本实用新型专利技术公开了一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，包括脱气室，所述脱气室的顶部设置有废气过滤装置，所述脱气室左侧的顶部连通有进液管，脱气室右侧的底部连通有出液管，所述进液管和出液管的表面均设置有电磁阀，所述脱气室顶部的左侧连通有出气管，所述出气管的出气口连通有真空抽气机，所述真空抽气机的出气口与废气过滤装置连通，所述废气过滤装置包括固定连接在脱气室顶部的收纳箱，所述收纳箱的正面铰接有箱门，所述真空抽气机的出气口与收纳箱连通。本实用新型专利技术通过设置废气过滤装置对析出的废气进行过滤，可以将废气中的有害物质使用活性炭进行吸附，可以有效减少有害物质的排放，从而达到保护环境的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置
[0001]本技术涉及轴承钢管生产
，具体为一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置。
技术介绍
[0002]轴承钢管是指热轧或冷轧（冷拔）的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用，轴承钢管生产过程中需要用到真空脱气装置将钢液中一些有害气体利用真空低压进行析出，但是现有的真空脱气技术直接将析出的废气排出，有害环境。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，具备可以将废气过滤排放的优点，解决了现有的真空脱气技术直接将析出的废气排出，有害环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，包括脱气室，所述脱气室的顶部设置有废气过滤装置，所述脱气室左侧的顶部连通有进液管，脱气室右侧的底部连通有出液管，所述进液管和出液管的表面均设置有电磁阀，所述脱气室顶部的左侧连通有出气管，所述出气管的出气口连通有真空抽气机，所述真空抽气机的出气口与废气过滤装置连通；
[0005]所述废气过滤装置包括固定连接在脱气室顶部的收纳箱，所述收纳箱的正面铰接有箱门，所述真空抽气机的出气口与收纳箱连通，所述收纳箱的内部滑动连接有放置架，所述放置架的内部活动安装有蜂窝活性炭，所述收纳箱右侧的顶部连通有排风管，所述排风管的内部固定安装有排风扇，所述放置架的背面固定安装有第一压簧。
[0006]作为本技术优选的，所述放置架的内部固定连接有固定架，所述蜂窝活性炭放置在固定架的内部，所述蜂窝活性炭的顶端延伸至固定架的外部。
[0007]作为本技术优选的，所述放置架底部的两侧均固定连接有滑条，所述滑条的表面套设有滑轨，所述滑条滑动连接在滑轨的内部，所述滑轨的底部与收纳箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述收纳箱的内壁固定连接有位于放置架两侧的第一挡块，所述第一挡块的背面固定连接有第二压簧，所述放置架两侧的后端均固定连接有第二挡块。
[0009]作为本技术优选的，所述第一压簧的前端固定连接有连接块，所述连接块的正面与放置架固定连接，所述第一压簧的表面套设有连接套，所述连接套的后端延伸至收纳箱的外部，所述连接套与收纳箱固定连接，所述第一压簧的后端与连接套的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述收纳箱的内部设置有位于放置架底部的固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆通过轴承和扭簧活动安装在收纳箱的内部，所述固
定杆的前端延伸至收纳箱的外部，所述固定杆的表面套设有固定套，所述固定套的顶端与放置架固定连接，所述固定套的内部滑动连接有固定块，所述固定杆的顶部开设有固定槽，所述固定块的底部卡接在固定槽的内部，所述固定块的顶部固定连接有第三压簧，所述第三压簧的顶部与固定套的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置废气过滤装置对析出的废气进行过滤，可以将废气中的有害物质使用活性炭进行吸附，可以有效减少有害物质的排放，从而达到保护环境的目的。
[0013]2、本技术通过在放置架的内部设置固定架，可以盛放蜂窝活性炭，能够通过增加固定架的数量来达到增强吸附效果的目的。
[0014]3、本技术通过设置滑条和滑轨来对放置架进行导向，使放置架可以直线移动，人们可以更加方便的更换活性炭。
[0015]4、本技术通过设置第一挡块和第二压簧，可以在人们拉取放置架时对其进行限位处理，让放置架不会快速从收纳箱内滑脱。
[0016]5、本技术通过设置第一压簧来辅助人们移动放置架，让放置架在打开箱门时可以自动弹出，可以达到快速取出蜂窝活性炭的效果。
