一种快速热塑性弹性体挤出装置制造方法及图纸

技术编号:31224101 阅读:95 留言:0更新日期:2021-12-04 17:58
本实用新型专利技术公开了一种快速热塑性弹性体挤出装置,属于热塑性弹性体加工设备技术领域,一种快速热塑性弹性体挤出装置,包括双螺杆挤出系统、挤出模头和分段冷却系统,分段冷却系统包括依次相连接的第一环形循环冷却模块、第二环形循环冷却模块、第三环形循环冷却模块和第四环形循环冷却模块,第一环形循环冷却模块包括由内至外设置的中空圆柱、内环形冷却管和外环形冷却管,多个温度依次降低的环形冷却结构可有效保证冷却效果,且由中空圆柱、内环形冷却管、外环形冷却管和支撑连通管形成的内外双层环形冷却腔道可大大增加冷却液在其内部的停留时间,大大的提升了对挤出材料的冷却效率,使冷却更加充分,提升热塑性弹性体的挤出加工效率。的挤出加工效率。的挤出加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速热塑性弹性体挤出装置


[0001]本技术涉及热塑性弹性体加工设备
,更具体地说,涉及一种快速热塑性弹性体挤出装置。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。
[0003]在进行热塑性弹性体加工时经常需要用到挤出设备进行挤出加工,挤出设备主要包括加料结构、螺杆挤出结构、升温加热结构、冷却结构等,成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形,冷却的方式通常采用水冷却。
[0004]现有挤出机上的冷却结构大多为套筒式循环冷却结构,冷凝液在其内部停留的时间短,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速热塑性弹性体挤出装置,包括双螺杆挤出系统(1)、挤出模头(2)、分段冷却系统和集料系统(7),其特征在于:所述分段冷却系统包括依次相连接的第一环形循环冷却模块(3)、第二环形循环冷却模块(4)、第三环形循环冷却模块(5)和第四环形循环冷却模块(6),所述第一环形循环冷却模块(3)、第二环形循环冷却模块(4)、第三环形循环冷却模块(5)和第四环形循环冷却模块(6)的内部结构相同且冷却液的温度依次降低,所述第一环形循环冷却模块(3)包括由内至外设置的中空圆柱(8)、内环形冷却管(9)和外环形冷却管(10),所述中空圆柱(8)、内环形冷却管(9)和外环形冷却管(10)同心设置,所述中空圆柱(8)、内环形冷却管(9)和外环形冷却管(10)之间连接有多个呈环形分布的支撑连通管(11),所述中空圆柱(8)、内环形冷却管(9)、外环形冷却管(10)和支撑连通管(11)形成环形冷却腔道,所述外环形冷却管(10)的顶端和底端分别连接有循环进水接头(12)和循环出水接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速热塑性弹性体挤出装置,其特征在于:所述外环形冷却管(10)与支撑连通管(11)的交汇处均固定有外导流转盘(14),所述内环形冷却管(9)和支撑连通管(11)的交汇处均固定有内导流转盘(15),所述外导流转盘(14)和内导流转盘(15)上均固定有多个呈环形分布且倾斜设置的弧形导流片,所述外导流转盘(14)和内导流转盘(15)上的弧形导流片倾斜方向相反。3.根据权利要求2所述的一种快...

【专利技术属性】
技术研发人员:许一斌
申请(专利权)人:苏州市朗腾工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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