本实用新型专利技术公开了一种半自动焊接换热管的装置，属于换热器生产技术领域，其包括焊接台、N个固定装置、焊接辅助装置以及控制装置；焊接台包括固定台板、活动台板以及台架，固定台板的顶面设置有取放工位和焊接工位；N个固定装置均匀布设在活动台板的顶面，用于固定换热管；焊接辅助装置包括滑座、支撑杆、电控伸缩杆、弧形滑槽、弧形滑块以及火焰喷头；焊接辅助装置用于工人对换热管进行焊接，其中火焰喷头可自动进行圆周运动，不需要工人手持；控制装置作为控制中枢，用于协调各机构按照设定的程序进行工作；本实用新型专利技术解决了现有换热管焊接装置焊接效率低的问题。装置焊接效率低的问题。装置焊接效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动焊接换热管的装置
[0001]本技术涉及换热器生产
，特别涉及一种半自动焊接换热管的装置。
技术介绍
[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的重要设备之一；换热器生产时，需要将换热管的尾部焊接在管板上，管板对应换热管开设有安装槽，每块管板可焊接若干个换热管；目前，换热管的焊接方式主要为工人手持火焰喷枪进行焊接，存在焊接效率低的缺陷。
技术实现思路
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种半自动焊接换热管的装置，用于解决现有换热管焊接装置焊接效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种半自动焊接换热管的装置，包括焊接台、N个固定装置、焊接辅助装置以及控制装置；其中，N＝2
‑
8；
[0006]所述焊接台包括固定台板、活动台板以及台架；所述活动台板嵌设在所述固定台板的顶面中部，并与所述固定台板转动连接；所述活动台板的底部中心设置有驱动轴，所述驱动轴竖直穿设所述固定台板，并与所述固定台板转动连接；所述台架与所述固定台板的底部固定连接；所述台架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述驱动轴相连；所述固定台板的顶面设置有取放工位和焊接工位；
[0007]N个所述固定装置均匀布设在所述活动台板的顶面，并远离所述活动台板的轴心；所述固定装置包括用于固定管板的第一限位槽和用于固定换热管的固定块；所述第一限位槽的长度方向与所述活动台板的径向方向垂直设置；所述固定块位于第一限位槽朝向活动台板轴心的一侧，所述固定块的顶面等距离设置有若干个用于限制换热管头部的第二限位槽；
[0008]所述焊接辅助装置包括滑座、支撑杆、电控伸缩杆、弧形滑槽、弧形滑块以及火焰喷头；所述滑座设于所述固定台板的焊接工位处，并与所述固定台板滑动连接，所述固定台板设置有用于驱动所述滑座左右滑动的驱动装置；所述支撑杆竖直设置在所述滑座的顶面，所述电控伸缩杆水平设置，其伸缩方向与所述滑座的滑动方向垂直设置；所述电控伸缩杆的固定端与所述支撑杆的顶部固定连接，伸缩端朝向某一固定装置，并与所述弧形滑槽固定连接；所述弧形滑槽水平设置，其远离支撑杆的一侧为开口结构；所述弧形滑槽的两端与其圆心的夹角为30
‑
50
°
；所述弧形滑块限制安装在所述弧形滑槽内，并与所述弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑块的两端与其圆心的夹角为30
‑
50
°
；所述弧形滑块的外周面设置有齿条；所述弧形滑槽的左右两侧均水平设置有一装配板，两装配板上均设置有用于驱动弧
形滑块旋转的步进电机和齿轮，所述步进电机安装在所述装配板的底部，其输出轴竖直穿设所述装配板，并与所述装配板转动连接；所述步进电机的输出轴与所述齿轮相连，所述齿轮与所述齿条传动连接；所述火焰喷头设置在所述弧形滑块的内侧，并倾斜朝下设置；所述火焰喷头通过连接管与燃气罐相连，所述连接管上设置有电磁阀，所述火焰喷头内设置有点火器；
[0009]所述控制装置包括控制器、第一控制面板以及第二控制面板，所述控制器设置在台架上，所述第一控制板面位于所述取放工位的一侧，所述第二控制面板位于所述焊接工位的一侧；所述旋转电机、所述电控伸缩杆、所述驱动装置、所述步进电机、所述电磁阀、所述点火器、所述第一控制面板以及所述第二控制面板均与所述控制器电连接；所述第一控制面板设置有第一完成键，所述第二控制面板设置有第二完成键，当所述第一完成键和所述第二完成键均处于被触发状态时，所述控制器控制所述旋转电机驱动活动台板旋转设定的角度α，α＝360/N；所述第二控制面板还设置有焊接启动键、焊接停止键、位置调节键以及复位键。
[0010]优选地，所述取放工位和所述焊接工位分别设置在所述固定台板的前侧和后侧，N＝4或者6。
[0011]优选地，所述固定块设置有用于夹紧换热管头部的加固支架；所述加固支架包括顶板和两立板，两立板分别与所述固定块的左右两侧滑动连接，所述顶板水平设置在两立板的顶部；所述两立板通过水平滑动驱动所述顶板移动至若干第二限位槽的正上方。
[0012]优选地，所述顶板的底部设置有硅胶缓冲层。
[0013]优选地，所述驱动装置包括驱动电机和丝杆；所述驱动电机和所述丝杆均设置在所述固定台板内，所述丝杆水平设置，其两端均通过轴承座与所述固定台板相连，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆相连；所述固定台板的顶面开设有配合滑槽，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套通过连杆与所述滑座相连，所述滑座与所述配合滑槽滑动连接；所述驱动电机与所述控制器电连接。
