本实用新型专利技术涉及一种全自动压力表焊接机输送机调节座，包括数量为两个的缓冲垫板，两个所述缓冲垫板的外侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧设置有输送机构，两个所述支撑板的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承，两个所述轴承之间均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块的左右两侧均固定连接有与支撑板滑动连接的滑块。该全自动压力表焊接机输送机调节座，通过启动伺服电机带动传动带转，使得传动带在转动时带动两个螺纹杆转动，同时螺纹杆在转动时带动移动移动块在螺纹杆上上下移动，移动块在移动时带动延伸杆和限位板上下移动，从而达到了根据不同机型对传动架高度进行调节的目的。同机型对传动架高度进行调节的目的。同机型对传动架高度进行调节的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动压力表焊接机输送机调节座
[0001]本技术涉及输送机调节座
，具体为一种全自动压力表焊接机输送机调节座。
技术介绍
[0002]压力表在焊接过程中往往需要输送机调节座源源不断的输送原材料至压力表焊接机进行焊接。
[0003]目前的压力表在同时输送机调节座对毛坯材料进行运输焊接加工，且现有的输送机调节座在输送过程中不能够跟随焊接机的各种机型进行高度调节，导致在遇到不同的机型时需要人工的增加输送机调节座调节机的高度较为不便，从而降低了对压力表的焊接效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动压力表焊接机输送机调节座，具备能给根据不同的机型进行高度调节等优点，解决了遇到不同的机型时需要人工的增加输送机调节座调节机的高度较为不便，降低了对压力表的焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动压力表焊接机输送机调节座，包括数量为两个的缓冲垫板，两个所述缓冲垫板的外侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧设置有输送机构，调节机构包括固定连接在两个缓冲垫板之间的横板，两个所述缓冲垫板的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承，两个所述轴承之间均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块的左右两侧均固定连接有与支撑板滑动连接的滑块。
[0006]进一步，所述调节机构还包括分别固定连接在两个移动块顶部且延伸至两个支撑板顶部的四个延伸杆，两个所述延伸杆的顶部固定连接有限位板，所述横板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有延伸至两个支撑板内部且与两个螺纹杆外部传动连接的传动带。
[0007]进一步，所述输送机构包括固定连接在两个限位板顶部的连接板，所述连接板的顶部固定连接有传动架，所述传动架的顶部固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有推动板。
[0008]进一步，两个所述推动板均与传动架垂直，且推动板的材料为海绵。
[0009]进一步，两个所述螺纹杆的外部均固定接有宽度与传动带宽度相适配的防脱辊，所述两个支撑板相对的一侧均开设有宽度与传动带宽度相适配的传动槽。
[0010]进一步，所述伺服电机位于两个支撑板之间，两个所述移动块的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]进一步，两个所述支撑板的左右两侧内壁均开设有宽度与滑块宽度相适配的滑动槽，且滑动槽的长度与螺纹杆螺纹的长度相适配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该全自动压力表焊接机输送机调节座，通过启动伺服电机带动传动带转，使得传动带在转动时带动两个螺纹杆转动，同时螺纹杆在转动时带动移动移动块在螺纹杆上上下移动，移动块在移动时带动延伸杆和限位板上下移动，从而达到了根据不同机型对传动架高度进行调节的目的。
[0014]2、该全自动压力表焊接机输送机调节座，在传动架运输毛坯材料的过程中通过启动同时启动两个电动推杆带动两个推动板向相对或者相离的一侧移动，将传输过程中偏离轨道的原材料推送到原来的轨道上，从而在适应不同大小的原材料的同时，防止在传动架在传输材料过程中材料发生偏移，导致加工的失败。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构调节机构剖视图。
