一种流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量调节阀，包括阀体、阀芯、弹性件、顶杆和伸缩件，阀体沿左右方向水平设置，且其内部具有锥台形的空腔，阀芯为锥台形，其同轴置于阀体内，且阀芯的粗端和空腔的粗端均朝左，且阀芯将空腔分割成左右分布的两个子腔室，阀体的侧壁上设有两个左右间隔分布并分别与两个子腔室内部连通的接口，其中一个接口为进料口，另一个接口为出料口，弹性件安装在位于左侧的子腔室内，且其两端分别与阀体和阀芯相抵，弹性件用以向阀芯施加向右的弹性张力，顶杆沿左右方向水平设置，并水平密封贯穿阀体的右端，且与阀体密封滑动接触，伸缩件通过支撑座安装在阀体的右方，且其伸缩端朝左并与顶杆的右端对齐，其结构简单。其结构简单。其结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其涉及一种流量调节阀。

技术介绍

[0002]目前流量调节阀的结构通过较为复杂的结构来实现其密封处理，且调节量较小，同时调节不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种结构简单，且调节方便，同时阀芯密封性能佳的流量调节阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种流量调节阀，包括阀体、阀芯、弹性件、顶杆和伸缩件，所述阀体沿左右方向水平设置，且其内部具有锥台形的空腔，所述阀芯为锥台形，其同轴置于所述阀体内，且所述阀芯的粗端和所述空腔的粗端均朝左，且所述阀芯将所述空腔分割成左右分布的两个子腔室，所述阀体的侧壁上设有两个左右间隔分布并分别与两个所述子腔室内部连通的接口，其中一个所述接口为进料口，另一个所述接口为出料口，所述弹性件安装在位于左侧的子腔室内，且其两端分别与所述阀体和阀芯相抵，所述弹性件用以向所述阀芯施加向右的弹性张力，所述顶杆沿左右方向水平设置，并水平密封贯穿所述阀体的右端，且与所述阀体密封滑动接触，所述伸缩件通过支撑座安装在所述阀体的右方，且其伸缩端朝左并与所述顶杆的右端对齐，所述伸缩件伸长以驱动所述顶杆向左移动，并带动所述阀芯克服所述弹性件的弹性张力向左移动以使得两个所述子腔室相互连通，或所述伸缩件收缩以使得所述阀芯和顶杆在所述弹性件的弹性张力作用下向有移动以将两个所述子腔室隔断。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：如此可利用伸缩件通过顶杆将阀芯向左推动，使得阀体与阀芯之间的环形间隙将两个子腔室连通，而随着阀芯向左移动的愈多，而环形缝隙的的断截面增大，从而使得流量增大，同理当伸缩件收缩，且阀芯向右移动时，流量减小直至归零。
[0006]上述技术方案中位于左侧的所述接口为进料口，位于右侧的所述接口为出料口。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：如此使得进料端的流体压力与弹性件的弹性张力的作用方向一致，使得该流量调节阀在关闭时阀芯对阀体的压力增大，从而使得其密封性能更佳。
[0008]上述技术方案中所述阀芯包括锥台形的芯块和套设于所述芯块侧壁上且为喇叭形的密封垫，所述密封垫的开口较小端与所述芯块的细端朝向一致并均朝右，所述弹性件的两端分别与所述阀体和芯块相抵，所述伸缩件的伸缩端与所述芯块的右端相抵。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且密封垫可提高该流量调节阀在关闭时阀芯与阀体之间的密封性能。
[0010]上述技术方案中所述弹性件为强力弹簧。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：其弹力大，可进一步的提高该流量调节阀在关闭时阀芯与阀体之间的密封性能。
[0012]上述技术方案中所述伸缩件为伸缩缸。
[0013]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且自动化程度高。
[0014]上述技术方案中所述支撑座为“n”形，其槽口朝左，并固定安装在所述阀体右端中部，所述伸缩件安装在所述支撑座的槽底壁上。
[0015]上述技术方案的有益效果在于，其结构简单，且安装方便。
[0016]上述技术方案中所述伸缩件为伸缩缸。
[0017]上述技术方案的有益效果在于，其结构简单，且自动化程度高。
[0018]上述技术方案中所述伸缩件包括螺杆和手轮，且所述支撑座的槽底设有左右贯穿其的螺孔，且所述螺孔与所述螺杆螺纹配合，并与所述顶杆对齐，所述螺杆沿左右方向水平设置，且与所述螺孔螺纹连接，所述螺杆的左端与所述顶杆的右端相抵，所述手轮同轴固定安装在所述螺杆的右端，在外力作用下，正转或翻转所述手轮以带动所述螺杆左右移动，所述螺杆构成所述伸缩件的伸缩端。
