本实用新型专利技术公开了一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置，包括支撑腿、固定套环、粉碎分离仓、除尘过滤组件和放置仓，所述固定套环套接于粉碎分离仓下端，所述支撑腿设于固定套环下，所述放置仓设于粉碎分离仓侧面上且连接于粉碎分离仓设置，所述除尘过滤组件设于粉碎分离仓侧面上且设于放置仓顶部。本实用新型专利技术属于电子元器件回收技术领域，具体是指一种通过除尘过滤组件将粉碎产生的有毒气体吸收，并且通过过滤仓将有毒气体过滤，减少环境污染的废弃电子元器件环保回收破碎分离装置。废弃电子元器件环保回收破碎分离装置。废弃电子元器件环保回收破碎分离装置。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置
[0001]本技术属于电子元器件回收
，具体是指一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置。
技术介绍
[0002]由于电子产品的更新换代周期不断缩短，大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，由此产生的电子废弃物每年以18％的速度增长，成为世界上增长快垃圾之一。其中废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是难处理的部件，如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁。在对废弃电路板处理回收时，需要对电路板进行破碎分离，但是在破碎过程中，部分机械能转变成热能，线路板中的有机物受到局部高温会产生有毒气体，另外还将不可避免产生含有玻璃纤维、树脂的粉尘，对周围环境造成不利影响。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过除尘过滤组件将粉碎产生的有毒气体吸收，并且通过过滤仓将有毒气体过滤，减少环境污染的废弃电子元器件环保回收破碎分离装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置，包括支撑腿、固定套环、粉碎分离仓、除尘过滤组件和放置仓，所述固定套环套接于粉碎分离仓下端，所述支撑腿设于固定套环下，所述放置仓设于粉碎分离仓侧面上且连接于粉碎分离仓设置，所述除尘过滤组件设于粉碎分离仓侧面上且设于放置仓顶部；所述除尘过滤组件包括集气罩、抽气管、气泵、过滤网、送气管、分割网、隔板、过滤仓和固定板，所述固定板设于粉碎分离仓侧面上端，所述固定板为L型板状结构设置，所述气泵设于固定板侧面上，所述气泵连接于过滤仓内，所述抽气管一端连接于气泵上，所述抽气管另一端设于粉碎分离仓顶部，可以将更多有毒气体吸收，避免有毒气体污染环境，所述集气罩设于抽气管远离气泵的一端下且设于粉碎分离仓上方，所述过滤网设于过滤仓内壁上端，所述隔板设于过滤仓内壁侧面中部，所述分割网均匀分布设于过滤仓内壁下端且设于隔板下方，所述隔板下设有送气管，隔板下放置有水，所述送气管贯穿隔板设置，气泵通过集气罩吸入空气，之后送入过滤仓内，经过过滤网过滤仓，通过送气管进入隔板下，气体与水接触，利用水对气体进行过滤，并且通过分割网，将气体分割成小块气体，增加气体与水的接触面积，提高吸收效率，之后排出。
[0005]进一步地，所述粉碎分离仓包括仓体、粉碎辊杆、导向板、分离滤板和承接仓，所述仓体设于固定套环内壁侧面上，所述粉碎辊杆可转动设于仓体内上端，所述导向板对称设于仓体内壁侧面上且紧贴粉碎辊杆设置，所述分离滤板倾斜设于仓体内下端，所述承接仓可拆卸设于仓体下，粉碎辊杆转动，将电子元器件粉碎，并通过分离滤板将粉碎后的物料进行分离，一部分落在承接仓内，另一部分进入放置仓内。
[0006]进一步地，所述放置仓侧壁下端可转动设于门板，所述门板外侧面上设有把手。
[0007]进一步地，所述固定板顶部设有支撑板，所述支撑板套接于抽气管设置，增加稳定性。
