本实用新型专利技术适用于激光加工装置领域，提供了一种激光加工装置，包括安装座体、动力部件、旋转部件、动力滑环部件、光纤滑环部件和用于连接工件的夹具；动力部件和旋转部件均连接于安装座体，动力滑环部件连接于安装座体和旋转部件，光纤滑环部件连接于安装座体和旋转部件，夹具连接于动力滑环部件，光纤滑环部件连接有输入光纤和用于将激光传导至工件处的传导光纤。本实用新型专利技术所提供的一种激光加工装置，可实现全光纤化的旋转焊接功能，采用气滑环与光纤滑环组合的方式，全光纤化，无需精密昂贵的镜片，光纤更换快捷方便，维护成本低，可实现一边焊接，一边夹持工件的功能，集成度高，灵活简便，结构紧凑，转动惯量小，节能效果好。节能效果好。节能效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种激光加工装置
[0001]本技术属于激光加工装置领域，尤其涉及一种带夹具的旋转激光加工装置。
技术介绍
[0002]激光头是激光加工设备重要的功能部件，对激光设备的使用方式和加工效果有重要影响。目前，激光加工装置在焊接管状塑料零部件时，一般是采用激光头固定静止的结构，零部件安装在可旋转的夹具上。随着夹具旋转，零部件可实现周向的激光焊接。
[0003]现有技术中用于焊接管状塑料零部件的激光加工装置，主要存在以下不足：
[0004](1)大部分激光加工装置无旋转激光功能，需依靠外部夹具带动零部件旋转来实现其周向加工。
[0005](2)目前可旋转的激光加工装置，在没有额外旋转夹具的前提下，激光不能沿着管的周向焊接或切割零部件。
[0006](3)目前所有可旋转的激光加工装置，激光不能由光纤直接导入、导出。为实现激光周向式旋转加工，装置内需放置多个镜片，镜片用于对光束进行放大、准直、反射、聚焦等。镜片及附属件要求加工和安装精度要求高，导致了整个装置成本较高。
[0007](4)目前所有可旋转的激光头装置上没有夹持零件部的夹具，需要额外的夹具夹持，增加了设备的复杂度和成本。
[0008](5)目前所有可旋转的激光头装置由于采用镜片组合导光的方式，其转动惯量较大，需较大功率电机才能带动其旋转，使得整体装置体积较大。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种激光加工装置，其可实现一边焊接，一边夹持工件的功能，集成度高，灵活简便，结构紧凑，转动惯量小，节能效果好，成本低。
[0010]本技术的技术方案是：一种激光加工装置，包括安装座体、动力部件、旋转部件、动力滑环部件、光纤滑环部件和用于连接工件的夹具；所述动力部件和旋转部件均连接于所述安装座体，所述动力滑环部件连接于所述安装座体和所述旋转部件，所述光纤滑环部件连接于所述安装座体和所述旋转部件，所述夹具连接于所述动力滑环部件，所述光纤滑环部件连接有输入光纤和用于将激光传导至工件处的传导光纤。
[0011]具体地，所述动力滑环部件包括第一级滑环组件和第二级滑环组件；所述第一级滑环组件包括第一级滑环定子和与所述第一级滑环定子配合的第一级滑环转子，所述第二级滑环组件包括第二级滑环定子和与所述第二级滑环定子配合的第二级滑环转子；所述旋转部件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一级滑环定子通过第一连接杆连接于所述安装座体，第一级滑环转子通过所述第一转动杆连接于所述动力部件；所述第二级滑环转子通过所述第二转动杆连接于所述第一转动杆；所述夹具连接于所述第二级滑环定子，所述第二级滑环定子通过轴承连接于所述第二转动杆。
[0012]具体地，所述第一级滑环组件和所述第二级滑环组件均为气滑环组件，所述第一级滑环转子与所述第二级滑环转子之间连接有滑环气管。
[0013]具体地，所述夹具为气动卡盘，所述气动卡盘与所述第二级滑环定子之间连接有卡盘气管。
[0014]具体地，所述光纤滑环部件包括光纤滑环定子和与所述光纤滑环定子配合的光纤滑环转子，所述光纤滑环定子通过光纤滑环安装杆固定连接于所述安装座体，所述光纤滑环定子与所述输入光纤连接，所述光纤滑环转子连接于所述第一转动杆；所述传导光纤的一端连接于所述光纤滑环转子，所述光纤滑环转子的另一端延伸至所述夹具的一侧处。
[0015]具体地，所述第一级滑环定子连接有进气管，所述第一连接杆呈管状，所述进气管穿设于所述第一连接杆；所述光纤滑环安装杆呈管状且穿设于所述第一级滑环定子，所述光纤滑环定子设置于所述第一级滑环定子内，所述输入光纤穿入所述第一连接杆和所述光纤滑环安装杆并连接于所述光纤滑环定子。
[0016]具体地，所述第二转动杆呈管状，所述卡盘气管穿设于所述第二转动杆内，所述传导光纤的一端位于所述第二转动杆内。