[0018]图中：1缓冲垫板、2横板、3支撑板、4轴承、5螺纹杆、6移动块、7滑块、8延伸杆、9限位板、10伺服电机、11传动带、12连接板、13传动架、14电动推杆、15推动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种全自动压力表焊接机输送机调节座，包括数量为两个的缓冲垫板1，两个缓冲垫板1的外侧设置有调节机构，调节机构的外侧设置有输送机构，调节机构包括固定连接在两个缓冲垫板1之间的横板2，两个缓冲垫板1的顶部固定连接有支撑板3，两个支撑板3的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承4，两个轴承4之间均固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的外部均螺纹连接有移动块6，两个移动块6的内部均开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，便于螺纹杆5通过螺纹孔与移动块6进行螺纹连接，移动块6的左右两侧均固定连接有与支撑板3滑动连接的滑块7，两个支撑板3的左右两侧内壁均开设有宽度与滑块7宽度相适配的滑动槽，且滑动槽的长度与螺纹杆5螺纹的长度相适配，便于滑块7通过滑动槽限制住移动块6的转动，两个移动块6的顶部均固定连接有数量为两个且延伸至支撑板3顶部的延伸杆8，两个延伸杆8的顶部固定连接有限位板9，横板2的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10位于两个支撑板3之间，便于伺服电机10的输出轴传动连接有延伸至两个支撑板3内部且与两个螺纹杆5外部传动连接的传动带11，两个螺纹杆5的外部均固定接有宽度与传动带11宽度相适配的防脱辊，防脱辊在传动带11转动时防止传动带11出现上下移动导致偏移，两个支撑板3相对的一侧均开设有宽度与传动带11宽度相适配的传动槽，且传动带11通过传动槽将两个螺纹杆5进行连接。
[0021]本实施例中，调节机构在通过启动伺服电机10带动传动带11转动，传动带11在转动时带动两个螺纹杆8通过轴承4转动，使得滑块7通过滑动槽对移动块6进行限位，使移动
块6在螺纹杆5上进行位移，且在移动块6进行位移时，带延伸杆8和限位板9进行上下位移，从而对输送机构进行高度调节，来适应不同的机型进行传输。
[0022]本实施例中，输送机构包括固定连接在两个限位板9顶部的连接板12，连接板12的顶部固定连接有传动架13，传动架13的顶部固定安装有数量为两个的电动推杆14，两个电动推杆14的输出端均固定连接有推动板15，两个推动板15均与传动架13垂直，且推动板15的材料为海绵，推动板15在对原材料进行推动时通过海绵与原材料进行缓冲，防止原材料在运输中与推动板15摩擦导致出现损耗。
[0023]本实施例中，输送机构在输送至不同的机型的原料时候，通过原材料的尺寸来设置电动推杆14的推动距离，通过启动两个电动推杆14带动两个推动板15进行左右移动，在不限制原材料在利用传输同时，将原材料限制在两个推动板15之间，从而达到了在适应不同大小的原材料的同时，防止在传动架13在传输材料过程中材料发生偏移导致加工失败的目的。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动压力表焊接机输送机调节座，包括数量为两个的缓冲垫板(1)，其特征在于：两个所述缓冲垫板(1)的外侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧设置有输送机构；调节机构包括固定连接在两个缓冲垫板(1)之间的横板(2)，两个所述缓冲垫板(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的内顶壁和内底壁均固定安装有轴承(4)，两个所述轴承(4)之间均固定连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)的外部均螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的左右两侧均固定连接有与支撑板(3)滑动连接的滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动压力表焊接机输送机调节座，其特征在于：所述调节机构还包括分别固定连接在两个移动块(6)顶部且延伸至两个支撑板(3)顶部的四个延伸杆(8)，两个所述延伸杆(8)的顶部固定连接有限位板(9)，所述横板(2)的顶部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴传动连接有延伸至两个支撑板(3)内部且与两个螺纹杆(5)外部传动连接的传动带(11)。3.根据权利要求2所述的一种全自动压力表焊接机输送机调节座，其特征在于：所述输送机构包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，谢伟，黄路路，
申请(专利权)人：诺冠自动化科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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