[0008]进一步地，所述分离滤板远离放置仓的一端高度大于分离滤板靠近放置仓的一端高度。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置操作简单，机构紧凑，设计合理，气泵通过集气罩吸入空气，之后送入过滤仓内，经过过滤网过滤，通过送气管进入隔板下，气体与水接触，利用水对气体进行过滤，并且通过分割网，将气体分割成小块气体，增加气体与水的接触面积，提高吸收效率，可以将气体中溶于水的有害成分吸收，避免危害环境，并且集气罩在粉碎分离仓上方，可以吸入更多粉碎产生气体，减少气体泄漏危害环境。
附图说明
[0010]图1为本技术一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置的除尘过滤组件的结构图。
[0012]其中，1、支撑腿，2、固定套环，3、粉碎分离仓，4、除尘过滤组件，5、放置仓，6、集气罩，7、抽气管，8、气泵，9、过滤网，10、送气管，11、分割网，12、隔板，13、过滤仓，14、固定板，15、仓体，16、粉碎辊杆，17、导向板，18、分离滤板，19、承接仓，20、门板，21、把手，22、支撑板。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置，包括支撑腿1、固定套环2、粉碎分离仓3、除尘过滤组件4和放置仓5，所述固定套环2套接于粉碎分离仓3下端，所述支撑腿1设于固定套环2下，所述放置仓5设于粉碎分离仓3侧面上且连接于粉碎分离仓3设置，所述除尘过滤组件4设于粉碎分离仓3侧面上且设于放置仓5顶部；所述除尘过滤组件4包括集气罩6、抽气管7、气泵8、过滤网9、送气管10、分割网11、隔板12、过滤仓13和固定板14，所述固定板14设于粉碎分离仓3侧面上端，所述固定板14为L型板状结构设置，所述气泵8设于固定板14侧面上，所述气泵8连接于过滤仓13内，所述抽气管7一端连接
于气泵8上，所述抽气管7另一端设于粉碎分离仓3顶部，所述集气罩6设于抽气管7远离气泵8的一端下且设于粉碎分离仓3上方，所述过滤网9设于过滤仓13内壁上端，所述隔板12设于过滤仓13内壁侧面中部，所述分割网11均匀分布设于过滤仓13内壁下端且设于隔板12下方，所述隔板12下设有送气管10，所述送气管10贯穿隔板12设置。
[0016]所述粉碎分离仓3包括仓体15、粉碎辊杆16、导向板17、分离滤板18和承接仓19，所述仓体15设于固定套环2内壁侧面上，所述粉碎辊杆16可转动设于仓体15内上端，所述导向板17对称设于仓体15内壁侧面上且紧贴粉碎辊杆16设置，所述分离滤板18倾斜设于仓体15内下端，所述承接仓19可拆卸设于仓体15下。
[0017]所述放置仓5侧壁下端可转动设于门板20，所述门板20外侧面上设有把手21。
[0018]所述固定板14顶部设有支撑板22，所述支撑板22套接于抽气管7设置。
[0019]所述分离滤板18远离放置仓5的一端高度大于分离滤板18靠近放置仓5的一端高度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃电子元器件环保回收破碎分离装置，其特征在于：包括支撑腿、固定套环、粉碎分离仓、除尘过滤组件和放置仓，所述固定套环套接于粉碎分离仓下端，所述支撑腿设于固定套环下，所述放置仓设于粉碎分离仓侧面上且连接于粉碎分离仓设置，所述除尘过滤组件设于粉碎分离仓侧面上且设于放置仓顶部；所述除尘过滤组件包括集气罩、抽气管、气泵、过滤网、送气管、分割网、隔板、过滤仓和固定板，所述固定板设于粉碎分离仓侧面上端，所述固定板为L型板状结构设置，所述气泵设于固定板侧面上，所述气泵连接于过滤仓内，所述抽气管一端连接于气泵上，所述抽气管另一端设于粉碎分离仓顶部，所述集气罩设于抽气管远离气泵的一端下且设于粉碎分离仓上方，所述过滤网设于过滤仓内壁上端，所述隔板设于过滤仓内壁侧面中部，所述分割网均匀分布设于过滤仓内壁下端且设于隔板下方，所述隔板下设有送气管，所述送气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冠男，
申请(专利权)人：李冠男，
类型：新型
国别省市：
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