本实用新型专利技术属于水性聚氨酯胶粘剂生产技术领域，尤其为一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，包括用于抽料的抽料装置本体，且所述抽料装置本体的输出端通过螺纹连接有用于输料的输送管，且所述输送管包括两个对称设置的用于安装的螺纹管与起到连接与输料的第一连接壁、第二连接壁，且所述第一连接壁、第二连接壁均固定连接于两个对称设置的螺纹管之间，所述第一连接壁铰接于第二连接壁的顶部，能够对输送管的内部起到保护作用，能够在抽料的过程中，液态材料不因长期附着在内壁的余料产生入污染，另外弹性隔膜的设置同时避免了因长期使用管道损坏造成的漏料，当漏料情况发生时，能够通过更换弹性隔膜进行临时补救。够通过更换弹性隔膜进行临时补救。够通过更换弹性隔膜进行临时补救。
【技术实现步骤摘要】
一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置
[0001]本技术属于水性聚氨酯胶粘剂生产
，具体涉及一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点,能粘接金属、非金属等多种材料,用途越来越广，但是整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主，90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。
技术实现思路
[0003]但是现有的抽料装置在长期使用后由于液态材料具有一定的粘性，易在输送管的内壁形成一层不易清洗且易对后期材料输送造成污染的附着物，影响产品后续的加工，一般需要更换整个工业用输送管，费时费力的同时增加了更换的成本。本技术提供了一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，具有能够对输送管内壁进行隔离保护，且易更换成本低的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，包括用于抽料的抽料装置本体，且所述抽料装置本体的输出端通过螺纹连接有用于输料的输送管，且所述输送管包括两个对称设置的用于安装的螺纹管与起到连接与输料的第一连接壁、第二连接壁，且所述第一连接壁、第二连接壁均固定连接于两个对称设置的螺纹管之间，所述第一连接壁铰接于第二连接壁的顶部，所述第一连接壁的外侧固定连接有用于固定第一连接壁的法兰盘，且所述输送管的内壁开设有若干个起到限位作用的固定槽，所述输送管的内侧面设有起到隔离与保护作用的弹性隔膜，且所述弹性隔膜的内侧设有用于固定弹性隔膜位置的弹性固定圈。
[0005]其中，所述固定槽的内宽度与弹性固定圈的外宽度相匹配。
[0006]其中，其中一个所述第一连接壁的端部固定连接有用于对第一连接壁进行固定与封闭的第一磁铁，另一个所述第一连接壁的端部固定连接有与第一磁铁相匹配的用于进行固定第一连接壁的第二磁铁。
[0007]其中，两个对称设置的所述第一连接壁的端部均固定连接有起到密封作用的“L”形密封层，且所述“L”形密封层位于第一磁铁、第二磁铁的顶部。
[0008]其中，两个对称设置的所述第一连接壁的端部均固定连接有起到增强密封性的密封橡胶层，且所述密封橡胶层位于第一磁铁、第二磁铁的底部。
[0009]其中，所述抽料装置本体的一端连通有用于抽料的抽料管。
[0010]其中，所述弹性固定圈的内直径大于输送管的内直径。
[0011]其中，所述弹性隔膜的长度大于第二连接壁的长度。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置弹性隔膜、弹性固定圈与固定槽，能够对输送
管的内部起到保护作用，其中弹性隔膜能够避免液态材料与输送管的内壁直接接触，造成具有粘性的附着，在长期的堆积后形成不易清理的黏着物，对后期的液态材料的输送造成污染，通过对弹性隔膜的更换，能够在抽料的过程中，液态材料不因长期附着在内壁的余料产生入污染，另外弹性隔膜的设置同时避免了因长期使用管道损坏造成的漏料，当漏料情况发生时，能够通过更换弹性隔膜进行临时补救，通过设置第一磁铁、第二磁铁、“L”形密封层与密封橡胶层，能够增强两个对称设置的第一连接壁连接处的密封性，第一连接壁端部的第一磁铁与第二磁铁通过吸附完成初步闭合，且密封橡胶层与“L”形密封层能够增强连接处的密封性，随后通过法兰盘与固定栓进行最后的固定即可。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视示意图；
[0015]图2为本技术中输送管与法兰盘的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一连接壁与第二连接壁的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术中第二连接壁、固定槽弹性与弹性固定圈之间的局部结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A部细节放大图。
