一种具有柔性料斗的编带包装设备制造技术

技术编号:31413229 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 15:11
本实用新型专利技术公开了一种具有柔性料斗的编带包装设备,机箱(1)的顶表面上且由前往后顺次设置有载带输送装置(3)、下CCD识别镜头(4)、第一柔性料斗(5)和第二柔性料斗(6),第一柔性料斗(5)包括第一振动装置(7)和第一料斗(8),第一料斗(8)固设于第一振动装置(7)的振动部上,第二柔性料斗(6)包括第二振动装置(9)和第二料斗(10),第二料斗(10)固设于第二振动装置(9)的振动部上,第一料斗(8)的正上方设置有上CCD识别镜头(11),上CCD识别镜头(11)朝下设置。本实用新型专利技术的有益效果是:提高金属零件包装效率、降低包装成本、能够将金属零件朝一个方向填装到载带上、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有柔性料斗的编带包装设备


[0001]本技术涉及金属零件编带包装的
,特别是一种具有柔性料斗的编带包装设备。

技术介绍

[0002]载带的结构如图1所示,它包括载带本体40,所述载带本体40上且沿其长度方向开设有多个用于容纳金属零件的容纳槽41,相邻两个容纳槽41之间的间距相等,工艺上要求向各个容纳槽41内填装如图2所示的金属零件42,并确保各个容纳槽41内金属零件42的方向一致如图1所示,以完成金属零件的包装。目前,现有的编带包装设备虽然能够将零件从震动盘内抓取到容纳槽41内,但是所抓取零件的形状非常规整,无需区分零件的方向,因此无法应用到金属零件42的抓取。此外,这种编带包装设备采用机械人进行抓取零件,购置成本相当高,进而增加了金属零件的包装成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高金属零件包装效率、降低包装成本、能够将金属零件朝一个方向填装到载带上、自动化程度高的具有柔性料斗的编带包装设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种具有柔性料斗的编带包装设备,它包括机箱、旋转安装于机箱内的放卷盘,放卷盘上卷绕有多圈载带,所述机箱的顶表面上且由前往后顺次设置有载带输送装置、下CCD识别镜头、第一柔性料斗和第二柔性料斗,所述下CCD识别镜头朝上设置,第一柔性料斗包括第一振动装置和第一料斗,第一料斗固设于第一振动装置的振动部上,第二柔性料斗包括第二振动装置和第二料斗,第二料斗固设于第二振动装置的振动部上,第二料斗的前侧设置有出料口,出料口延伸于第一料斗的正上方,第一料斗的正上方设置有上CCD识别镜头,上CCD识别镜头朝下设置;
[0005]所述载带输送装置包括固设于机箱顶表面上的前导轨和后导轨,前导轨和后导轨的内侧面上均开设有沿其长度方向设置的导向槽,所述后导轨的后端面上固设有支板和延伸于机箱左侧的斜板,斜板的后端面上固设有步进电机,步进电机的输出轴贯穿支板设置,且延伸端上经联轴器连接有收卷盘,支板的上端部旋转安装有保护膜盘体,保护膜盘体上卷绕有多圈保护膜;
[0006]所述载带输送装置的后侧设置有抓料装置,抓料装置包括机架、纵向丝杆螺母副和横向丝杆螺母副,机架固设于机箱的顶表面上,纵向丝杆螺母副设置于机架的顶表面上,横向丝杆螺母副设置于纵向丝杆螺母副的运动部上,横向丝杆螺母副的运动部上固设有立板,立板的前端面上设置有升降机构,升降机构的升降板上旋转安装有空心管,空心管的底端口处连接有用于吸附金属零件的吸头,空心管的顶端口经软管与真空泵的工作端口连接,所述立板的前端面上还设置有用于驱动空心管旋转的动力单元。
[0007]所述第一料斗的周围设置有围板。
[0008]所述机箱的顶部开设有位于载带输送装置右侧的通槽。
[0009]所述前导轨和后导轨均水平设置。
[0010]所述横向丝杆螺母副的机座固设于纵向丝杆螺母副的运动部上。
[0011]所述升降机构包括伺服电机A、分别旋转安装于立板上下端部的主动同步带轮A和从动同步带轮A,伺服电机A固设于立板的后端面上,主动同步带轮A和从动同步带轮A之间安装有同步带A,所述升降板固设于同步带A上,该升降机构还包括固设于立板端面上的轨道,轨道垂向设置,轨道上滑动安装有滑块,所述升降板固设于滑块上。
[0012]所述动力单元包括固设于空心管上的从动同步带轮B、固设于立板前端面上的安装板,安装板的顶表面上固设有伺服电机B,伺服电机B的输出轴贯穿安装板设置,且延伸端上安装有主动同步带轮B,主动同步带轮B与从动同步带轮B之间安装有同步带B。
[0013]该包装设备还包括控制器,所述控制器与横向丝杆螺母副的电机、纵向丝杆螺母副的电机、伺服电机A、伺服电机B、步进电机、上CCD识别镜头、下CCD识别镜头和真空泵经信号线连接。
[0014]本技术具有以下优点:本技术提高金属零件包装效率、降低包装成本、能够将金属零件朝一个方向填装到载带上、自动化程度高。
附图说明
[0015]图1 为载带的结构示意图;
[0016]图2 为金属零件的结构示意图;
[0017]图3 为本技术的结构示意图;
[0018]图4 为抓料装置的结构示意图;
[0019]图5 为载带输送装置的结构示意图;
[0020]图6 为第一柔性料斗的结构示意图;
[0021]图7 为第二柔性料斗的结构示意图;
[0022]图中,1

