一种矿粉磨两用机械限位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿粉磨两用机械限位设备，包括立板。本实用新型专利技术能通过将主要缓冲弹性元件橡胶块更改为碟簧组，通过支撑架、第一固定板和第二固定板进行提高矿粉磨两用机械限位设备使用时的稳定性，通过打开钢板组盒，进行钢板的调整，便于丝杠在机体上的调整，通过固定筒受到的压力从减震弹簧传递伸缩杆上，通过固定套筒在伸缩杆四周滑动，进行机体工作时的减震，每次节省0.5小时的调整时间，减少1个工时，一年调整约20次，半年更换一次的胶块改为2年一次的碟簧，避免现有的丝杠容易损坏，丧失调整的功能，而且橡胶件易老化，寿命短，长期使用影响设备运转可靠性和稳定性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉磨两用机械限位设备


[0001]本技术涉及水泥建材机械的
，尤其涉及一种矿粉磨两用机械限位设备。

技术介绍

[0002]矿粉磨型号为CRM4622，配套两个主辊和两个辅辊，两个主辊主要起碾磨作用，为了保护磨辊不直接落在磨盘上，主辊安装有缓冲限位装置，缓冲限位装置能保证磨辊与磨盘之间有一定间隙，这个间隙可调，用来保证这个间隙处在合理的区间。
[0003]一般情况下两主辊缓冲限位装置原先采用的是弹性缓冲橡胶，在建厂刚投产不久，就因受力过大，调节丝杠损坏，丧失了自动调整的功能。而且橡胶件易老化，寿命短，长期使用影响了设备运转的可靠稳定性，为此，我们提出了一种矿粉磨两用机械限位设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿粉磨两用机械限位设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿粉磨两用机械限位设备，包括立板，所述立板的表面中部固定连接有固定筒，所述固定筒的表面开设有安装孔，所述立板的一侧固定连接有机体，所述固定筒上安装有支撑机构，所述机体的一端顶部固定连接有伺服电机，所述机体的前端对称转动连接有两个主辊，两个主辊一端的相对外侧共同安装有第一固定板，两个主辊另一端的相对外侧共同安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间共同连接有保护框，所述保护框内固定连接有定位筒，两个主辊共同转动连接在定位筒内，所述定位筒的相对内壁上共同安装有碟簧组，所述碟簧组分别抵触在两个主辊的相对外侧上。
[0007]优选地，所述支撑机构包括对称滑动连接在固定筒内的两个滚珠，所述固定筒的一周侧面上共同开设有滑槽，两个滚珠均滑动连接在滑槽内，所述立板的底部对称固定连接有两个固定块，两个滚珠的底部均固定连接有固定套筒，两个固定套筒内均滑动连接有减震弹簧，两个减震弹簧(15)的一端均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆均滑动连接在两个固定套筒内，两个伸缩杆的底部分别转动连接在两个固定块上。
[0008]优选地，所述机体的一端底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有加强杆，所述加强杆的一固定连接在第一固定板上。
[0009]优选地，所述定位筒的一侧插接有限位杆。
[0010]优选地，所述机体的前端可拆卸连接有钢板组盒，所述钢板组盒的中部螺纹连接有丝杠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过主辊、碟簧组和支撑架等部件的配合使用，通过将主要缓冲弹性元件橡胶
块更改为碟簧组，通过支撑架、第一固定板和第二固定板进行提高矿粉磨两用机械限位设备使用时的稳定性，通过打开钢板组盒，进行钢板的调整，便于丝杠在机体上的调整。
[0013]2、通过固定筒、伸缩杆和固定套筒等部件的配合使用，通过固定筒受到的压力从减震弹簧传递伸缩杆上，通过固定套筒在伸缩杆四周滑动，进行机体工作时的减震。
