一种全自动大米真空封装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动大米真空封装机，包括安装架，所述安装架上设有输送机构，所述安装架上固定安装有两组两两相对应的固定杆，且每组固定杆之间均配合安装有安装板，两个所述安装板上均固定安装有视觉探头，两个所述安装板上分别安装有定位机构、封装机构。优点在于：本实用新型专利技术可根据视觉探头的图像反馈结果自行完成对袋装大米的运输、位置调节以及封口操作，有效降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，完全实现自动化生产。完全实现自动化生产。完全实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大米真空封装机


[0001]本技术涉及封装机
，尤其涉及一种全自动大米真空封装机。

技术介绍

[0002]大米是一种常见的食物，其在经过加工后还需进行真空封装处理，以提高其保质效果、降低运输难度，但现有的大米真空封装机在使用过程中，袋装大米的封口以及在各设备之间的运输操作仍需人工完成，自动化程度较低，工作人员劳动强度较大，因此亟需设计一种全自动大米真空封装机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全自动大米真空封装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种全自动大米真空封装机，包括安装架，所述安装架上设有输送机构，所述安装架上固定安装有两组两两相对应的固定杆，且每组固定杆之间均配合安装有安装板，两个所述安装板上均固定安装有视觉探头，两个所述安装板上分别安装有定位机构、封装机构。
[0006]在上述的一种全自动大米真空封装机中，所述输送机构由输送带、两个转轴以及两个驱动辊组成，两个所述驱动辊分别通过转轴转动连接在安装架的前后两端，所述输送带安装在两个驱动辊之间。
[0007]在上述的一种全自动大米真空封装机中，所述定位机构由转盘、滑槽、双向丝杆一、两个支撑杆以及两个夹板组成，所述转盘转动连接在靠近安装架后端的安装板上，所述转盘上固定安装有两个支杆，所述滑槽开设在转盘与两个支杆之间，所述双向丝杆一转动连接在滑槽上，两个所述支撑杆分别通过连接块与双向丝杆一的两端螺纹连接，两个所述夹板分别固定安装在对应支撑杆的下端。
[0008]在上述的一种全自动大米真空封装机中，所述封装机构由控制槽、丝杆、封装块、两个固定板、两个移动槽、两个双向丝杆二以及两个封口板组成，两个所述固定板均固定安装在靠近安装架前端的安装板上，两个所述移动槽分别开设在两个固定板上，两个所述双向丝杆二分别转动连接在对应的移动槽上，两个所述封口板的两端分别通过滑块与对应的双向丝杆二螺纹连接，所述控制槽开设在其中一个封口板上，所述丝杆转动连接在控制槽上，所述封装块滑动连接在控制槽上，且封装块与丝杆螺纹连接。
[0009]在上述的一种全自动大米真空封装机中，所述封装块靠近另一个封口板的一端表面为弧形设置。
[0010]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0011]1：可自动对袋装后的大米在各设备之间进行运输，有效降低了工作人员的劳动强度，同时也可提高生产效率。
[0012]2：可自动完成对袋装大米的位置调节以及封口操作，从而可自动进行有效的封装
操作，自动化程度较高。
[0013]3：整体运行过程通过视觉探头的图像反馈结果自行完成，无需人工干预，因此可完全实现自动化生产。
[0014]综上所述，本技术可根据视觉探头的图像反馈结果自行完成对袋装大米的运输、位置调节以及封口操作，有效降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，完全实现自动化生产。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动大米真空封装机的结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视图；
[0017]图3为图1中转盘及其上连接组件的结构放大示意图；
[0018]图4为图1中固定板及其上连接组件的结构放大示意图。
[0019]图中：1安装架、2驱动辊、3输送带、4固定杆、5安装板、6视觉探头、7转盘、8滑槽、9双向丝杆一、10支撑杆、11夹板、12固定板、13移动槽、14双向丝杆二、15封口板、16控制槽、17丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