[0019]图中：1、抽料装置本体；11、抽料管；2、输送管；21、螺纹管；22、第一连接壁；23、第二连接壁；221、固定槽；222、第一磁铁；223、第二磁铁；224、“L”形密封层；225、密封橡胶层；3、法兰盘；31、固定栓；4、弹性隔膜；5、弹性固定圈。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，包括用于抽料的抽料装置本体1，且所述抽料装置本体1的输出端通过螺纹连接有用于输料的输送管2，且所述输送管2包括两个对称设置的用于安装的螺纹管21与起到连接与输料的第一连接壁22、第二连接壁23，且所述第一连接壁22、第二连接壁23均固定连接于两个对称设置的螺纹管21之间，所述第一连接壁22铰接于第二连接壁23的顶部，所述第一连接壁22的外侧固定连接有用于固定第一连接壁22的法兰盘3，且所述输送管2的内壁开设有若干个起到限位作用的固定槽221，所述输送管2的内侧面设有起到隔离与保护作用的弹性隔膜4，且所述弹性隔膜4的内侧设有用于固定弹性隔膜4位置的弹性固定圈5。
[0021]本实施方案中：生产所需的液态材料通过抽料管11在抽料装置本体1的带动下被抽送，且通过输送管2向加工设备输送，在对液态材料进行输送的过程中，与液态材料进行直接接触的为弹性隔膜4，当使用一段时间后，工作人员可根据具体的使用情况对弹性隔膜4进行更换，当需要对弹性隔膜4进行更换时，首先通过固定栓31将法兰盘3打开，从而将第一连接壁22开启，当第一连接壁22打开后，由于卡设在固定槽221内部的弹性固定圈5具有弹性，当输送管2打开时，原本因挤压而进行收缩形变的弹性固定圈5此时因压力消失而发生回弹，此时将弹性固定圈5从第一连接壁22内取出，原本因弹性固定圈5与第一连接壁22之间进行固定的弹性隔膜4此时能够从第一连接壁22中取出并进行更换，更换时，首先将弹性固定圈5放入弹性隔膜4的内部，随后将弹性固定圈5以及弹性隔膜4与弹性固定圈5贴合
部分的内壁同时通过弹性固定圈5卡设在固定槽221中，完成对弹性隔膜4的固定，随后闭合第一连接壁22即可。
[0022]所述固定槽221的内宽度与弹性固定圈5的外宽度相匹配；当固定槽221的内部宽度与弹性固定圈5的外宽度相匹配时，能够使得弹性固定圈5在嵌入固定槽221时有较好的稳定性，不会因固定槽221内部空间较大造成弹性固定圈5的晃动，影响对弹性隔膜4的固定效果。
[0023]其中一个所述第一连接壁22的端部固定连接有用于对第一连接壁22进行固定与封闭的第一磁铁222，另一个所述第一连接壁22的端部固定连接有与第一磁铁222相匹配的用于进行固定第一连接壁22的第二磁铁223；其中第一磁铁222与第二磁铁223能够提高两个对称设置的第一连接壁22在闭合时能够快速完成校准，提高闭合的准确性。
[0024]两个对称设置的所述第一连接壁22的端部均固定连接有起到密封作用的“L”形密封层224，且所述“L”形密封层224位于第一磁铁222、第二磁铁223的顶部；“L”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，其特征在于：包括用于抽料的抽料装置本体，且所述抽料装置本体的输出端通过螺纹连接有用于输料的输送管，且所述输送管包括两个对称设置的用于安装的螺纹管与起到连接与输料的第一连接壁、第二连接壁，且所述第一连接壁、第二连接壁均固定连接于两个对称设置的螺纹管之间，所述第一连接壁铰接于第二连接壁的顶部，所述第一连接壁的外侧固定连接有用于固定第一连接壁的法兰盘，且所述输送管的内壁开设有若干个起到限位作用的固定槽，所述输送管的内侧面设有起到隔离与保护作用的弹性隔膜，且所述弹性隔膜的内侧设有用于固定弹性隔膜位置的弹性固定圈。2.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，其特征在于：所述固定槽的内宽度与弹性固定圈的外宽度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种生产水性聚氨酯胶粘剂用抽料装置，其特征在于：其中一个所述第一连接壁的端部固定连接有用于对第一连接壁进行固定与封闭的第一磁铁，另一个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林毅，林超，颜财彬，郑宾，
申请(专利权)人：中科华宇福建科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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