【技术实现步骤摘要】
基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构
[0001]本专利技术涉及煤炭样品供给运输装置领域，具体是基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构。
技术介绍
[0002]为确定煤的某些特性，按规定采取的具有代表性的一部分煤，按煤样分析所得的资料，可确定煤的种类和煤质特征，以及其加工利用特性和工业利用方向，由于煤是非均质物质，为保证煤样具有代表性，样品的采取和制备必须按国家标准进行。
[0003]而现有煤炭在取样时，通过先取一批次的煤炭，而后通过传动运输的方式进行运输采样称重，但是在运输时会对煤炭进行喷洒水来降低其粉尘对空气的污染，所以在称重时煤炭表面的水份会降低称重的精准度，从而使得称重不精确，进而造成对煤炭的采样记录不准确，同时由于煤炭进行喷水，使得掉落的煤灰遇水附着在传送机构外表面，不仅不美观，而且容易造成机构的损坏，降低生产效率。
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于通过烘干机构能够有效的对潮湿的煤炭进行烘干不会因表面的水分使称...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构，包括传送带(1)与传动辊(2)，其特征在于，所述传送带(1)的内部设置有底板(3)，所述底板(3)的上端外表面以中心为中点对称固定连接有若干个支撑杆(4)，若干个所述支撑杆(4)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的一侧外表面铰接有震动板(6)，所述传送带(1)的上端外表面靠近中间位置设置有烘干机构(7)，所述传送带(1)的内部设置有震动机构(8)；所述烘干机构(7)包括烘干箱体(71)、热风扇(72)、进料口(73)、移动块(74)、螺纹杆(75)、固定块(76)、固定螺槽(77)、挡板(78)、限位板、弹簧(791)；所述烘干箱体(71)的内部顶端设置有热风扇(72)，所述烘干箱体(71)的一侧外表面靠近下端位置开设有进料口(73)，且进料口(73)的内部靠近上端位置活动连接有移动块(74)，所述移动块(74)的一侧外表面固定连接有螺纹杆(75)，且螺纹杆(75)贯穿出进料口(73)外部，所述螺纹杆(75)的外表面设置有固定块(76)，且固定块(76)的内部开设有固定螺槽(77)，且螺纹杆(75)与固定螺槽(77)螺纹连接，所述移动块(74)的下端外表面靠近中间位置铰接有挡板(78)，所述移动块(74)的下端外表面位于挡板(78)的另一侧固定连接有限位块(79)，且限位块(79)与挡板(78)之间固定连接有弹簧(791)。2.根据权利要求1所述的基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构，其特征在于，所述震动机构(8)包括震动块(81)、第一齿轮(82)、第二齿轮(83)、第一转动电机(84)、滚轮(86)和转动杆(87)；所述震动块(81)的前端外表面靠近中间位置固定连接有第一齿轮(82)，所述第一齿轮(82)的下端啮合有第二齿轮(83)，所述第二齿轮(83)的前端外表面固定连接有第一转动电机(84)，所述震动块(81)呈椭圆形结构，用于顶起震动板(6)。3.根据权利要求2所述的基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构，其特征在于，所述震动块(81)的一侧外表面等距离开设有三个凹槽(85)，三个所述凹槽(85)内部设置有滚轮(86)，且滚轮(86)的前端外表面贯穿有转动杆(87)，所述转动杆(87)的前端与后端固定于凹槽(85)内壁。4.根据权利要求1所述的基于智能化取样称重的煤炭样品供给运输机构，其特征在于，所述传送带(1)的下端外表面靠近另一侧位置设置有清理机构(9)；所述清理机构(9)包括清理刮板(91)、连接杆(92)、清理辊刷(93)、第二转动电机(94)和收纳箱(95)；所述清理刮板(91)的前端外表面靠近中间位置固定连接有连接杆(92)，所述连接杆(92)呈U型结构，U型结构的所述连接杆(92)后端一侧位置活动连接有清理辊刷(93)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亿，李超，杨晓鸿，袁明朋，盛克义，欧战备，李肖飞，张节文，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司，
类型：发明
国别省市：
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