一种深孔钻数控车床制造技术

技术编号:31414785 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:14
本实用新型专利技术公开了一种深孔钻数控车床,包括数控车床本体,数控车床本体右侧顶部的输出端固定有刀具,数控车床本体顶部的右侧位置固定安装有滑动机构,滑动机构的顶部位置固定安装有安装平板,安装平板的顶部左侧位置固定焊接有工装,工装内部开设有与刀具相匹配的第一走刀孔,安装平板顶部的左侧位置固定焊接有走刀导套,且走刀导套设置在工装的左侧位置,所述走刀导套左侧侧壁开设有贯穿走刀导套并与刀具相匹配的第二走刀孔。该深孔钻数控车床通过启动数控车床本体带动刀具旋转并启动气缸伸长带动滑管在滑竿的外部向左侧滑动进而带动安装平板和工件本体同步移动在第二走刀孔和第一走刀孔的作用下提高孔的直线度,使设备可以当深孔钻机床用。可以当深孔钻机床用。可以当深孔钻机床用。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
,具体为一种深孔钻数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用极为广泛的机床之一,目前市场上对于深孔加工均采用数控深孔专用机床;
[0003]数控深孔专用机床属于专用设备在打深孔时,孔的直线度不好,容易倾斜并且企业需要耗费大量的经济成本用以购置该设备,大幅提高企业的运营难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深孔钻数控车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深孔钻数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体右侧顶部的输出端固定有刀具,所述数控车床本体顶部的右侧位置固定安装有滑动机构,所述滑动机构的顶部位置固定安装有安装平板,所述安装平板的顶部左侧位置固定焊接有工装,所述工装内部开设有与刀具相匹配的第一走刀孔,所述安装平板顶部的左侧位置固定焊接有走刀导套,且走刀导套设置在工装的左侧位置,所述走刀导套左侧侧壁开设有贯穿走刀导套并与刀具相匹配的第二走刀孔。
[0006]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述安装平板的顶部位置设置有工件本体,且工件本体设置在工装的右侧位置,所述安装平板的顶部右侧位置固定焊接有安装立板,所述安装立板内部中间位置处开设有贯穿安装立板的螺纹孔,所述螺纹孔内腔螺纹连接有贯穿螺纹孔的螺纹轴,所述螺纹轴的左端位置通过轴承转动连接有抵接板,且抵接板左壁与工件本体的右壁位置相接触。
[0007]基于上述技术特征,便于固定不同规格的工件本体。
[0008]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述数控车床本体右端的顶部位置固定安装有气缸,且气缸左侧输出端与滑动机构底部位置相固定,所述滑动机构包括滑竿和滑管,所述滑竿固定安装在数控车床本体顶部的右端位置,所述滑竿的外部套设有与安装平板底部位置焊接一体化的滑管,且滑管底部位置与气缸左侧输出端相固定。
[0009]基于上述技术特征,便于移动工件本体完成钻孔作业。
[0010]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述数控车床本体左壁的底部位置固定焊接有支撑横板,所述支撑横板的顶部位置固定粘贴有防滑垫,所述防滑垫的顶部位置设置有过滤冷却油箱。
[0011]基于上述技术特征,便于拆卸更换过滤冷却油箱,并且可以使普通数控车床可以当深孔钻机床用,也可以当车床使用,使设备为通用设备,而不是专用设备。
[0012]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述数控车床本体左壁上端位置通过螺纹固定有中心出水装置,所述中心出水装置右端与刀具相连通,所述中心出水装置左端和底
部位置均连接有延伸到过滤冷却油箱内腔的连接管。
[0013]基于上述技术特征,便于拆卸更换中心出水装置,并且可以使普通数控车床可以当深孔钻机床用,也可以当车床使用,使设备为通用设备,而不是专用设备。
[0014]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述数控车床本体底部内腔的左右两端位置均对称焊接有限位滑套,且两组限位滑套的前端位置均设置为开口状,左右两组所述限位滑套的内腔位置均设置有贯穿限位滑套的限位滑架,左右两组所述限位滑架相互靠近的一端位置固定焊接有置物箱。
[0015]基于上述技术特征,便于拆卸组装置物箱。
[0016]优选的,上述一种深孔钻数控车床中,所述置物箱的前端位置设置有开口状,所述置物箱的内腔左右两侧壁的下端位置均匀固定焊接有置物平板,左右两组所述置物平板的顶部位置均设置有置物横板。
