纺布条，提高了排导机构的泛用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术排导机构的主体结构示意图；
[0021]图5为本技术连接座与隔板的连接结构示意图。
[0022]图中：1、立板；2、机架；3、电机；4、输送辊；5、龙门架；6、隔板；7、导向辊；8、底座；9、支撑块；10、挡板；11、张紧辊；12、卡边；13、固定杆；14、连接座；15、空腔；16、安装柱；17、锁定螺栓；18、容纳腔；19、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种用于排导无纺布条的输送装置，包括底座8；
[0025]底座8顶部的两侧一体成型有立板1，两组立板1之间转动连接有输送辊4、导向辊7 和张紧辊11，其中一组立板1的表面通过螺钉固定连接有机架2，机架2的顶部通过螺钉固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿于立板1的表面与输送辊4相连；
[0026]立板1设置为L型结构，立板1的顶部可拆卸式连接有龙门架5，龙门架5的底部设置有排导机构；
[0027]排导机构包括隔板6、支撑块9、卡边12和空腔15，支撑块9的侧壁一体成型有卡边 12，龙门架5的内壁开设有与卡边12相匹配的卡槽，卡边12卡合于卡槽的内部，支撑块 9的侧壁与龙门架5的内壁相接触，支撑块9的内部开设有空腔15，空腔15的内部可拆卸式设置有隔板6，通过排导机构在无纺布条输送时进行排导，而且通过可调节的隔板6 能够对相邻
两组隔板6之间的距离进行调节，能够适应不同尺寸的无纺布条，提高了无纺布条的生产效率；
[0028]空腔15的内壁焊接有两组固定杆13，隔板6的顶部可拆卸式安装有连接座14，连接座14的底部和隔板6的顶部互相接触的部位开设有凹槽19，凹槽19设置为与固定杆13 相匹配的弧面，连接座14和隔板6通过凹槽19固定连接于固定杆13的外壁，通过凹槽 19对固定杆13进行容纳，同时两组固定杆13能够对隔板6进行限位，防止隔板6发生偏转，而且连接座14和隔板6能够通过凹槽19在两组固定杆13的外壁移动，从而能够调节相邻两组隔板6之间的距离；
[0029]隔板6的顶部焊接有安装柱16，连接座14的内部开设有容纳腔18，安装柱16插接于容纳腔18的内部，安装柱16与容纳腔18之间的配合便于在连接座14和隔板6安装时进行定位，加快了连接座14和隔板6之间的安装速度；
[0030]安装柱16设置为中空结构，安装柱16的内壁开设有内螺纹，安装柱16的内壁螺纹连接有锁定螺栓17，固定杆13贴合于两组凹槽19的内壁，通过锁定螺栓17将连接座14 固定在隔板6顶部，螺纹连接强度高，结构简单，便于拆卸，从而便于对隔板6的数量进行调节；
[0031]隔板6和连接座14的侧面贴合于空腔15的内壁，隔板6设置于张紧辊11和导向辊7 之间，使得能够在无纺布条经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于排导无纺布条的输送装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)顶部的两侧一体成型有立板(1)，两组所述立板(1)之间转动连接有输送辊(4)、导向辊(7)和张紧辊(11)，其中一组所述立板(1)的表面通过螺钉固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶部通过螺钉固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿于立板(1)的表面与输送辊(4)相连；所述立板(1)设置为L型结构，所述立板(1)的顶部可拆卸式连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的底部设置有排导机构；所述排导机构包括隔板(6)、支撑块(9)、卡边(12)和空腔(15)，所述支撑块(9)的侧壁一体成型有卡边(12)，所述龙门架(5)的内壁开设有与卡边(12)相匹配的卡槽，所述卡边(12)卡合于卡槽的内部，所述支撑块(9)的侧壁与龙门架(5)的内壁相接触，所述支撑块(9)的内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)的内部可拆卸式设置有隔板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于排导无纺布条的输送装置，其特征在于：所述空腔(15)的内壁焊接有两组固定杆(13)，所述隔板(6)的顶部可拆卸式安装有连接座(14)，所述连接座(14)的底部和隔板(6)的顶部互相接触的部位开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)设置为与固定杆(13)相匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，姜伯川，
申请(专利权)人：江西天滤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。