一种方便组装的刮料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便组装的刮料器，包括轴承座，所述轴承座有两个，且两个轴承座之间设置有一个转轴，所述转轴的两端分别贯穿轴承座并分别与两个轴承座转动连接，所述转轴上位于两个轴承座之间固定设置有刮板，所述转轴的两端固定设置有安装套，所述安装套上设置有连接片，在本实用新型专利技术中设计了可带有升降功能的底座，可以带动连接座和轴承座进行高度的调节，保证刮料器适合于不同高度的输送带，使用更加的方便；在本实用新型专利技术中的底座的底部两端设计了可以伸缩的伸缩压杆，当需要使用时，可将伸缩压杆拉伸出来，通过锁紧螺栓固定，使用配重块将两端的伸缩压杆压住，可确保底座放置稳定，不会出现刮料的过程出现晃动的情况。不会出现刮料的过程出现晃动的情况。不会出现刮料的过程出现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的刮料器


[0001]本技术属于刮料器
，具体涉及一种方便组装的刮料器。

技术介绍

[0002]刮料器也叫输送带清扫器，刮料器的作用是输送带上经常粘有杂物,通过刮料器可以除去,清扫器按结构分主要有：刮板式、旋转式、喷水式、毛刷式等。按使用材料分主要有:聚酯氨清扫器、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等。现在的使用较多的是刮板式刮料器，现在的刮料器在使用的过程中一般都是固定输送带的一端，可是现在不同的输送带的高度不一致，外置的刮料器无法进行调节高度，适用不同高度的输送带，现在的外置刮料器一般放置的稳定型较差，容易出现晃动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便组装的刮料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便组装的刮料器，包括轴承座，所述轴承座有两个，且两个轴承座之间设置有一个转轴，所述转轴的两端分别贯穿轴承座并分别与两个轴承座转动连接，所述转轴上位于两个轴承座之间固定设置有刮板，所述转轴的两端固定设置有安装套，所述安装套上设置有连接片，两个所述轴承座的外侧表面均设置有连接杆，所述连接杆与连接片之间设置有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的一端通过连接套套设在连接杆上，所述缓冲弹簧柱的另一端穿过连接片，且缓冲弹簧柱的另一端通过螺帽与连接片限位，两个所述轴承座的底部均设置有连接座，所述连接座的外侧设置有底座，所述连接座延伸至底座内，所述底座内固定设置有液压缸，所述液压缸上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与连接座固定连接，所述连接座的底部两端各设置有一个滑套，所述底座的内部两侧各设置有一个安装槽，且安装槽内固定设置有一根导向柱，且导向柱穿过滑套，所述滑套与导向柱滑动连接，所述底座的底部两端对称设置有一对收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有伸缩压杆，且伸缩压杆的一端水平延伸至底座的外侧，所述收纳槽的两端各设置有一个与外部连通的螺纹孔，所述伸缩压杆另一端设置有限制滑块，所述收纳槽的内侧表面与限制滑块对应处设置有限制滑槽，所述限制滑块延伸至限制滑槽内滑动连接，所述限制滑块上与螺纹孔对齐的位置处设置有螺纹槽，且螺纹孔与螺纹槽通过锁紧螺栓穿过旋合连接。
[0005]优选的，所述连接座的底部中间设置有一个凹槽结构，所述连接座与滑套为一体式结构。
[0006]优选的，所述限制滑槽的两端均为密封性结构，所述限制滑块的端部截面形状尺寸与限制滑槽的端部截面形状尺寸相匹配，所述收纳槽的一端贯穿底座的两侧表面。
[0007]优选的，所述刮板的顶部为弧形结构，所述转轴的表面与刮板连接的位置处设置有插板，所述刮板的底部设置有与插板相匹配的凹槽，插板延伸至凹槽内，且刮板的外侧设
置有螺栓，且通过螺栓贯穿凹槽和插板固定连接。
[0008]优选的，所述底座的内部空间与连接座的形状尺寸相匹配。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中设计了可带有升降功能的底座，可以带动连接座和轴承座进行高度的调节，保证刮料器适合于不同高度的输送带，使用更加的方便；在本技术中的底座的底部两端设计了可以伸缩的伸缩压杆，当需要使用时，可将伸缩压杆拉伸出来，通过锁紧螺栓固定，使用配重块将两端的伸缩压杆压住，可确保底座放置稳定，不会出现刮料的过程出现晃动的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图3为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术中的导向柱处剖视结构示意图；
