高强度装饰门窗铝型材制造技术

本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其为高强度装饰门窗铝型材，包括左本体与右本体，左本体与右本体之间卡接有隔热条，左本体与右本体均包括矩形框与侧板，矩形框的外表面远离侧板的一侧设置有第一卡槽，矩形框靠近隔热条的一侧设置有第二卡槽，第二卡槽包括凹陷处与卡勾端，第二卡槽的外表面远离隔热条的一侧设置有加压槽，矩形框远离第一卡槽的一侧设置有双向卡槽，双向卡槽的外表面设置有限位板。本实用新型专利技术通过设置凹陷处与加压槽，使得第二卡槽的对应位置处能够弯折，减轻了施工人员安装隔热条的难度，通过设置双向卡槽，能够将密封条的边缘卡在双向卡槽的内部，使密封条难以脱落，提高了门窗安装的密封性。提高了门窗安装的密封性。提高了门窗安装的密封性。

【技术实现步骤摘要】
高强度装饰门窗铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为高强度装饰门窗铝型材。

技术介绍

[0002]我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，此类铝型材的密度一般较高，强度较高。铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、当前的装饰门窗铝型材，施工人员在安装隔热条时，难以将隔热条放入对应的安装槽中，安装过程比较麻烦，难度较大。
[0005]2、当前的装饰门窗铝型材，门窗边缘处的密封条容易脱落，导致门窗安装的密封性不高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高强度装饰门窗铝型材，解决了难以将隔热条放入对应的安装槽中与门窗边缘处的密封条容易脱落的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高强度装饰门窗铝型材，包括左本体与右本体，所述左本体与右本体之间卡接有隔热条，所述左本体与右本体均包括矩形框与侧板，所述矩形框的外表面远离侧板的一侧设置有第一卡槽，所述矩形框靠近隔热条的一侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽包括凹陷处与卡勾端，所述第二卡槽的外表面远离隔热条的一侧设置有加压槽，所述矩形框远离第一卡槽的一侧设置有双向卡槽，所述双向卡槽的外表面设置有限位板，所述矩形框的内壁靠近第一卡槽的一侧设置有注胶槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卡槽的竖直截面为梯形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热条的材质为尼龙66。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卡槽的数量为四组，所述侧板远离矩形框的一侧、双向卡槽的内壁与第二卡槽的内壁均作倒圆角处理。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述左本体的外表面与右本体的外表面均作氟碳喷涂处理。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热条、第一卡槽、注胶槽、双向卡槽与限位板的数量均为两组。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了高强度装饰门窗铝型材，具备以下有益效果：
[0014]1、该高强度装饰门窗铝型材，通过设置凹陷处与加压槽，使得第二卡槽的对应位置处能够弯折，减轻了施工人员安装隔热条的难度。
[0015]2、该高强度装饰门窗铝型材，通过设置双向卡槽，能够将密封条的边缘卡在双向
卡槽的内部，使密封条难以脱落，提高了门窗安装的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构立体图；
[0018]图3为本技术结构俯视图。
[0019]图中：1、左本体；2、右本体；3、隔热条；4、矩形框；5、侧板；6、第一卡槽；7、第二卡槽；8、凹陷处；9、卡勾端；10、加压槽；11、双向卡槽；12、限位板；13、注胶槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：高强度装饰门窗铝型材，包括左本体1与右本体2，左本体1与右本体2之间卡接有隔热条3，左本体1与右本体2均包括矩形框4与侧板5，矩形框4的外表面远离侧板5的一侧设置有第一卡槽6，矩形框4靠近隔热条3的一侧设置有第二卡槽7，第二卡槽7包括凹陷处8与卡勾端9，第二卡槽7的外表面远离隔热条3的一侧设置有加压槽10，矩形框4远离第一卡槽6的一侧设置有双向卡槽11，双向卡槽11的外表面设置有限位板12，矩形框4的内壁靠近第一卡槽6的一侧设置有注胶槽13。
[0022]本实施方案中，隔热条3能够减少门窗内外侧的热量传递，侧板5与双向卡槽11之间用于安装装饰板，凹陷处8与加压槽10使得第二卡槽7能够在此处弯折，在施工人员将隔热条3放入第二卡槽7中后，能够按压加压槽10使卡勾端9夹紧隔热条3，减轻了施工人员安装隔热条3的难度，两组双向卡槽11之间用于安装门窗以及门窗边缘的密封条，且能够将密封条边缘卡在双向卡槽11的内部，使得密封条难以脱落，提高了门窗安装的密封性，限位板12抵住门窗的边缘，防止门窗安装后出现松动的情况，注胶槽13用于安装组角时进行注胶密封，防止螺丝和组角所处的地方漏水。
[0023]具体的，第二卡槽7的竖直截面为梯形。
[0024]本实施例中，第二卡槽7用于安装隔热条3。
[0025]具体的，隔热条3的材质为尼龙66。
[0026]本实施例中，由尼龙66制成的隔热条3，疲劳强度和刚性较高，不易损坏。
[0027]具体的，第二卡槽7的数量为四组，侧板5远离矩形框4的一侧、双向卡槽11的内壁与第二卡槽7的内壁均作倒圆角处理。
[0028]本实施例中，倒圆角处理确保双向卡槽11与隔热条3之间，以及第二卡槽7和密封条之间没有缝隙。
[0029]具体的，左本体1的外表面与右本体2的外表面均作氟碳喷涂处理。
[0030]本实施例中，氟碳喷涂处理能够提高左本体1与右本体2的抗褪色、抗腐蚀与抗紫
外线能力，使得长久使用后的门窗框架，外观不会有明显的变化。
[0031]具体的，隔热条3、第一卡槽6、注胶槽13、双向卡槽11与限位板12的数量均为两组。
[0032]本实施例中，每组隔热条3的两端分别安装在两组第二卡槽7中，从而将左本体1与右本体2连在一起。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将隔热条3放在第二卡槽7中，用手或工具按压加压槽10，使得第二卡槽7上的卡勾端9弯折，从而将隔热条3卡住，而凹陷处8与加压槽10使得第二卡槽7的对应位置处能够弯折，减轻了施工人员安装隔热条3的难度，而第二卡槽7内壁上经过倒圆角处理，使得隔热条3安装后与第二卡槽7之间没有缝隙，密封性更好，阻断热量传递的效果也更好，然后将门窗放在两组双向卡槽11之间，将密封条挤入门窗边缘与双向卡槽11之间的缝隙，使得密封条的边缘卡在双向卡槽11的内部，难以脱落，提高了门窗安装的密封性，然后将装饰板安装在双向卡槽11与侧板5之间即可。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度装饰门窗铝型材，包括左本体（1）与右本体（2），其特征在于：所述左本体（1）与右本体（2）之间卡接有隔热条（3），所述左本体（1）与右本体（2）均包括矩形框（4）与侧板（5），所述矩形框（4）的外表面远离侧板（5）的一侧设置有第一卡槽（6），所述矩形框（4）靠近隔热条（3）的一侧设置有第二卡槽（7），所述第二卡槽（7）包括凹陷处（8）与卡勾端（9），所述第二卡槽（7）的外表面远离隔热条（3）的一侧设置有加压槽（10），所述矩形框（4）远离第一卡槽（6）的一侧设置有双向卡槽（11），所述双向卡槽（11）的外表面设置有限位板（12），所述矩形框（4）的内壁靠近第一卡槽（6）的一侧设置有注胶槽（13）。2.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建华，翁海峰，田连发，
申请(专利权)人：杭州拓邦幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：