具有耐热结构的定时器制造技术

技术编号:3141559 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了具有耐热结构的定时器,包括有由上盖、下盖安装组成壳体,下盖定位孔装有带有减速机构的同步微电机,凸轮、动触片和定触片配合安装在上、下盖中,凸轮具有的台阶凹口部可与动触片上的定位块配合,同步微电机的输出凸轮啮合有中间齿轮,该中间齿轮啮合有装于下盖定位孔上的输出轴组件,该输出轴组件由输出轴、塑料齿轮、嵌装在塑料齿轮面上的金属片、带有凸沿的输出轮片、摩擦片铆压组成,凸轮制有槽口,输出轮片的凸沿置入槽口内,通过输出轮片传动带动凸轮推动触片,达到定时及各种功能所需的通断电源等目的;输出轴通过壳体制有的通孔伸出壳体。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于定时器,涉及一种具有耐热结构的定时器,尤其适用于如电饭煲、电温锅、取暖器等高温家用电器使用的定时器。技术背景多时段控制电路通断的机械式定时器,如1994年08月11日所申请的,公开号为2201690Y,申请号为94218857.8的中国技术专利公开了一种定时器,它是以微电机为动力源,经多级齿轮减速传动最终驱动齿盘旋转,从而带动时间指示盘和时间设定键同步旋转,通过时间设定键驱动开关拨叉推动微动开关来达到预定的时间范围内电路通断。该产品因微型电机与齿轮系相互独立分装,易造成减速齿轮以各自的转轴传动,不但横向尺寸较大,而且装配难度大、定时精度不高,若改变传动速比达到更多客户要求难度较大。为此,本申请人2004年3月3日所申请的,申请号为200420020814.3的中国技术一种电风扇定时器,通过将电动机与减速机构、棘轮机构、定向机构设计成一体,减小了电机本身的体积,增加了定时的精度,并且在与输出轴、输出轮、中间轮、凸轮、动触片和定触片配合安装在上下盖中,使得旋转和传动效率更高,走时精度高;从而使整体上结构简单,装配紧凑。此输出轴组件轮片采用塑料齿轮和两摩擦片铆压而成,常温下运转正常(见图2),但此结构经长时间在高温环境下运转后,塑料齿轮与两摩擦片之间出现打滑不能传递力矩,导致定时器的不能工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种体积小,走时精度高、结构紧凑,装配简单,特别是适宜高温家用电器使用的具有耐热结构的定时器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为具有耐热结构的定时器,包括有由上盖、下盖安装组成壳体,下盖定位孔装有带有减速机构的同步微电机,凸轮、动触片和定触片配合安装在上、下盖中,所述的凸轮具有的台阶凹口部可与动触片上的定位块配合,采取的技术措施包括所述的同步微电机的输出凸轮啮合有中间齿轮,该中间齿轮啮合有装于下盖定位孔上的输出轴组件,该输出轴组件由输出轴、塑料齿轮、嵌装在塑料齿轮面上的金属片、带有凸沿的输出轮片、摩擦片铆压组成,所述的凸轮制有槽口,所述的输出轮片的凸沿置入所述的槽口内,通过输出轮片传动带动凸轮推动触片,达到定时及各种功能所需的通断电源等目的;所述的输出轴通过壳体制有的通孔伸出壳体。凸轮、中间轮、动定触片、输出轴都配合安装在上下盖中,走时精度高,从而使整体上结构简单,装配紧凑。通过输出轮、中间轮、电机减速轮的不同组合型式,拓宽了时间范围。同步微电机为采用电动机与减速机构、棘轮机构、定向机构设计成一体的结构,以此来减小电机本身的体积。与现有技术相比,本技术的壳体由上盖、下盖装配而成;同步微电机为动力源装入下盖的定位孔中,通过输出轮片传动带动凸轮推动触片,达到定时及各种功能所需的通断电源等目的。同步微电机采用电动机与减速机构、棘轮机构、定向机构设计成一体,来减小电机本身的体积。凸轮、中间齿轮、动定触片、输出轴都配合安装在上下盖中,走时精度高,从而使整体上结构简单,装配紧凑。通过输出轮、中间齿轮、同步微电机减速轮的不同组合型式,拓宽了时间范围;特别是通过输出轴组件结构的改进,满足了较高环境温度下的家用电器所用定时器。附图说明图1为本技术实施例的揭开上盖的仰视图;图2为一种输出轴组件的正面剖视图;图3为本技术实施例输出轴组件的正面剖视图;图4为本技术实施例产品装配结构正面剖视图。具体实施例以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、3、4图所示;本技术实施例的具有耐热结构的定时器,包括有由上盖2、下盖1安装组成壳体,下盖1定位孔装有带有减速机构的同步微电机6,外周有带定时功能的凸轮4、动触片7和定触片8配合安装在上、下盖中,体现了定时器结构紧凑的特点。凸轮4具有的台阶凹口部可与动触片7上的定位块配合,同步微电机6的输出凸轮啮合有中间齿轮5,该中间齿轮5啮合有装于下盖1定位孔上的输出轴组件3,该输出轴组件3由输出轴31、塑料齿轮32、嵌装在塑料齿轮面上的金属片33、带有凸沿的输出轮片34、摩擦片35铆压组成,凸轮4制有槽口,输出轮片34的凸沿置入槽口内,通过输出轮片传动带动凸轮转动推动触片,从而使动触片7移动,分别与定触片8接触,来实现电路负载的通与断,实现定时作用。以此达到定时及各种功能所需的通断电源等目的;输出轴31通过壳体制有的通孔伸出壳体。凸轮、中间轮、动定触片、输出轴都配合安装在上下盖中,走时精度高,从而使整体上结构简单,装配紧凑。通过输出轮、中间轮、电机减速轮的不同组合型式,拓宽了时间范围。同步微电机为采用电动机与减速机构、棘轮机构、定向机构设计成一体的结构,以此来减小电机本身的体积。此定时器通过对以往定时器的不足进行改进,具有结构紧凑,传动比大的特点外,又通过对输出轴组件的结构改进,实现了定时器能在较高温度环境下使用的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有耐热结构的定时器,包括有由上盖(2)、下盖(1)安装组成壳体,下盖(1)定位孔装有带有减速机构的同步微电机(6),凸轮(4)、动触片(7)和定触片(8)配合安装在上、下盖中,所述的凸轮(4)具有的台阶凹口部可与动触片(7)上的定位块配合,其特征是:所述的同步微电机(6)的输出凸轮啮合有中间齿轮(5),该中间齿轮(5)啮合有装于下盖(1)定位孔上的输出轴组件(3),该输出轴组件(3)由输出轴(31)、塑料齿轮(32)、嵌装在塑料齿轮面上的金属片(33)、带有凸沿的输出轮片(34)、摩擦片(35)铆压组成,所述的凸轮(4)制有槽口,所述的输出轮片(34)的凸沿置入所述的槽口内,所述的输出轴(31)通过壳体制有的通孔伸出壳体。

【技术特征摘要】
1.具有耐热结构的定时器,包括有由上盖(2)、下盖(1)安装组成壳体,下盖(1)定位孔装有带有减速机构的同步微电机(6),凸轮(4)、动触片(7)和定触片(8)配合安装在上、下盖中,所述的凸轮(4)具有的台阶凹口部可与动触片(7)上的定位块配合,其特征是所述的同步微电机(6)的输出凸轮啮合有中间齿轮(5),该中间齿轮(5)啮合有装于下盖(1)定位孔上的输出轴组件(3),该输出轴组...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞南生
申请(专利权)人:宁波电视机元件厂
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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