本实用新型专利技术设计了一种焚烧尾气处理装置，包括：本体和进气口，本体底部一侧设有进气口，且本体内从下到上依次设有粗过滤板和细过滤板，位于粗过滤板下方的本体一侧安装有连接板，连接板底部设有电机，电机上方与传动轴连接，传动轴穿过所述连接板与刷毛连接。细过滤板上方设有处理液层，处理液层内设有安装杆，安装杆上均匀布设有多个U型管，处理液层上方通过第二安装座安装有活性炭吸附层，活性炭吸附层内设有片碱层，活性炭吸附层和片碱层上下两侧均安装有隔板，隔板上均布有多个通孔，本体顶部设有出气管道。本实用新型专利技术功能一体化、占地面积小、使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种焚烧尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种焚烧尾气处理装置。
技术介绍
[0002]焚烧尾气处理是指降低焚烧烟气温度、去除烟气中颗粒物、酸性气体、微量重金属和有毒有害有机物等污染物的技术措施。其中，颗粒物可以通过过滤板去除、酸性气体可以通过中和反应去除、重金属及二恶英类物质等则可通过活性炭吸附法去除。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的焚烧尾气处理装置，设备功能单一，如需对烟气中各种物质进行清除需采用多个设备，导致占地面积过大，浪费资源，因此需要提供一种焚烧尾气处理装置，占地面积小，且对烟气中的各种有害物质可以做到逐一清除。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧尾气处理装置，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种焚烧尾气处理装置，包括：本体和进气口，所述本体底部一侧设有进气口，且本体内从下到上依次设有粗过滤板和细过滤板，位于所述粗过滤板下方的所述本体一侧安装有连接板，所述连接板底部设有电机，所述电机上方与传动轴连接，所述传动轴穿过所述连接板与刷毛连接。
[0006]所述细过滤板上方设有处理液层，所述处理液层内设有安装杆，所述安装杆上均匀布设有多个U型管，所述U型管装有进气斗的一侧穿过所述处理液层底部延伸至下方，另一侧位于所述处理液层底部上方，所述处理液层上方通过第二安装座安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层内设有片碱层，所述活性炭吸附层和所述片碱层上下两侧均安装有隔板，所述隔板上均布有多个通孔，所述本体顶部设有出气管道。
[0007]优选的，所述第二安装座上下两侧和所述本体侧壁对应分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的内壁均安装有弹簧，所述弹簧末端设有凸块。
[0008]优选的，所述细过滤板一侧焊接有第一安装座，所述第一安装座延伸至所述本体外部，且上下两端通过螺钉与本体侧壁连接。
[0009]优选的，所述第一安装座中部设有把手。
[0010]优选的，所述本体底部中间设有出灰口，所述出灰口下方通过螺纹连接有收集罐，且所述本体底部四周安装有脚架。
[0011]优选的，所述处理液层一侧设有换液口。
[0012]优选的，所述出气管道上安装有风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计有粗过滤板和细过滤板，可以有效过滤掉烟气内的颗粒物，如烟尘等，当装置长期使用后，粗过滤板上的烟尘沉积过多后可以启动电机，通过传动轴带动刷毛对粗过滤板进行清理，然后通过收集罐回收。清洁度高，并提升了装置寿命。
[0015]本技术的处理液层可以对烟尘中的有害物质进行反应处理，然后活性炭层可以对烟气中对重金属及二恶英类物质进行吸附，活性炭层内的片碱层又可以对烟气中的酸性气体通过中和反应去除。
[0016]本技术中的粗过滤板和活性炭层的一侧分别安装有第一安装座和第二安装座，方便拆卸，并且第二安装座的上下两侧利用凸块限位固定，操作简单，使用方便。
[0017]本技术具有使用方便、烟气处理效果好、功能一体化且占地面积小等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术安装杆结构示意图。