[0019]上述技术方案的有益效果在于，其结构简单。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例所述流量调节阀的结构简图之一；
[0021]图2为本技术实施例所述流量调节阀的结构简图之二；
[0022]图3为本技术实施例中所述阀芯的剖面图。
[0023]图中：1阀体、11空腔、12接口、2阀芯、21芯块、22密封垫、3弹性件、4顶杆、5伸缩件、51螺杆、52手轮、6支撑座。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供了一种流量调节阀，包括阀体1、阀芯2、弹性件3、顶杆4和伸缩件5，所述阀体1沿左右方向水平设置，且其内部具有锥台形的空腔11，所述阀芯2为锥台形，其同轴置于所述阀体1内，且所述阀芯2的粗端和所述空腔11的粗端均朝左，且所述阀芯2将所述空腔 11分割成左右分布的两个子腔室，所述阀体1的侧壁上设有两个左右间隔分布并分别与两个所述子腔室内部连通的接口12，其中一个所述接口12为进料口，另一个所述接口12为出料口，所述弹性件3安装在位于左侧的子腔室内，且其两端分别与所述阀体1和阀芯2相抵，所述弹性件3用以向所述阀芯2施加向右的弹性张力，所述顶杆4沿左右方向水平设置，并水平密封贯穿所述阀体1的右端，且与所述阀体1密封滑动接触，所述伸缩件5通过支撑座6安装在所述阀体的右方，且其伸缩端朝左并与所述顶杆的右端对齐，所述伸缩件伸长以驱动所述顶杆向左移动，并带动所述阀芯克服所述弹性件 3的弹性张力向左移动以使得两个所述子腔室相互连通，或所述伸缩件5收缩以使得所述阀芯2和顶杆在所述弹性件3的弹性张力作用下向有移动以将两个所述子腔室隔断，如此可利用伸缩件通过顶杆将阀芯向左推动，使得阀体与阀芯之间的环形间隙将两个子腔室连通，而随着
阀芯向左移动的愈多，而环形缝隙的的断截面增大，从而使得流量增大，同理当伸缩件收缩，且阀芯向右移动时，流量减小直至归零，其中，所述空腔的锥度与所述阀芯的锥度一致，且流量调节阀处于关闭状态时，阀芯位于空腔的中部，并将两个子腔室隔断。
[0026]上述技术方案中位于左侧的所述接口12为进料口，位于右侧的所述接口 12为出料口，如此使得进料端的流体压力与弹性件的弹性张力的作用方向一致，使得该流量调节阀在关闭时阀芯对阀体的压力增大，从而使得其密封性能更佳。
[0027]如图3所示，上述技术方案中所述阀芯2包括锥台形的芯块21和套设于所述芯块21侧壁上且为喇叭形的密封垫22，所述密封垫22的开口较小端与所述芯块21的细端朝向一致并均朝右，所述弹性件3的两端分别与所述阀体 1和芯块21相抵，所述伸缩件5的伸缩端与所述芯块21的右端相抵，其结构简单，且密封垫可提高该流量调节阀在关闭时阀芯与阀体之间的密封性能。
[0028]上述技术方案中所述弹性件3为强力弹簧，其弹力大，可进一步的提高该流量调节阀在关闭时阀芯与阀体之间的密封性能。
[0029]上述技术方案中所述伸缩件5为伸缩缸，其结构简单，且自动化程度高。
[0030]上述技术方案中所述支撑座6为“n”形，其槽口朝左，并固定安装在所述阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀芯(2)、弹性件(3)、顶杆(4)和伸缩件(5)，所述阀体(1)沿左右方向水平设置，且其内部具有锥台形的空腔(11)，所述阀芯(2)为锥台形，其同轴置于所述阀体(1)内，且所述阀芯(2)的粗端和所述空腔(11)的粗端均朝左，且所述阀芯(2)将所述空腔(11)分割成左右分布的两个子腔室，所述阀体(1)的侧壁上设有两个左右间隔分布并分别与两个所述子腔室内部连通的接口(12)，其中一个所述接口(12)为进料口，另一个所述接口(12)为出料口，所述弹性件(3)安装在位于左侧的子腔室内，且其两端分别与所述阀体(1)和阀芯(2)相抵，所述弹性件(3)用以向所述阀芯(2)施加向右的弹性张力，所述顶杆(4)沿左右方向水平设置，并水平密封贯穿所述阀体(1)的右端，且与所述阀体(1)密封滑动接触，所述伸缩件(5)通过支撑座(6)安装在所述阀体的右方，且其伸缩端朝左并与所述顶杆的右端对齐，所述伸缩件伸长以驱动所述顶杆向左移动，并带动所述阀芯克服所述弹性件(3)的弹性张力向左移动以使得两个所述子腔室相互连通，或所述伸缩件(5)收缩以使得所述阀芯(2)和顶杆在所述弹性件(3)的弹性张力作用下向有移动以将两个所述子腔室隔断。2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于，位于左侧的所述接口(12)为进料口，位于右侧的所述接口(12)为出料口。3.根据权利要求1所述的流量调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海华，黄志友，谭发林，陈宁波，
申请(专利权)人：武汉华奥特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：