【技术实现步骤摘要】
一种淬火后轴承钢管生产用冷却装置
[0001]本技术涉及轴承钢管
，具体为一种淬火后轴承钢管生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]在生产轴承钢管过程中，通常会用到冷却装置对轴承钢管进行冷却，但现有的淬火后轴承钢管生产用冷却装置存在的问题是：冷却装置工作的过程中通常使用水对轴承钢管进行冷却，为了节约水资源，使用循环水进行冷却，循环水长时间使用，水温会逐渐上升，水温上升后，冷却水的冷却效果会下降，从而降低了冷却装置的冷却效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种淬火后轴承钢管生产用冷却装置，具备了对冷却水降温的优点，解决了冷却装置工作的过程中通常使用水对轴承钢管进行冷却，为了节约水资源，使用循环水进行冷却，循环水长时间使用，水温会逐渐上升，水温上升后，冷却水的冷却效果会下降，从而降低了冷却装置的冷却效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淬火后轴承钢管生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冷却塔，所述底板顶部的两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淬火后轴承钢管生产用冷却装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有冷却塔（2），所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有传送装置（3），所述冷却塔（2）内腔的底部安装有支撑辊（4），所述冷却塔（2）的内部固定连接有导流板（5），所述导流板（5）的底部设置有分流板一（6），所述分流板一（6）固定连接在冷却塔（2）内部，所述导流板（5）与分流板一（6）通过通管连通；所述冷却塔（2）内腔的底部设置有循环机构（7），所述循环机构（7）包括过滤盒（71）、水泵（72）和分流板二（73），所述过滤盒（71）固定连接在冷却塔（2）内壁底部的右侧，所述过滤盒（71）的输出端贯穿至冷却塔（2）的右侧，所述水泵（72）连通在过滤盒（71）的输出端，所述水泵（72）的底部固定连接在底板（1）的顶部，所述分流板二（73）固定连接在冷却塔（2）内壁右侧的顶部，所述分流板二（73）的输入端贯穿至冷却塔（2）的右侧，所述分流板二（73）的输入端通过通管连通在水泵（72）的输出端；所述冷却塔（2）的顶部设置有冷却机构（8），所述冷却机构（8）包括斜板一（81）、斜板二（82）、延伸筒（83）和风机（84），所述斜板一（81）固定连接在冷却塔（2）内壁右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：司尚帅，王刚，李丽，
申请(专利权)人：东阿县华通轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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