一种新型板柜压滤机制造技术

技术编号:31408747 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:02
本实用新型专利技术公开了一种新型板柜压滤机,属于压滤机技术领域,具体包括压滤机本体、粉碎箱和烘干箱,所述粉碎箱位于压滤机本体的下方,粉碎箱的顶部与压滤机本体的底部固定连接,粉碎箱内部转动连接有两组粉碎辊,粉碎箱内部设置有用于控制下料速度的调节组件,烘干箱内部转动连接有两组加热辊,加热辊上设置若干个加热板,粉碎箱的下方设置有储料仓,储料仓的底部设置有输送筒;本实用新型专利技术通过粉碎辊对进入粉碎的固态物料进行粉碎,同时通过控制两个电动推杆,使两个调节板的底部相互远离或者相互靠近,用于调节粉碎后的固态物料的下料速度,通过加热辊和加热板,对粉碎后的固态物料进行烘干处理,通过输送筒把烘干后的固态物料排出储料仓。料排出储料仓。料排出储料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板柜压滤机


[0001]本技术属于压滤机
,具体涉及一种新型板柜压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,在日常中,使用最多的压滤机种类为板框压滤机,板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用,因其良好的使用性能,板框压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]目前,市场上使用的压滤机多布置在较高的位置,且普通的压滤机没有专门的固态物料回收设备,压滤后的固态物料由压滤机掉落在地面上,当固态物料积累到一定数量时,再使用铲车或者挖掘设备进行统一处理,这种方式不便于固态物料的收集与处理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型板柜压滤机,具有对固态物料粉碎,调节下料速度,对固态物料进行烘干和方便处理的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型板柜压滤机,压滤机本体、粉碎箱和烘干箱,所述粉碎箱位于压滤机本体的下方,粉碎箱的顶部与压滤机本体的底部固定连接,粉碎箱内部转动连接有两组粉碎辊,粉碎箱上设置有用于驱动粉碎辊旋转的第一驱动机构,所述粉碎箱内部设置有用于控制下料速度的调节组件,调节组件位于两组粉碎辊的下方,所述调节组件包括两个调节板和两个电动推杆,所述两个调节板的相对外侧分别与粉碎箱内壁转动连接,电动推杆的固定端与粉碎箱的内壁铰接,电动推杆的伸缩端分别与两个调节板的相对内侧的底部铰接,所述烘干箱位于粉碎箱的下方并与粉碎箱固定连接,烘干箱内部转动连接有两组加热辊,加热辊上设置若干个加热板,烘干箱上设置有用于驱动两组加热辊旋转的第二驱动机构,所述粉碎箱的下方设置有储料仓,储料仓的底部设置有输送筒用于把储料仓内的物料排出储料仓,输送筒内部设置有第一输送轴,输送轴上设置有第一输送叶片,输送筒上设置有用于驱动第一输送轴旋转的电机,输送筒的底部倾斜设置有排料管。
[0006]优选的,所述第一驱动机构包括两个第一齿轮,第一齿轮都固定设置在两组粉碎辊的一端旋转轴上,且第一齿轮都位于粉碎箱的外侧,两个第一齿轮啮合连接,粉碎箱上设置有电机,电机的输出端与其中一个第一齿轮传动连接。
[0007]优选的,所述第二驱动机构包括两个第二齿轮,第二齿轮都固定设置加热辊的旋转轴上,第二齿轮都位于烘干箱的外侧,两个第二齿轮啮合连接,烘干箱上设置有电机,电机的输出端与其中一个第二齿轮传动连接。
[0008]优选的,所述储料仓的外侧竖直设置有提升筒,提升筒的一侧底部设置有进料口,进料口与出料管连通,提升筒的一侧顶部设置有出料管,提升筒内部设置有第二输送轴,第二输送轴上设置有第二输送叶片,提升筒上设置有用于驱动第二输送轴旋转的电机。
[0009]优选的,所述储料仓的下方设置有支撑架。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过粉碎辊对进入粉碎的固态物料进行粉碎,同时通过控制两个电动推杆,使两个调节板的底部相互远离或者相互靠近,用于调节粉碎后的固态物料的下料速度,通过加热辊和加热板,对粉碎后的固态物料进行烘干处理,通过输送筒把烘干后的固态物料排出储料仓。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术左视图剖面图结构示意图;
[0014]图2为本技术主视图结构示意图;
[0015]图3为本技术加热辊和加热板结构示意图;
[0016]图中:1、压滤机本体;2、粉碎箱;3、粉碎辊;4、第一齿轮;5、调节板;6、电动推杆;7、烘干箱;8、加热辊;9、加热板;10、第二齿轮;11、储料仓;12、输送筒;13、第一输送轴;14、第一输送叶片;15、排料管;16、提升筒;17、第二输送轴;18、第二输送叶片;19、出料管;20、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1

