本实用新型专利技术提供一种异形锻造件的锻造装置，所述装置包括锻造模具、锻造定位棒和压机，所述锻造模具上设有相对称的固定槽，所述固定槽内设有所述锻造定位棒，所述锻造模具内设有腔体，所述腔体的形状与锻造件的形状一致；本实用新型专利技术设有锻造定位棒，可以根据需求设有不同规格的锻造定位棒；本实用新型专利技术中的锻造模具设有倒角，倒角具有导向作用协助锻造胚料进入锻造模具腔体，同时避免对锻造胚料和锻造件的划伤；本实用新型专利技术的锻造模具为锥度模具，可以协助锻造结束后锻造件从模具中脱模；本实用新型专利技术的锻造模具底部可以使叉车在任一方向夹持，带动锻造模具和锻造胚料移动。带动锻造模具和锻造胚料移动。带动锻造模具和锻造胚料移动。
【技术实现步骤摘要】
一种异形锻造件的锻造装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，尤其是涉及一种异形锻造件的锻造装置。
技术介绍
[0002]自由锻指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
[0003]自由锻可以锻造成长方形、圆棒、圆饼、圆环等，也可以锻造成异形，但锻造成异形时，锻造的形状、尺寸和物料不好控制，设计一种结构简单、省时、省料、使用方便的异形锻造件的锻造装置是本领域技术人员所要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]本技术提供一种异形锻造件的锻造装置，所述装置包括锻造模具、锻造定位棒和压机，所述锻造模具上设有相对称的固定槽，所述固定槽内设有所述锻造定位棒，所述锻造模具内设有腔体，所述腔体的形状与锻造件的形状一致。
[0006]进一步地，所述锻造模具的内表面为光滑表面，保证锻造件的表面无凹槽褶皱等粗糙表面。
[0007]进一步地，所述腔体的顶端设有倒角，倒角具有导向作用协助锻造胚料进入锻造模具腔体，同时避免对锻造胚料和锻造件的划伤。
[0008]进一步地，所述锻造模具为锥度模具，协助锻造结束后，锻造件从模具中脱模，具体的脱模步骤不是本技术所要保护的可参考现有技术中的锥度模具的脱模步骤。
[0009]进一步地，所述锻造模具的底部直径小于所述锻造模具的上部直径，所述锻造模具的底部用于叉车夹持锻造模具，带动锻造模具移动。
[0010]进一步地，所述锻造定位棒采用比锻造件材料硬度高的材料，锻造定位棒可以精确地控制锻造件的尺寸。
[0011]优选，锻造定位棒的材质选为模具钢。
[0012]进一步地，所述固定槽位于所述锻造模具的边沿处，所述固定槽内设有卡件。
[0013]进一步地，所述锻造定位棒一端设有与所述卡件相匹配的卡槽，用于和所述锻造模具固定。
[0014]优选的，所述锻造定位棒设有多种规格，锻造定位棒的规格根据需求设定，在锻造过程中，压机压到锻造定位棒后，锻造定位棒抵消压机的压力，压机停止移动，锻造结束，获得尺寸一致的锻造产品。
[0015]进一步地，所述压机包括第一圆柱和第二圆柱，所述第一圆柱的直径大于第二圆
柱的直径。
[0016]进一步地，所述第二圆柱的直径小于所述腔体的直径，所述第二圆柱可进入所述腔体内。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]（1）本技术设有锻造定位棒，可以根据需求设有不同规格的锻造定位棒；
[0019]（2）本技术中的锻造模具设有倒角，倒角具有导向作用协助锻造胚料进入锻造模具腔体，同时避免对锻造胚料和锻造件的划伤；
[0020]（3）本技术的锻造模具为锥度模具，可以协助锻造结束后锻造件从模具中脱模；
[0021]（4）本技术的锻造模具底部可以使叉车在任一方向夹持，带动锻造模具和锻造胚料移动。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构图。
[0023]图2是本技术的锻造模具的截面图。
[0024]图3是本技术的锻造胚料放入锻造模具的截面图。
[0025]图4是本技术的锻造好的锻造件在锻造模具的截面图。
[0026]图5是本技术的压机示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对技术的具体阐述，不应视为对技术的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本技术的技术方案，本技术的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提供一种异形锻造件的锻造装置，所述装置包括锻造模具1、锻造定位棒2和压机3，所述锻造模具1上设有相对称的固定槽，所述固定槽内设有所述锻造定位棒2，所述锻造模具1内设有腔体4，所述腔体4的形状与锻造件5的形状一致。
[0029]所述锻造模具1的内表面为光滑表面，保证锻造件5的表面无凹槽褶皱等粗糙表面。
[0030]如图3
‑
4所示，所述腔体4的顶端设有倒角，倒角41具有导向作用协助锻造胚料进入锻造模具腔体，同时避免对锻造胚料6和锻造件5的划伤。
[0031]所述锻造模具1为锥度模具，协助锻造结束后，锻造件从模具中脱模，具体的脱模步骤不是本技术所要保护的可参考现有技术中的锥度模具的脱模步骤。
[0032]所述锻造模具的底部11直径小于所述锻造模具的上部12直径，所述锻造模具的底部11用于叉车夹持锻造模具1，带动锻造模具1移动。
[0033]所述锻造定位棒2采用比锻造件5材料硬度高的材料，锻造定位棒可以精确地控制锻造件的尺寸。
[0034]优选，锻造定位棒2的材质选为模具钢。
[0035]所述固定槽位于所述锻造模具1的边沿处，所述固定槽内设有卡件。
[0036]所述锻造定位棒2一端设有与所述卡件相匹配的卡槽，用于和所述锻造模具1固定。
[0037]优选的，所述锻造定位棒2设有多种规格，锻造定位棒2的规格根据需求设定，在锻造过程中，压机3压到锻造定位棒2后，锻造定位棒2抵消压机的压力，压机3停止移动，锻造结束，获得尺寸一致的锻造产品。
[0038]如图5所示，所述压机3包括第一圆柱31和第二圆柱32，所述第一圆柱31的直径大于第二圆柱32的直径。
[0039]所述第二圆柱32的直径小于所述腔体4的直径，所述第二圆柱32可进入所述腔体4内。
[0040]尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形锻造件的锻造装置，其特征在于，所述装置包括锻造模具（1）、锻造定位棒（2）和压机（3），所述锻造模具（1）上设有相对称的固定槽，所述固定槽内设有所述锻造定位棒（2），所述锻造模具（1）内设有腔体（4），所述腔体（4）的形状与锻造件（5）的形状一致。2.根据权利要求1所述的一种异形锻造件的锻造装置，其特征在于，所述锻造模具（1）的内表面为光滑表面。3.根据权利要求1所述的一种异形锻造件的锻造装置，其特征在于，所述腔体（4）的顶端设有倒角（41）。4.根据权利要求1所述的一种异形锻造件的锻造装置，其特征在于，所述锻造模具（1）为锥度模具。5.根据权利要求1所述的一种异形锻造件的锻造装置，其特征在于，所述锻造模具的底部（11）直径小于所述锻造模具的上部（12）直径，所述锻造模具的底部（11）用于叉车夹持锻造模具（1）带动锻造...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宙，
申请(专利权)人：宁波盈和合金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。