[0014]图中：1、轴承座；2、连接座；3、转轴；4、底座；5、连接套；6、连接杆；7、缓冲弹簧柱；8、连接片；9、刮板；10、伸缩压杆；11、锁紧螺栓；12、螺纹孔；13、安装套；14、限制滑块；15、收纳槽；16、限制滑槽；17、液压伸缩杆；18、液压缸；19、滑套；20、安装槽；21、导向柱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便组装的刮料器，包括轴承座1，轴承座1有两个，且两个轴承座1之间设置有一个转轴3，转轴3的两端分别贯穿轴承座1并分别与两个轴承座1转动连接，转轴3上位于两个轴承座1之间固定设置有刮板9，转轴3的两端固定设置有安装套13，安装套13上设置有连接片8，两个轴承座1的外侧表面均设置有连接杆6，连接杆6与连接片8之间设置有缓冲弹簧柱7，缓冲弹簧柱7的一端通过连接套5套设在连接杆6上，缓冲弹簧柱7的另一端穿过连接片8，且缓冲弹簧柱7的另一端通过螺帽与连接片8限位，两个轴承座1的底部均设置有连接座2，连接座2的外侧设置有底座4，连接座2延伸至底座4内，底座4内固定设置有液压缸18，液压缸18上设置有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶端与连接座2固定连接，为了带动带动连接座2实现升降，从而实现调节刮板9的高度，连接座2的底部两端各设置有一个滑套19，底座4的内部两侧各设置有一个安装槽20，且安装槽20内固定设置有一根导向柱21，且导向柱21穿过滑套19，滑套19与导向柱21滑动连接，为了方便连接座2升降平稳，底座4的底部两端对称设置有一对收纳槽15，收纳槽15内滑动设置有伸缩压杆10，且伸缩压杆10的一端水平延伸至底座4的外侧，收纳槽15的两端各设置有一个与外部连通的螺纹孔12，伸缩压杆10另一端设置有限制滑块14，收纳槽15的内侧表面与限制滑块14对应处设置有限制滑槽16，限制滑块14延伸至限制滑槽16内滑动连接，限制滑块14上与螺纹孔12对齐的位置处设置有螺纹槽，且螺纹孔12与螺纹槽通过锁紧
螺栓11穿过旋合连接，为了方便限位。
[0018]本实施例中，优选的，连接座2的底部中间设置有一个凹槽结构，为了方便安装液压伸缩杆17，连接座2与滑套19为一体式结构，为了保证整体性。
[0019]本实施例中，优选的，限制滑槽16的两端均为密封性结构，限制滑块14的端部截面形状尺寸与限制滑槽16的端部截面形状尺寸相匹配，收纳槽15的一端贯穿底座4的两侧表面，为了方便伸缩压杆10的伸缩。
[0020]本实施例中，优选的，刮板9的顶部为弧形结构，为了方便刮料，转轴3的表面与刮板9连接的位置处设置有插板，刮板9的底部设置有与插板相匹配的凹槽，插板延伸至凹槽内，且刮板9的外侧设置有螺栓，且通过螺栓贯穿凹槽和插板固定连接，为了方便组装和拆卸。
[0021]本实施例中，优选的，底座4的内部空间与连接座2的形状尺寸相匹配，为了方便平稳升降。
[0022]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的刮料器，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)有两个，且两个轴承座(1)之间设置有一个转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别贯穿轴承座(1)并分别与两个轴承座(1)转动连接，所述转轴(3)上位于两个轴承座(1)之间固定设置有刮板(9)，所述转轴(3)的两端固定设置有安装套(13)，所述安装套(13)上设置有连接片(8)，两个所述轴承座(1)的外侧表面均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与连接片(8)之间设置有缓冲弹簧柱(7)，所述缓冲弹簧柱(7)的一端通过连接套(5)套设在连接杆(6)上，所述缓冲弹簧柱(7)的另一端穿过连接片(8)，且缓冲弹簧柱(7)的另一端通过螺帽与连接片(8)限位，两个所述轴承座(1)的底部均设置有连接座(2)，所述连接座(2)的外侧设置有底座(4)，所述连接座(2)延伸至底座(4)内，所述底座(4)内固定设置有液压缸(18)，所述液压缸(18)上设置有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的顶端与连接座(2)固定连接，所述连接座(2)的底部两端各设置有一个滑套(19)，所述底座(4)的内部两侧各设置有一个安装槽(20)，且安装槽(20)内固定设置有一根导向柱(21)，且导向柱(21)穿过滑套(19)，所述滑套(19)与导向柱(21)滑动连接，所述底座(4)的底部两端对称设置有一对收纳槽(15)，所述收纳槽(15)内滑动设置有伸缩压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根珠，
申请(专利权)人：大冶市华源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：