[0014]优选地，所述弧形滑块的纵向剖面呈工字型。
[0015]优选地，所述固定台板的下方设置有用于放置焊条的储物框，所述储物框位于所述焊接工位的正下方。
[0016]优选地，该半自动焊接换热管的装置还包括吸气装置；所述吸气装置包括壳体、连接套、抽气管以及抽气机；所述壳体固定安装在所述活动台板的中部，其表面均匀开设有多个吸气孔；所述驱动轴为中空结构，并与所述壳体相通；所述连接套固定安装在所述固定台板的底面中心，并与所述驱动轴转动连接；所述连接套的一侧开设有连接口，所述抽气管的一端与所述连接口相连，另一端与所述抽气机相连；所述驱动轴的下部外周面对应所述连接口开设有N个配合通孔，N个配合通孔择一与所述连接口相连通。
[0017]优选地，所述控制器为PLC。
[0018]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0019]1.本技术于固定台板的顶面设置有取放工位和焊接工位，取放工位用于将焊接完成的管板和换热管取下，并将需要焊接的管板和换热管固定在固定装置上，焊接工位用于对换热管及管板进行焊接操作；其中，取放工位和焊接工位的一侧分别设置有第一控制面板和第二控制面板；当第一控制面板上的第一完成键和第二控制面板上的第二完成键
均处于被触发状态时，控制器控制旋转电机驱动活动台板旋转设定的角度α；这样，两个工位的工人均完成操作时，按下完成键，活动台板能够自动旋转，将下一顺序的管板和换热管传送至工人面前，从而方便工人进行操作，提高工人的工作效率。
[0020]2.本技术于焊接工位设置有焊接辅助装置，能够降低工人的工作量，进一步提高工人的焊接效率；第二控制面板上设置有焊接启动键、焊接停止键、位置调节键以及复位键；焊接启动键被触发时，控制器先控制电控伸缩杆伸长；然后，控制器控制电磁阀开启，接着，控制器控制点火器点火；最后，控制器控制两个步进电机循环正转、反转设定的角位移，以驱动弧形滑块循环进行圆周运动；焊接停止键被触发时，控制器先控制电磁阀关闭；然后，控制器控制两个步进电机旋转，驱动弧形滑块复位后停止转动；最后，控制器控制电控伸缩杆收缩复位；位置调节键被触发时，控制器控制驱动装置运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动焊接换热管的装置，其特征在于：包括焊接台、N个固定装置、焊接辅助装置以及控制装置；其中，N＝2
‑
8；所述焊接台包括固定台板、活动台板以及台架；所述活动台板嵌设在所述固定台板的顶面中部，并与所述固定台板转动连接；所述活动台板的底部中心设置有驱动轴，所述驱动轴竖直穿设所述固定台板，并与所述固定台板转动连接；所述台架与所述固定台板的底部固定连接；所述台架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述驱动轴相连；所述固定台板的顶面设置有取放工位和焊接工位；N个所述固定装置均匀布设在所述活动台板的顶面，并远离所述活动台板的轴心；所述固定装置包括用于固定管板的第一限位槽和用于固定换热管的固定块；所述第一限位槽的长度方向与所述活动台板的径向方向垂直设置；所述固定块位于第一限位槽朝向活动台板轴心的一侧，所述固定块的顶面等距离设置有若干个用于限制换热管头部的第二限位槽；所述焊接辅助装置包括滑座、支撑杆、电控伸缩杆、弧形滑槽、弧形滑块以及火焰喷头；所述滑座设于所述固定台板的焊接工位处，并与所述固定台板滑动连接，所述固定台板设置有用于驱动所述滑座左右滑动的驱动装置；所述支撑杆竖直设置在所述滑座的顶面，所述电控伸缩杆水平设置，其伸缩方向与所述滑座的滑动方向垂直设置；所述电控伸缩杆的固定端与所述支撑杆的顶部固定连接，伸缩端朝向某一固定装置，并与所述弧形滑槽固定连接；所述弧形滑槽水平设置，其远离支撑杆的一侧为开口结构；所述弧形滑槽的两端与其圆心的夹角为30
‑
50
°
；所述弧形滑块限制安装在所述弧形滑槽内，并与所述弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑块的两端与其圆心的夹角为30
‑
50
°
；所述弧形滑块的外周面设置有齿条；所述弧形滑槽的左右两侧均水平设置有一装配板，两装配板上均设置有用于驱动弧形滑块旋转的步进电机和齿轮，所述步进电机安装在所述装配板的底部，其输出轴竖直穿设所述装配板，并与所述装配板转动连接；所述步进电机的输出轴与所述齿轮相连，所述齿轮与所述齿条传动连接；所述火焰喷头设置在所述弧形滑块的内侧，并倾斜朝下设置；所述火焰喷头通过连接管与燃气罐相连，所述连接管上设置有电磁阀，所述火焰喷头内设置有点火器；所述控制装置包括控制器、第一控制面板以及第二控制面板，所述控制器设置在台架上，所述第一控制面板位于所述取放工位的一侧，所述第二控制面板位于所述焊接工位的一侧；所述旋转电机、所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家伟，范俊飞，韦钞琼，黄翠霖，
申请(专利权)人：柳州津晶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。