一种齿轮加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮加工冷却装置，包括加工装置，所述加工装置的内底壁固定安装有一端贯穿并与加工装置右侧固定连接的水循环冷却机构。该齿轮加工冷却装置，通过设置水循环冷却机构对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并把加工产生的碎屑进行喷水吸附，吸附了碎屑的水又流进水循环冷却机构内，过滤后继续对加工的设备和齿轮进行冷却，又通过设置风冷除尘机构将加工产生的灰尘进行抽吸过滤，抽吸过滤后的气体通进水循环冷却机构内，经过水循环冷却机构对气体进行冷却，冷却后的气体吹出进一步对加工的设备和齿轮冷却，如此，大大提高设备冷却的效果和设备的使用寿命，节约资源，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工冷却装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工冷却装置。

技术介绍

[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
[0003]齿轮加工的工艺涉及很多，例如抛光、打磨和钻孔等，但这些工艺在对齿轮加工时都会存在一些问题，抛光打磨或钻孔时设备与齿轮接触加工会导致设备发热或齿轮表面发烫的情况发生，不仅会影响设备的加工效果，设备长时间发热还会大大降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮加工冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了现有的抛光打磨或钻孔设备在对齿轮加工时不能很好的对设备和齿轮进行冷却的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工冷却装置，包括加工装置，所述加工装置的内底壁固定安装有一端贯穿并与加工装置右侧固定连接的水循环冷却机构，所述加工装置的左侧固定安装有一端贯穿水循环冷却机构和加工装置并与加工装置右侧相连通的风冷除尘机构；
[0006]所述水循环冷却机构包括水箱，所述加工装置的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有过滤板，所述水箱内壁的后侧固定安装有制冷内机，所述加工装置的右侧固定安装有两端分别与加工装置和水箱相连通的水泵，所述水箱的背面固定安装有一端与制冷内机相连通的散热外机；
[0007]所述风冷除尘机构包括气泵，所述加工装置的左侧固定连接有气泵，所述加工装置的左侧且位于气泵的下方固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有活性炭过滤网，所述盒体的底部连通有一端贯穿加工装置和水箱并与加工装置相连通的排风管。
[0008]进一步，所述加工装置包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有位于水箱外部的U型板，所述U型板的内顶壁固定安装有加工机构。
[0009]进一步，所述水箱的顶部开设有漏水孔，所述水箱的左侧连通有位于排风管下方的通水管，所述通水管的外部设置有阀门。
[0010]进一步，所述水泵的进水口连通有一端贯穿U型板并与水箱相连通的抽水管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到U型板内壁右侧的喷水管，所述喷水管位于排风管的后侧，所述排风管为金属管。
[0011]进一步，所述水箱的开设有第一门洞，所述门洞的内部活动安装有箱门，所述门洞的内部固定安装有位于箱门外部的密封条。
[0012]进一步，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述水箱内壁的左右两侧均固定安装
有位于过滤板下方的固定块，所述过滤板和固定块通过定位螺钉固定连接。
[0013]进一步，所述气泵的进气口连通有一端与U型板相连通的抽气管，所述气泵的出气口连通有一端与盒体相连通的出气管，所述盒体的左侧嵌设有活动门，所述制冷内机和散热外机相匹配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该齿轮加工冷却装置，通过设置水循环冷却机构对加工中的加工设备和齿轮进行水冷冷却，并把加工产生的碎屑进行喷水吸附，吸附了碎屑的水又流进水循环冷却机构内，过滤后继续对加工的设备和齿轮进行冷却，又通过设置风冷除尘机构将加工产生的灰尘进行抽吸过滤，抽吸过滤后的气体通进水循环冷却机构内，经过水循环冷却机构对气体进行冷却，冷却后的气体吹出进一步对加工的设备和齿轮冷却，如此，大大提高设备冷却的效果和设备的使用寿命，节约资源，实用性强。
