本实用新型专利技术提供一种塑料生产用冷却装置，包括与挤出机主体的侧端相连接的出料管和用于对出料管中的塑料产品进行散热处理的散热模块；散热模块包括设置在出料管下端侧壁内部的降温腔、温度传感器、冷水进水管、出水管、设置在冷水进水管上的第一控制阀、设置在出水管上的第二控制阀、设置在出料管上端侧壁内部的散热腔、设置在出料管的内侧壁上且使得散热腔与出料管的内部相连通的多个吹风孔和穿过出料管的外侧壁且与散热腔相连通的冷风进风管。通过本实用新型专利技术所述的塑料生产用冷却装置，不仅能够对出料管的下端部位进行散热处理，还能够使得散热风通过多角度多方位的方式吹向塑料产品，从而提高对塑料产品的散热效果。从而提高对塑料产品的散热效果。从而提高对塑料产品的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用冷却装置
[0001]本技术属于塑料生产
，特别涉及一种塑料生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]随着在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
[0003]公告号为CN 208896466 U的技术公开了一种塑料生产线用塑料挤出机的冷却装置，包括挤出机机体、进料斗和出料管，所述挤出机机体顶端安装有漏斗状的进料斗，所述挤出机机体前端正中安装有散热风扇，所述散热风扇两侧均挖设有多组散热孔，且多组所述散热孔在挤出机机体前端矩形阵列排列，所述挤出机机体右端安装有出料管，所述出料管左半部内腔设置有阻挡管，所述阻挡管外周与两组阻挡片的一端固定连接，所述阻挡片的另一端与出料管内壁固定连接，所述出料管右半部固定安装有多组喷头，所述出料管右半部底端开设有矩形凹槽。该塑料生产线用塑料挤出机的冷却装置，不仅能够对挤出机本体进行多重散热，还能对产出的塑料产品进行多重散热，提升工作效率。然而，本申请所述的技术方案，由于不能对出料管的底部进行散热处理，又因为用于对塑料产品进行散热时的风不能通过多角度、多方位的方式吹向塑料产品，故而存在着散热效果较差的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种塑料生产用冷却装置，不仅能够对出料管的下端部位进行散热处理，还能够使得散热风通过多角度多方位的方式吹向塑料产品，从而提高对塑料产品的散热效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种塑料生产用冷却装置，包括与挤出机主体的侧端相连接的出料管和用于对出料管中的塑料产品进行散热处理的散热模块；
[0006]所述散热模块包括设置在出料管下端侧壁内部的降温腔、设置在降温腔内部的温度传感器、穿过出料管的外侧壁且与降温腔相连通的冷水进水管、穿过出料管的底部外壁且与降温腔的底部相连通的出水管、设置在冷水进水管上的第一控制阀、设置在出水管上的第二控制阀、设置在出料管上端侧壁内部的散热腔、设置在出料管的内侧壁上且使得散热腔与出料管的内部相连通的多个吹风孔和穿过出料管的外侧壁且与散热腔相连通的冷风进风管。
[0007]进一步的，所述冷水进水管远离出料管的一端与冷水机的出水端相连接，所述出水管远离出料管的一端与冷水机的进水端相连接，所述冷水进水管上还设置有第一水泵，所述出水管上还设置有第二水泵。
[0008]进一步的，所述冷风进风管远离出料管的一端与冷风鼓风机的出风端相连接。
[0009]进一步的，所述降温腔中还设置有水位料位计。
[0010]进一步的，所述出料管的外侧壁上还设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与温
度传感器、第一控制阀、第二控制阀、冷水机、第一水泵、第二水泵、冷风鼓风机和水位料位计通讯连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，在通过出料管对挤出机主体进行出料前，可以先打开第一控制阀，通过冷水进水管向降温腔中加入一定量的冷水，之后就可以关闭第一控制阀，对冷水管的下端进行冷却降温处理，从而对贴近冷水管下端的塑料产品的下端进行冷却处理，当通过温度传感器发现降温腔中的水温较高、失去对贴近冷水管下端的塑料产品的降温效果时，便可打开第二控制阀，通过出水管对降温腔中的水进行排出处理，然后关闭第二控制阀，随后再次向降温腔中加入新的冷水即可使得降温腔继续对贴近冷水管下端的塑料产品的下端进行冷却处理；还可以通过冷风进风管将冷风加入散热腔中，然后冷风会在散热腔的导引作用下进行分散流动，并经由多个吹风孔吹出，从而使得冷风通过多角度多方位的方式从散热腔中吹出，吹向塑料产品，冷风会在出料管中进行流动的过程中会裹挟着塑料产品产生的热量进行从出料管的出料端离开，从而实现对塑料产品的散热冷却处理；因此本申请所述的技术方案，不仅能够对出料管的下端部位进行散热处理，还能够使得散热风通过多角度多方位的方式吹向塑料产品，从而提高对塑料产品的散热效果。