[0017]具体地，所述传导光纤包括光纤导管和设置于所述光纤导管内的光纤。
[0018]具体地，所述动力部件包括电机和连接于所述电机的减速器，所述电机为伺服电机或步进电机；所述安装座体包括下方连接的旋转平台。
[0019]具体地，所述第二转动杆侧面设置有用于供所述传导光纤穿出的开口。
[0020]本技术所提供的一种激光加工装置，可实现全光纤化的旋转焊接功能，采用气滑环与光纤滑环组合的方式，全光纤化，无需精密昂贵的镜片，克服了传统镜片安装调节维护工艺要求高、成本高等问题，而本装置的光纤更换快捷方便，其维护成本低；装置可实现一边焊接，一边夹持工件的功能，集成度高，灵活简便，结构紧凑，转动惯量小，节能效果好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的一种激光加工装置的平面示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的一种激光加工装置中固定部分的上部分的平面示意图；
[0024]图3是本技术实施例提供的一种激光加工装置中固定部分的下部分的平面示意图；
[0025]图4是本技术实施例提供的一种激光加工装置中转动部分的平面示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种激光加工装置，包括动力部件10、安装座体20、旋转部件、动力滑环部件、光纤滑环部件30和用于连接工件的夹具40；所述动力部件10和旋转部件均连接于所述安装座体20，所述动力滑环部件连接于所述安装座体20和所述旋转部件，所述光纤滑环部件30连接于所述安装座体20和所述旋转部件，所述夹具40连接于所述动力滑环部件，所述光纤滑环部件30连接有输入光纤21和用于将激光传导至工件处的传导光纤22，激光加工装置集成有用于夹持工件的夹具40，无需依靠外部夹具40带动工件旋转，而且，通过设置动力滑环部件、光纤滑环部件30，激光可以直接导至工件加工处，可实现一边焊接，一边夹持工件的功能，集成度高，灵活简便，无需设置结构复杂、重量大的镜片组，转动惯量较小，无需较大功率的电机，利于整体装置的体积小型化。
[0028]具体地，所述动力滑环部件包括第一级滑环组件50和第二级滑环组件60。具体应用中，滑环组件可以设置有多级，例如三级，结构相对复杂，本实施例中，滑环组件以设置有两级为例。所述第一级滑环组件50包括第一级滑环定子51和与所述第一级滑环定子51配合的第一级滑环转子52，第一级滑环转子52与第一级滑环定子51之间可以转动连接。所述第二级滑环组件60包括第二级滑环定子6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工装置，其特征在于，包括安装座体、动力部件、旋转部件、动力滑环部件、光纤滑环部件和用于连接工件的夹具；所述动力部件和旋转部件均连接于所述安装座体，所述动力滑环部件连接于所述安装座体和所述旋转部件，所述光纤滑环部件连接于所述安装座体和所述旋转部件，所述夹具连接于所述动力滑环部件，所述光纤滑环部件连接有输入光纤和用于将激光传导至工件处的传导光纤。2.如权利要求1所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述动力滑环部件包括第一级滑环组件和第二级滑环组件；所述第一级滑环组件包括第一级滑环定子和与所述第一级滑环定子配合的第一级滑环转子，所述第二级滑环组件包括第二级滑环定子和与所述第二级滑环定子配合的第二级滑环转子；所述旋转部件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一级滑环定子通过第一连接杆连接于所述安装座体，第一级滑环转子通过所述第一转动杆连接于所述动力部件；所述第二级滑环转子通过所述第二转动杆连接于所述第一转动杆；所述夹具连接于所述第二级滑环定子，所述第二级滑环定子通过轴承连接于所述第二转动杆。3.如权利要求2所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述第一级滑环组件和所述第二级滑环组件均为气滑环组件，所述第一级滑环转子与所述第二级滑环转子之间连接有滑环气管。4.如权利要求3所述的一种激光加工装置，其特征在于，所述夹具为气动卡盘，所述气动卡盘与所述第二级滑环定子之间连接有卡盘气管。5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏秋，阮双琛，吕启涛，欧阳德钦，陈业旺，赵俊清，
申请(专利权)人：深圳技术大学，
类型：新型
国别省市：
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