2，一种全自动大米真空封装机，包括安装架1，安装架1上设有输送机构，输送机构由输送带3、两个转轴以及两个驱动辊2组成，两个驱动辊2分别通过转轴转动连接在安装架1的前后两端，输送带3安装在两个驱动辊2之间，通过输送机构的设计，可自动对袋装后的大米进行运输，一定程度上降低了工作人员的劳动强度。
[0022]安装架1上固定安装有两组两两相对应的固定杆4，且每组固定杆4之间均配合安装有安装板5，两个安装板5上分别安装有定位机构、封装机构。
[0023]参照图3
‑
4，定位机构由转盘7、滑槽8、双向丝杆一9、两个支撑杆10以及两个夹板11组成，转盘7转动连接在靠近安装架1后端的安装板5上，转盘7上固定安装有两个支杆，滑槽8开设在转盘7与两个支杆之间，双向丝杆一9转动连接在滑槽8上，两个支撑杆10分别通过连接块与双向丝杆一9的两端螺纹连接，两个夹板11分别固定安装在对应支撑杆10的下端，当袋装大米在输送带3上移动至转盘7下端时，此时输送带3会停止运行，随后双向丝杆一9会开始转动，使得两个连接块带动两个支撑杆10相互靠近，利用两个夹板11对袋装大米进行夹持，随后转盘7开始转动，带动袋装大米进行转动，对其在输送带3上的位置进行调节，调节完毕后，双向丝杆一9反转，使得两个支撑杆10复位，随后输送带3继续运行，对袋装大米进行输送。
[0024]封装机构由控制槽16、丝杆17、封装块、两个固定板12、两个移动槽13、两个双向丝杆二14以及两个封口板15组成。
[0025]两个固定板12均固定安装在靠近安装架1前端的安装板5上，两个移动槽13分别开
设在两个固定板12上，两个双向丝杆二14分别转动连接在对应的移动槽13上，两个封口板15的两端分别通过滑块与对应的双向丝杆二14螺纹连接，控制槽16开设在其中一个封口板15上，丝杆17转动连接在控制槽16上，封装块滑动连接在控制槽16上，且封装块与丝杆17螺纹连接，当调节过位置的袋装大米移动至第二个安装板5下端，此时输送带3再次停止运行，随后两个双向丝杆二14同时正转，使得两个封口板15相互靠近，对袋装大米的袋口进行夹持，之后丝杆17正转，带动封装块移动完成对袋装大米的封口操作，无需人工进行操作，自动化程度较高，当封口完成后，封口板15以及封装块会自动复位，随后输送带3继续运行。
[0026]封装块靠近另一个封口板15的一端表面为弧形设置，此处设计的好处在于，可避免其边角较为锋利导致对袋装大米进行封口时造成其袋口破损的问题。
[0027]两个安装板5上均固定安装有视觉探头6，转轴、双向丝杆一9、转盘7、双向丝杆二14以及丝杆17分别拥有独立的动力源，且其动力源以及两个视觉探头6均与同一块控制板电连接，因此实际运行过程中，可通过两个视觉探头6的图像反馈，自动对各组件的运行情况进行控制，可完全实现自动化生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大米真空封装机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上设有输送机构，所述安装架(1)上固定安装有两组两两相对应的固定杆(4)，且每组固定杆(4)之间均配合安装有安装板(5)，两个所述安装板(5)上均固定安装有视觉探头(6)，两个所述安装板(5)上分别安装有定位机构、封装机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动大米真空封装机，其特征在于，所述输送机构由输送带(3)、两个转轴以及两个驱动辊(2)组成，两个所述驱动辊(2)分别通过转轴转动连接在安装架(1)的前后两端，所述输送带(3)安装在两个驱动辊(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种全自动大米真空封装机，其特征在于，所述定位机构由转盘(7)、滑槽(8)、双向丝杆一(9)、两个支撑杆(10)以及两个夹板(11)组成，所述转盘(7)转动连接在靠近安装架(1)后端的安装板(5)上，所述转盘(7)上固定安装有两个支杆，所述滑槽(8)开设在转盘(7)与两个支杆之间，所述双向丝杆一(9)转动连接在滑槽(8)上，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琬红，
申请(专利权)人：汝城县旺发米业有限公司，
类型：新型
国别省市：