一种分拣输送带制造技术

一种分拣输送带，至少包括模组一和模组二，模组一和模组二依次重复纵向排列连接，模组一和模组二之间通过连接块、销孔以及穿轴连接，模组一和模组二表面开设有若干个滚珠框，每个滚珠框设有滚珠，滚珠包括设置在滚珠框内的轴芯，轴芯两端套设有轴套，轴套的内孔和轴芯的外周间隙配合，两端轴套配合连接有滚珠胶芯，滚珠胶芯外周套设有滚珠包胶层，本结构主要应用于轴芯与滚轮之间需要有浮力间隙的场合，多层次结构及轴套的两侧支撑设计，可以有效吸收震动，大大降低此部件噪音；表面软胶层，摩擦力大，耐磨、静音；滚珠胶芯：定型，保证滚珠的采力强度；滚柱轴套：高耐磨材料注塑成型，阻力小，转动流畅。转动流畅。转动流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种分拣输送带


[0001]本技术涉及一种分拣输送带。

技术介绍

[0002]目前的输送带领域内均是通过齿轮的旋转而带动输送带进行运输，但是现有的齿轮结构为单齿结构，限制了输送带的运行性能。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术方案提供一种分拣输送带，提高齿轮的稳定性，从而增强了输送带的性能。
[0004]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0005]一种分拣输送带，至少包括模组一和模组二，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一和模组二依次重复纵向排列连接，所述模组一和模组二之间通过连接块、销孔以及穿轴连接；
[0006]所述模组一和模组二表面开设有若干个滚珠框，每个滚珠框设有滚珠；
[0007]所述模组一和模组二的表面开设有两个位于同一水平线上的腔体，还包括与所述腔体配合的双排双齿轮结构，其包括轮毂和齿片，所述齿片设有两片，并相对设置在所述轮毂的两端，所述齿片外周面周向排布有多组齿轮组，所述齿轮组包括两个齿部，两个齿部之间留有空隙，两个齿部用于与腔体配合增强咬合力。
[0008]在一些实施例中，所述齿部在齿片周向方向上由外端面至内端面逐渐变大，并且与腔体相匹配。
[0009]在一些实施例中，所述齿部的两侧呈弧形。
[0010]在一些实施例中，所述齿片为金属材质，所述轮毂为塑料材质。
[0011]在一些实施例中，所述滚珠包括设置在所述滚珠框内的轴芯，所述轴芯两端套设有轴套，所述轴套的内孔和轴芯的外周间隙配合，两端所述轴套配合连接有滚珠胶芯，所述滚珠胶芯外周套设有滚珠包胶层。
[0012]在一些实施例中，所述轴套外周面周向排布有多个固定条，所述固定条靠近内侧的一端呈导向斜面，所述固定条外端设有限位部，所述滚珠胶芯设有与所述限位部配合的限位槽。
[0013]本申请有益效果为：
[0014]1.双排双齿设计，齿数为常规单排单齿设计的四倍，最大驱动扭力增强四倍；
[0015]2.在同等条件下，可以降低脱齿机率，同时大幅度降低齿端的磨损速度，可以延长使用寿命；
[0016]3.采用金属齿片和塑料轮毂组合设计，在传动过程中，轮毂有效吸收振动，金属齿片提供足够的强度以及优异的磨损性能；
[0017]4.在同等驱动强度条件下，可以相对减少齿轮的数量也能达到高性能的效果，可
降低生产、安装以及维护成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本技术实施例的齿轮结构示意图一；
[0020]图2是本技术实施例的分解结构示意图二；
[0021]图3是本技术实施例的模组与限位条分解结构示意图三；
[0022]图4是本技术实施例的模组结构示意图四；
[0023]图5是本技术实施例的模组截面结构示意图五；
[0024]图6是本技术实施例的模组截面结构示意图六；
[0025]图7是本技术实施例的模组截面结构示意图七；
[0026]图8是本技术实施例的滚轮分解结构示意图八。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参照图1
‑
2所示，双排双齿轮结构，包括轮毂1和齿片2，所述齿片2设有两片，并相对设置在所述轮毂1的两端，所述齿片2外周面周向排布有多组齿轮组3，所述齿轮组3包括两个齿部4，两个齿部4之间留有空隙，两个齿部4用于与皮带配合增强咬合力，如图2所示，配合时，两个齿部分别与皮带的两个腔体配合，可有效降低脱齿机率，由于两个齿部可分别承受一部分的应力，可以大幅度降低齿端的磨损速度，延长寿命，可适用在皮带模组内。