[0017]6、本技术通过设置固定机构，可以在废气过滤装置工作时将放置架固定住，让其不会在第一压簧的推动下移动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术收纳箱的俯视剖面示意图；
[0020]图3为本技术固定机构的侧面示意图；
[0021]图4为本技术固定杆与固定套的正视剖面示意图；
[0022]图5为本技术A处放大示意图。
[0023]图中：1、脱气室；2、废气过滤装置；201、收纳箱；202、放置架；203、蜂窝活性炭；204、排风管；205、排风扇；3、进液管；4、出液管；5、出气管；6、电磁阀；7、真空抽气机；8、第一压簧；9、固定架；10、滑条；11、滑轨；12、第一挡块；13、第二挡块；14、连接块；15、连接套；16、固定机构；161、固定杆；162、固定套；163、固定块；164、固定槽；165、第三压簧、17、第二压簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，包括脱气室1，脱气室1的顶部设置有废气过滤装置2，脱气室1左侧的顶部连通有进液管3，脱气室1右侧的底部连通有出液管4，进液管3和出液管4的表面均设置有电磁阀6，脱气室1顶部的左侧连通有出气管5，出气管5的出气口连通有真空抽气机7，真空抽气机7的出气口与废气过滤装
置2连通；
[0026]废气过滤装置2包括固定连接在脱气室1顶部的收纳箱201，收纳箱201的正面铰接有箱门，真空抽气机7的出气口与收纳箱201连通，收纳箱201的内部滑动连接有放置架202，放置架202的内部活动安装有蜂窝活性炭203，收纳箱201右侧的顶部连通有排风管204，排风管204的内部固定安装有排风扇205，放置架202的背面固定安装有第一压簧8。
[0027]参考图1、图2和图5，放置架202的内部固定连接有固定架9，蜂窝活性炭203放置在固定架9的内部，蜂窝活性炭203的顶端延伸至固定架9的外部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过在放置架202的内部设置固定架9，可以盛放蜂窝活性炭203，能够通过增加固定架9的数量来达到增强吸附效果的目的。
[0029]参考图1和图3，放置架202底部的两侧均固定连接有滑条10，滑条10的表面套设有滑轨11，滑条10滑动连接在滑轨11的内部，滑轨11的底部与收纳箱201的内壁固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑条10和滑轨11来对放置架202进行导向，使放置架202可以直线移动，人们可以更加方便的更换活性炭。
[0031]参考图1、图2和图5，收纳箱201的内壁固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，包括脱气室（1），其特征在于：所述脱气室（1）的顶部设置有废气过滤装置（2），所述脱气室（1）左侧的顶部连通有进液管（3），脱气室（1）右侧的底部连通有出液管（4），所述进液管（3）和出液管（4）的表面均设置有电磁阀（6），所述脱气室（1）顶部的左侧连通有出气管（5），所述出气管（5）的出气口连通有真空抽气机（7），所述真空抽气机（7）的出气口与废气过滤装置（2）连通；所述废气过滤装置（2）包括固定连接在脱气室（1）顶部的收纳箱（201），所述收纳箱（201）的正面铰接有箱门，所述真空抽气机（7）的出气口与收纳箱（201）连通，所述收纳箱（201）的内部滑动连接有放置架（202），所述放置架（202）的内部活动安装有蜂窝活性炭（203），所述收纳箱（201）右侧的顶部连通有排风管（204），所述排风管（204）的内部固定安装有排风扇（205），所述放置架（202）的背面固定安装有第一压簧（8）。2.根据权利要求1所述的一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，其特征在于：所述放置架（202）的内部固定连接有固定架（9），所述蜂窝活性炭（203）放置在固定架（9）的内部，所述蜂窝活性炭（203）的顶端延伸至固定架（9）的外部。3.根据权利要求1所述的一种基于真空环境轴承钢管生产用真空脱气装置，其特征在于：所述放置架（202）底部的两侧均固定连接有滑条（10），所述滑条（10）的表面套设有滑轨（11），所述滑条（10）滑动连接在滑轨（11）的内部，所述滑轨（11）的底部与收纳箱（201）的内壁固定连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：司尚涛，许士泉，赵元明，
申请(专利权)人：东阿县华通轴承配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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