3,本实施例提供以下技术方案:一种新型板柜压滤机,包括压滤机本体1、粉碎箱2和烘干箱7,粉碎箱2位于压滤机本体1的下方,粉碎箱2的顶部与压滤机本体1的底部固定连接,粉碎箱2内部转动连接有两组粉碎辊3,粉碎箱2上设置有用于驱动粉碎辊3旋转的第一驱动机构,第一驱动机构包括两个第一齿轮4,第一齿轮4都固定设置在两组粉碎辊3的一端旋转轴上,且第一齿轮4都位于粉碎箱2的外侧,两个第一齿轮4啮合连接,粉碎箱2上设置有电机,电机的输出端与其中一个第一齿轮4传动连接,通过启动电机,使两组粉碎辊3对落入粉碎箱2内部的固态物料进行粉碎,粉碎箱2内部设置有用于控制下料速度的调节组件,调节组件位于两组粉碎辊3的下方,调节组件包括两个调节板5和两个电动推杆6,两个调节板5的相对外侧分别与粉碎箱2内壁转动连接,电动推杆6的固定端与粉碎箱2的内壁铰接,电动推杆6的伸缩端分别与两个调节板5的相对内侧的底部铰接,通过控制两个电动推杆6,使两个调节板5的底部相互远离或者相互靠近,用于调节粉碎后的固态物料的下料速度,烘干箱7位于粉碎箱2的下方并与粉碎箱2固定连接,烘干箱7内部转动连接有两组加热辊8,加热辊8上设置若干个加热板9,烘干箱7上设置有用于驱动两组加热辊8旋转的第二驱动机构,第二驱动机构包括两个第二齿轮10,第二齿轮10都固定设置加热辊8的旋转
轴上,第二齿轮10都位于烘干箱7的外侧,两个第二齿轮10啮合连接,烘干箱7上设置有电机,电机的输出端与其中一个第二齿轮10传动连接,启动加热辊8和加热板9,对粉碎后的固态物料进行烘干处理,启动电机,使加热辊8进行旋转,最大限度的对粉碎后的固态物料进行烘干,粉碎箱2的下方设置有储料仓11,储料仓11的底部设置有输送筒12用于把储料仓11内的物料排出储料仓11,输送筒12内部设置有第一输送轴13,输送轴上设置有第一输送叶片14,输送筒12上设置有用于驱动第一输送轴13旋转的电机,输送筒12的底部倾斜设置有排料管15,通过输送筒12把烘干后的固态物料排出储料仓11,方便对烘干后的固态物料进行收集,储料仓11的外侧竖直设置有提升筒16,提升筒16的一侧底部设置有进料口,进料口与出料管19连通,提升筒16的一侧顶部设置有出料管19,提升筒16内部设置有第二输送轴17,第二输送轴17上设置有第二输送叶片18,提升筒16上设置有用于驱动第二输送轴17旋转的电机,通过提升筒16,方便对输送筒12输送出来的固态物料进行提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板柜压滤机,其特征在于:包括压滤机本体(1)、粉碎箱(2)和烘干箱(7),所述粉碎箱(2)位于压滤机本体(1)的下方,粉碎箱(2)的顶部与压滤机本体(1)的底部固定连接,粉碎箱(2)内部转动连接有两组粉碎辊(3),粉碎箱(2)上设置有用于驱动粉碎辊(3)旋转的第一驱动机构,所述粉碎箱(2)内部设置有用于控制下料速度的调节组件,调节组件位于两组粉碎辊(3)的下方,所述调节组件包括两个调节板(5)和两个电动推杆(6),所述两个调节板(5)的相对外侧分别与粉碎箱(2)内壁转动连接,电动推杆(6)的固定端与粉碎箱(2)的内壁铰接,电动推杆(6)的伸缩端分别与两个调节板(5)的相对内侧的底部铰接,所述烘干箱(7)位于粉碎箱(2)的下方并与粉碎箱(2)固定连接,烘干箱(7)内部转动连接有两组加热辊(8),加热辊(8)上设置若干个加热板(9),烘干箱(7)上设置有用于驱动两组加热辊(8)旋转的第二驱动机构,所述粉碎箱(2)的下方设置有储料仓(11),储料仓(11)的底部设置有输送筒(12)用于把储料仓(11)内的物料排出储料仓(11),输送筒(12)内部设置有第一输送轴(13),输送轴上设置有第一输送叶片(14),输送筒(12)上设置有用于驱动第一输送轴(13)旋转的电机,输送筒(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岑毅张岑鹏张光杰李飞飞乔明明
申请(专利权)人:孟州鹏翔颜料有限公司
类型:新型
国别省市:

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