[0029]在本实施例中，所述空隙的内端面呈直线，可与皮带腔体之间的平面配合，增强运行时的稳定性。
[0030]在本实施例中，所述齿部4在齿片2周向方向上由外端面至内端面逐渐变大，并且与皮带相匹配，由于运行时齿部需要插入皮带的腔体内，因此将齿部设计成最外端面积较小，而腔体呈一喇叭开口，这样插入时能起到导向的作用方便两者配合，进一步防止脱齿。
[0031]在本实施例中，所述齿部4的两侧呈弧形，弧形的设计是为了提高齿轮旋转时带动皮带移动的性能。
[0032]在本实施例中，所述齿部4的外端面边角处呈弧形6，在某一处皮带运行至要脱离齿轮时，利用该弧形可快速脱离，防止卡死或影响运行稳定性。
[0033]在本实施例中，所述轮毂1还设有位于相邻两个齿轮组3之间的限位凸起5，方便安装。
[0034]在本实施例中，所述轮毂1和齿片2通过螺丝固定连接。
[0035]在本实施例中，所述齿片2为金属材质，所述轮毂1为塑料材质。
[0036]本申请还提供一种分拣输送带，包括如上所述的滚轮型防磨损结构。
[0037]滚轮型防磨损结构，至少包括模组一7和模组二8，其均包括有若干个横向排列的
组合模块，所述模组一7和模组二8依次重复纵向排列连接，所述模组一7和模组二8之间通过连接块9、销孔10以及穿轴11连接，在至少一个连接块9上开设有容置腔12，在所述容置腔12内设有一穿过穿轴11的滚轮13。
[0038]实施时，在容置腔内放入滚轮，将模组一和模组二的连接块错位配合后从销孔穿过穿轴，并同时穿过滚轮完成安装，由于滚轮的最外端超出模组的表面，使得运行时滚轮与限位条相接触，从而运行时模组与限位条不会发生接触，可降低运行阻力，减少磨损，在同等负载条件下，电机功率可减少一半，极限运行速度加倍。
[0039]在本实施例中，所述容置腔12一端开口用于安装滚轮13，另一端形状与滚轮13匹配，在开口的一侧设置为弧形，开口的另一侧呈直线，安装滚轮时，滚轮从开口处进入经弧形的导向快速进入内部，直线的设计是为了扩大开口方便滚轮进入。
[0040]在本实施例中，所述组合模块表面开设有若干个滚珠框14，每个滚珠框14设有滚珠15。
[0041]在本实施例中，所述模组一的表面开设有两个相对设置用于与双齿齿轮配合的腔体16。
[0042]在本实施例中，所述模组一7上位于最外侧的连接块9设有一卡槽17，所述卡槽17位于穿轴11的两端，在所述卡槽17上还设有用于与其配合以限位穿轴11的卡锁片18，所述卡锁片18上设有卡钩19，实施时，在两端的卡槽内卡入卡锁片，卡钩与卡槽配合从而固定穿轴，安装方便，拆卸简易。
[0043]在本实施例中，所述模组一7和模组二8的侧边设有斜位20，方便货物滑出。
[0044]本设计底部双齿位设计，增强齿轮与皮带咬合力度；部底微拱形设计，降底运行噪音；侧边采用局部凸边设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分拣输送带，其特征在于，至少包括模组一(7)和模组二(8)，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一(7)和模组二(8)依次重复纵向排列连接，所述模组一(7)和模组二(8)之间通过连接块(9)、销孔(10)以及穿轴(11)连接；所述模组一(7)和模组二(8)表面开设有若干个滚珠框(14)，每个滚珠框(14)设有滚珠(15)；所述模组一(7)和模组二(8)的表面开设有两个位于同一水平线上的腔体(16)，还包括与所述腔体(16)配合的双排双齿轮结构，其包括轮毂(1)和齿片(2)，所述齿片(2)设有两片，并相对设置在所述轮毂(1)的两端，所述齿片(2)外周面周向排布有多组齿轮组(3)，所述齿轮组(3)包括两个齿部(4)，两个齿部(4)之间留有空隙，两个齿部(4)用于与腔体(16)配合增强咬合力。2.根据权利要求1所述的一种分拣输送带，其特征在于：所述齿部(4)在齿片(2)周向方向上由外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：美凌格智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：