[0016]2、该齿轮加工冷却装置，将过滤板与水箱通过定位螺钉固定连接，方便使用者定期对过滤板进行清理，如此，大大提高设备的实用性，进一步方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右视图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中：1加工装置、11垫板、12U型板、13加工机构、2水循环冷却机构、21水箱、22过滤板、23制冷内机、24水泵、25散热外机、3风冷除尘机构、31气泵、32盒体、33活性炭过滤网、34排风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种齿轮加工冷却装置，包括加工装置1，加工装置1的内底壁固定安装有一端贯穿并与加工装置1右侧固定连接的水循环冷却机构2，加工装置1的左侧固定安装有一端贯穿水循环冷却机构2和加工装置1并与加工装置1右侧相连通的风冷除尘机构3；
[0023]水循环冷却机构2包括水箱21，加工装置1的内底壁固定连接有水箱21，水箱21的内部固定安装有过滤板22，水箱21内壁的后侧固定安装有制冷内机23，加工装置1的右侧固定安装有两端分别与加工装置1和水箱21相连通的水泵24，水箱21的背面固定安装有一端与制冷内机23相连通的散热外机25；
[0024]风冷除尘机构3包括气泵31，加工装置1的左侧固定连接有气泵31，加工装置1的左侧且位于气泵31的下方固定安装有盒体32，盒体32的内部固定安装有活性炭过滤网33，盒体32的底部连通有一端贯穿加工装置1和水箱21并与加工装置1相连通的排风管34，开启制冷内机23和散热外机25对水冷却，启动气泵31将冷却水喷向加工设备和齿轮上对其冷却降
温，同时将加工产生的碎屑进行吸附，吸附碎屑的水流进水箱21内，经过过滤板22过滤和制冷内机23与散热外机25冷却后的水继续为加工设备和齿轮水冷冷却，又启动气泵31将加工时产生的灰尘和碎屑进一步抽吸入盒体32内，携带灰尘和碎屑的气体经过活性炭过滤网33过滤干净后，经过盒体32内气体挤压进排风管34内，排风管34内的气体经过水箱21内的冷却水冷却后吹出吹向加工设备和齿轮上，进一步对其风冷冷却，如此，大大提高设备冷却的效果和设备的使用寿命，节约资源，实用性强。
[0025]本实施例中，加工装置1包括垫板11，垫板11的顶部固定安装有位于水箱21外部的U型板12，U型板12的内顶壁固定安装有加工机构13。
[0026]本实施例中，水箱21的顶部开设有漏水孔，水箱21的左侧连通有位于排风管34下方的通水管，通水管的外部设置有阀门，便于使用者对水箱21内排水或添加水。
[0027]本实施例中，水泵24的进水口连通有一端贯穿U型板12并与水箱21相连通的抽水管，水泵24的出水口连通有一端贯穿并延伸到U型板12内壁右侧的喷水管，喷水管位于排风管34的后侧，排风管34为金属管。
[0028]本实施例中，水箱21的开设有第一门洞，门洞的内部活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工冷却装置，包括加工装置(1)，其特征在于：所述加工装置(1)的内底壁固定安装有一端贯穿并与加工装置(1)右侧固定连接的水循环冷却机构(2)，所述加工装置(1)的左侧固定安装有一端贯穿水循环冷却机构(2)和加工装置(1)并与加工装置(1)右侧相连通的风冷除尘机构(3)；所述水循环冷却机构(2)包括水箱(21)，所述加工装置(1)的内底壁固定连接有水箱(21)，所述水箱(21)的内部固定安装有过滤板(22)，所述水箱(21)内壁的后侧固定安装有制冷内机(23)，所述加工装置(1)的右侧固定安装有两端分别与加工装置(1)和水箱(21)相连通的水泵(24)，所述水箱(21)的背面固定安装有一端与制冷内机(23)相连通的散热外机(25)；所述风冷除尘机构(3)包括气泵(31)，所述加工装置(1)的左侧固定连接有气泵(31)，所述加工装置(1)的左侧且位于气泵(31)的下方固定安装有盒体(32)，所述盒体(32)的内部固定安装有活性炭过滤网(33)，所述盒体(32)的底部连通有一端贯穿加工装置(1)和水箱(21)并与加工装置(1)相连通的排风管(34)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工冷却装置，其特征在于：所述加工装置(1)包括垫板(11)，所述垫板(11)的顶部固定安装有位于水箱(21)外部的U型板(12)，所述U型板(12)的内顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启贵，
申请(专利权)人：重庆精于齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：