机箱,2

放卷盘,3

载带输送装置,4

下CCD识别镜头,5

第一柔性料斗,6

第二柔性料斗,7

第一振动装置,8

第一料斗,9

第二振动装置,10

第二料斗,11

上CCD识别镜头,12

前导轨,13

后导轨,14

支板,15

斜板,16

收卷盘,17

保护膜盘体,18

抓料装置,19

机架,20

纵向丝杆螺母副,21

横向丝杆螺母副,22

立板,23

空心管,24

吸头,25

升降板,26

通槽,27

伺服电机A,28

主动同步带轮A,29

从动同步带轮A,30

同步带A,31

轨道,32

滑块,33

从动同步带轮B,34

安装板,35

伺服电机B,36

主动同步带轮B,38

光柱I,39

光柱II,40

载带本体,41

容纳槽,42

金属零件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:
[0024]如图3~7所示,一种具有柔性料斗的编带包装设备,它包括机箱1、旋转安装于机箱1内的放卷盘2,放卷盘2上卷绕有多圈载带,所述机箱1的顶表面上且由前往后顺次设置有载带输送装置3、下CCD识别镜头4、第一柔性料斗5和第二柔性料斗6,所述下CCD识别镜头4朝上设置,第一柔性料斗5包括第一振动装置7和第一料斗8,第一料斗8的周围设置有围板,
第一料斗8固设于第一振动装置7的振动部上,第二柔性料斗6包括第二振动装置9和第二料斗10,第二料斗10固设于第二振动装置9的振动部上,第二料斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有柔性料斗的编带包装设备,其特征在于:它包括机箱(1)、旋转安装于机箱(1)内的放卷盘(2),放卷盘(2)上卷绕有多圈载带,所述机箱(1)的顶表面上且由前往后顺次设置有载带输送装置(3)、下CCD识别镜头(4)、第一柔性料斗(5)和第二柔性料斗(6),所述下CCD识别镜头(4)朝上设置,第一柔性料斗(5)包括第一振动装置(7)和第一料斗(8),第一料斗(8)固设于第一振动装置(7)的振动部上,第二柔性料斗(6)包括第二振动装置(9)和第二料斗(10),第二料斗(10)固设于第二振动装置(9)的振动部上,第二料斗(10)的前侧设置有出料口,出料口延伸于第一料斗(8)的正上方,第一料斗(8)的正上方设置有上CCD识别镜头(11),上CCD识别镜头(11)朝下设置;所述载带输送装置(3)包括固设于机箱(1)顶表面上的前导轨(12)和后导轨(13),前导轨(12)和后导轨(13)的内侧面上均开设有沿其长度方向设置的导向槽,所述后导轨(13)的后端面上固设有支板(14)和延伸于机箱(1)左侧的斜板(15),斜板(15)的后端面上固设有步进电机,步进电机的输出轴贯穿支板(14)设置,且延伸端上经联轴器连接有收卷盘(16),支板(14)的上端部旋转安装有保护膜盘体(17),保护膜盘体(17)上卷绕有多圈保护膜;所述载带输送装置(3)的后侧设置有抓料装置(18),抓料装置(18)包括机架(19)、纵向丝杆螺母副(20)和横向丝杆螺母副(21),机架(19)固设于机箱(1)的顶表面上,纵向丝杆螺母副(20)设置于机架(19)的顶表面上,横向丝杆螺母副(21)设置于纵向丝杆螺母副(20)的运动部上,横向丝杆螺母副(21)的运动部上固设有立板(22),立板(22)的前端面上设置有升降机构,升降机构的升降板(25)上旋转安装有空心管(23),空心管(23)的底端口处连接有用于吸附金属零件的吸头(24),空心管(23)的顶端口经软管与真空泵的工作端口连接,所述立板(22)的前端面上还设置有用于驱动空心管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘呈明黄建斌王雨蔡虎王健东刘卓静
申请(专利权)人:成都宏明双新科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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