[0021]图中：1本体、101脚架、2进气口、3出灰口、4收集罐、5粗过滤板、6连接板、7电机、8传动轴、9刷毛、10细过滤板、11第一安装座、1101螺钉、1102把手、12换液口、13处理液层、14安装杆、15U型管、16第二安装座、1601第一凹槽、1602弹簧、1603凸块、17活性炭吸附层、18片碱层、19隔板、20出气管道、2001风机、21第二凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图所示，本技术提供一种技术方案：一种焚烧尾气处理装置，包括：本体1和进气口2，本体1底部一侧设有进气口2，且本体1内从下到上依次设有粗过滤板5和细过滤板10，粗过滤板5可以过滤立径大的烟尘，细过滤板10可以过滤立径小的烟尘。位于粗过滤板5下方的本体1一侧安装有连接板6，连接板6底部设有电机7，电机7上方与传动轴8连接，传动轴8穿过连接板6与刷毛9连接，将粗过滤板5上沾的烟尘清理。
[0025]细过滤板10上方设有处理液层13，处理液层13一侧设有换液口12。处理液层13内设有安装杆14，安装杆14上均匀布设有多个U型管15，U型管15装有进气斗的一侧穿过处理液层13底部延伸至下方，另一侧位于处理液层13底部上方，位于底部上方有助于烟气与处理液充分接触，延长反应时间。处理液层13上方通过第二安装座16安装有活性炭吸附层17，对重金属及二恶英类物质等进行吸附。活性炭吸附层17内设有片碱层18，用于和烟气中的酸性气体进行中和反应。活性炭吸附层17和片碱层18上下两侧均安装有隔板19，隔板19上均布有多个通孔，便于烟气和活性炭以及片碱充分接触。本体1顶部设有出气管道20，出气管道20上安装有风机2001。
[0026]实施例二：
[0027]本实施例与其余实施例不同的是：第二安装座16上下两侧和本体1侧壁对应分别设有第一凹槽1601和第二凹槽21，第一凹槽1601的内壁均安装有弹簧1602，弹簧1602末端设有凸块1603。当第二安装座16需要更换时，压缩弹簧1602将其向外拉出，更换好后，将第
二安装座16推入，弹簧时1602受到压缩，待第二凹槽21位于弹簧1602上方时，利用弹簧1602的回弹作用卡入第二凹槽21内即可，对第二安装座16进行限位。细过滤板10一侧焊接有第一安装座11，第一安装座11延伸至本体1外部，且上下两端通过螺钉1101与本体1侧壁连接。第一安装座11中部设有把手1102，通过将螺钉1101取下，将第一安装座11拉出，对细过滤板10进行更换，然后再重新安装好。
[0028]实施例三：
[0029]本实施例与其余实施例不同的是：本体1底部中间设有出灰口3，出灰口3下方通过螺纹连接有收集罐4，且本体1底部四周安装有脚架101。收集罐4可以对刷毛9刷下的烟尘进行收集，防止烟尘堆积，影响装置后续使用。
[0030]本技术的工作原理为：将焚烧产生的烟气从进气口2通入，烟气依次经过粗过滤板5和细过滤板10，将烟气内的烟尘颗粒物去除，然后从U型管15底部的进气斗进入，再从U型管15的另一端出，使烟气与处理液层13充分反应，最后通过活性炭层17和片碱层18，活性炭层17可以对烟气中对重金属及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧尾气处理装置，包括：本体(1)和进气口(2)，其特征在于：所述本体(1)底部一侧设有进气口(2)，且本体(1)内从下到上依次设有粗过滤板(5)和细过滤板(10)，位于所述粗过滤板(5)下方的所述本体(1)一侧安装有连接板(6)，所述连接板(6)底部设有电机(7)，所述电机(7)上方与传动轴(8)连接，所述传动轴(8)穿过所述连接板(6)与刷毛(9)连接；所述细过滤板(10)上方设有处理液层(13)，所述处理液层(13)内设有安装杆(14)，所述安装杆(14)上均匀布设有多个U型管(15)，所述U型管(15)装有进气斗的一侧穿过所述处理液层(13)底部延伸至下方，另一侧位于所述处理液层(13)底部上方，所述处理液层(13)上方通过第二安装座(16)安装有活性炭吸附层(17)，所述活性炭吸附层(17)内设有片碱层(18)，所述活性炭吸附层(17)和所述片碱层(18)上下两侧均安装有隔板(19)，所述隔板(19)上均布有多个通孔，所述本体(1)顶部设有出气管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧尾气处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学刚，高兢，廖美根，唐家焱，陈建松，
申请(专利权)人：赛得利江苏纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。