[0017]基于上述技术特征,便于分类放置不同规格的物品。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]通过本技术方案的设计,在进行钻孔作业时,启动数控车床本体带动刀具旋转并启动气缸伸长带动滑管在滑竿的外部向左侧滑动进而带动安装平板和工件本体同步移动,安装平板和工件本体向左侧移动的过程中与刀具之间的间距值减小并且在第二走刀孔和第一走刀孔的作用下提高孔的直线度,在进行钻孔加工过程中,过滤冷却油箱中的冷却液经连接管流出并且流经刀具对其进行冷却,冷却液自动回流到过滤冷却油箱,通过对数控车床本体的改装使其可以当深孔钻机床用,也可以当车床使用,使设备为通用设备,而不是专用设备,大幅降低企业购置设备成本。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0021]图2为本技术中心出水装置局部结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A部放大结构示意图;
[0023]图4为本技术图1中B部放大结构示意图;
[0024]图5为本技术图1中C部放大结构示意图。
[0025]图中:1、连接管;2、过滤冷却油箱;3、防滑垫;4、支撑横板;5、限位滑套;6、置物横板;7、置物平板;8、限位滑架;9、置物箱;10、螺纹轴;11、安装平板;12、工件本体;13、数控车床本体;14、中心出水装置;15、滑动机构;1501、滑竿;1502、滑管;16、气缸;17、螺纹孔;18、抵接板;19、第一走刀孔;20、安装立板;21、走刀导套;22、第二走刀孔;23、刀具;24、工装。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种深孔钻数控车床,包括数控车床本体13,数控车床本体13右侧顶部的输出端固定有刀具23,数控车床本体13顶部的右侧
位置固定安装有滑动机构15,滑动机构15的顶部位置固定安装有安装平板11,安装平板11的顶部左侧位置固定焊接有工装24,工装24内部开设有与刀具23相匹配的第一走刀孔19,安装平板11顶部的左侧位置固定焊接有走刀导套21,且走刀导套21设置在工装24的左侧位置,走刀导套21左侧侧壁开设有贯穿走刀导套21并与刀具23相匹配的第二走刀孔22。
[0028]请参看说明书附图中图1和4:安装平板11的顶部位置设置有工件本体12,且工件本体12设置在工装24的右侧位置,安装平板11的顶部右侧位置固定焊接有安装立板20,安装立板20内部中间位置处开设有贯穿安装立板20的螺纹孔17,螺纹孔17内腔螺纹连接有贯穿螺纹孔17的螺纹轴10,螺纹轴10的左端位置通过轴承转动连接有抵接板18,且抵接板18左壁与工件本体12的右壁位置相接触,将工件本体12放置在安装平板11顶部的位置并使其恰好处于工装24和抵接板18之间的位置,接着旋拧螺纹轴10从而在螺纹孔17的配合下使其向左侧移动并带动抵接板18同步移动直至工件本体12被紧密卡合到抵接板18和工装24之间的位置,从而便于适用于不同规格的工件本体12使用。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔钻数控车床,包括数控车床本体(13),其特征在于:所述数控车床本体(13)右侧顶部的输出端固定有刀具(23),所述数控车床本体(13)顶部的右侧位置固定安装有滑动机构(15),所述滑动机构(15)的顶部位置固定安装有安装平板(11),所述安装平板(11)的顶部左侧位置固定焊接有工装(24),所述工装(24)内部开设有与刀具(23)相匹配的第一走刀孔(19),所述安装平板(11)顶部的左侧位置固定焊接有走刀导套(21),且走刀导套(21)设置在工装(24)的左侧位置,所述走刀导套(21)左侧侧壁开设有贯穿走刀导套(21)并与刀具(23)相匹配的第二走刀孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻数控车床,其特征在于:所述安装平板(11)的顶部位置设置有工件本体(12),且工件本体(12)设置在工装(24)的右侧位置,所述安装平板(11)的顶部右侧位置固定焊接有安装立板(20),所述安装立板(20)内部中间位置处开设有贯穿安装立板(20)的螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)内腔螺纹连接有贯穿螺纹孔(17)的螺纹轴(10),所述螺纹轴(10)的左端位置通过轴承转动连接有抵接板(18),且抵接板(18)左壁与工件本体(12)的右壁位置相接触。3.根据权利要求1所述的一种深孔钻数控车床,其特征在于:所述数控车床本体(13)右端的顶部位置固定安装有气缸(16),且气缸(16)左侧输出端与滑动机构(15)底部位置相固定,所述滑动机构(15)包括滑竿(1501)和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:施国春过伟罗言学
申请(专利权)人:吴江市天龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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