[0012]其二，因为冷水进水管远离出料管的一端与冷水机的出水端相连接，所述出水管远离出料管的一端与冷水机的进水端相连接，所述冷水进水管上还设置有第一水泵，所述出水管上还设置有第二水泵，所以能够方便地对降温腔中的水进行更换，实现水的循环重复利用，避免水量的浪费。
[0013]其三，通过水位料位计，能够方便地对降温腔中的水量进行监测，从而使用用户能够方便地向降温腔中加入足量的冷水，并将失去对贴近冷水管下端的塑料产品的降温效果的温水从降温腔中抽出。
[0014]其四，通过PLC控制器，用户能够方便地对温度传感器、第一控制阀、第二控制阀、冷水机、第一水泵、第二水泵、冷风鼓风机和水位料位计进行自动化地协调控制，从而方便地对出料管中的塑料产品进行降温处理。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、挤出机主体；2、出料管；3、塑料产品；4、降温腔；5、温度传感器；6、冷水进水管；7、出水管；8、第一控制阀；9、散热腔；10、吹风孔；11、冷风进风管；12、冷水机；13、第一水泵；14、第二水泵；15、冷风鼓风机；16、水位料位计；17、PLC控制器；18、第二控制阀。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0020]如图1
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2所示，一种塑料生产用冷却装置，包括与挤出机主体1的侧端相连接的出料管2和用于对出料管2中的塑料产品3进行散热处理的散热模块；
[0021]所述散热模块包括设置在出料管2下端侧壁内部的降温腔4、设置在降温腔4内部的温度传感器5、穿过出料管2的外侧壁且与降温腔4相连通的冷水进水管6、穿过出料管2的底部外壁且与降温腔4的底部相连通的出水管7、设置在冷水进水管6上的第一控制阀8、设置在出水管7上的第二控制阀18、设置在出料管2上端侧壁内部的散热腔9、设置在出料管2的内侧壁上且使得散热腔9与出料管2的内部相连通的多个吹风孔10和穿过出料管2的外侧壁且与散热腔9相连通的冷风进风管11。
[0022]如图1
‑
2所示，在另外的实施例中，所述冷水进水管6远离出料管2的一端与冷水机12的出水端相连接，所述出水管7远离出料管2的一端与冷水机12的进水端相连接，所述冷水进水管6上还设置有第一水泵13，所述出水管7上还设置有第二水泵14。
[0023]如图1
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2所示，在另外的实施例中，所述冷风进风管11远离出料管2的一端与冷风鼓风机15的出风端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：包括与挤出机主体(1)的侧端相连接的出料管(2)和用于对出料管(2)中的塑料产品(3)进行散热处理的散热模块；所述散热模块包括设置在出料管(2)下端侧壁内部的降温腔(4)、设置在降温腔(4)内部的温度传感器(5)、穿过出料管(2)的外侧壁且与降温腔(4)相连通的冷水进水管(6)、穿过出料管(2)的底部外壁且与降温腔(4)的底部相连通的出水管(7)、设置在冷水进水管(6)上的第一控制阀(8)、设置在出水管(7)上的第二控制阀(18)、设置在出料管(2)上端侧壁内部的散热腔(9)、设置在出料管(2)的内侧壁上且使得散热腔(9)与出料管(2)的内部相连通的多个吹风孔(10)和穿过出料管(2)的外侧壁且与散热腔(9)相连通的冷风进风管(11)。2.如权利要求1所述的塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述冷水进水管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿显建，
申请(专利权)人：湖北健荣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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