[0014]综上所述，本技术能通过将主要缓冲弹性元件橡胶块更改为碟簧组，通过支撑架、第一固定板和第二固定板进行提高矿粉磨两用机械限位设备使用时的稳定性，通过打开钢板组盒，进行钢板的调整，便于丝杠在机体上的调整，通过固定筒受到的压力从减震弹簧传递伸缩杆上，通过固定套筒在伸缩杆四周滑动，进行机体工作时的减震，每次节省0.5小时的调整时间，减少1个工时，一年调整约20次，半年更换一次的胶块改为2年一次的碟簧，避免现有的丝杠容易损坏，丧失调整的功能，而且橡胶件易老化，寿命短，长期使用影响设备运转可靠性和稳定性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿粉磨两用机械限位设备的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种矿粉磨两用机械限位设备的内部结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种矿粉磨两用机械限位设备的立板及连接部件结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种矿粉磨两用机械限位设备的固定筒结构图。
[0019]图中：1立板、2固定筒、3伺服电机、4支撑架、5第一固定板、6保护框、7第二固定板、8定位筒、9钢板组盒、10主辊、11机体、12碟簧组、13固定块、14滚珠、15减震弹簧、16固定套筒、17伸缩杆、18安装孔、19滑槽、20限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种矿粉磨两用机械限位设备，包括立板1，立板1为硬质合金板，用于从矿粉磨两用机械限位设备的背部进行支撑，立板1的表面中部固定连接有固定筒2，通过固定筒2受到的压力从减震弹簧15传递伸缩杆17上，通过固定套筒16在伸缩杆17四周滑动，进行机体11工作时的减震，固定筒2的表面开设有安装孔18，用于丝杠在机体11上的转动，进行打开钢板组盒9，进行丝杠的调整，立板1的一侧固定连接有机体11，机体11为矿粉磨，机体11的型号为CRM4622，机体11的一端底部固定连接有支撑架4，支撑架4的一侧固定连接有加强杆，加强杆的一固定连接在第一固定板5上，通过支撑架4从底部对整个机体11进行支撑，提高机体11使用时的稳定性。
[0022]在本技术中，机体11的一端顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3与配套部件连接，通过控制开关进行控制，伺服电机3的输出轴与两个主辊10连接，进行动力的输送，机体11的前端对称转动连接有两个主辊10，两个主辊10主要起加工时的碾磨作用，两个主辊10一端的相对外侧共同安装有第一固定板5，两个主辊10另一端的相对外侧共同安装有第二固定板7，第一固定板5和第二固定板7之间共同连接有保护框6，通过第一固定板5、第
二固定板7和保护框6起到对主辊10和机体11整体的保护作用。
[0023]在本技术中，保护框6内固定连接有定位筒8，两个主辊10共同转动连接在定位筒8内，便于进行研磨加工的定位，定位筒8的相对内壁上共同安装有碟簧组12，碟簧组12分别抵触在两个主辊10的相对外侧上，将碟簧组12代替机体11内原有的缓冲弹性元件橡胶块，安装到两个主辊10的两侧，对工作时的两个主辊10起到弹性缓冲的作用，定位筒8的一侧插接有限位杆20，固定定位筒8的位置，避免加工时定位筒8发生便宜，机体11的前端可拆卸连接有钢板组盒9，钢板组盒9的中部螺纹连接有丝杠，通过打开钢板组盒9，进行钢板的调整，便于丝杠在机体11上的调整，提高设备运转的可靠性和稳定性。
[0024]在本技术中，固定筒2上安装有支撑机构，支撑机构包括对称滑动连接在固定筒2内的两个滚珠14，固定筒2的一周侧面上共同开设有滑槽19，两个滚珠14均滑动连接在滑槽19内，两个滚珠14用于将固定筒2受到的振动力继续拧传递，立板1的底部对称固定连接有两个固定块13，通过固定块13进行转动连接配套的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉磨两用机械限位设备，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的表面中部固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的表面开设有安装孔(18)，所述立板(1)的一侧固定连接有机体(11)，所述固定筒(2)上安装有支撑机构，所述机体(11)的一端顶部固定连接有伺服电机(3)，所述机体(11)的前端对称转动连接有两个主辊(10)，两个主辊(10)一端的相对外侧共同安装有第一固定板(5)，两个主辊(10)另一端的相对外侧共同安装有第二固定板(7)，所述第一固定板(5)和第二固定板(7)之间共同连接有保护框(6)，所述保护框(6)内固定连接有定位筒(8)，两个主辊(10)共同转动连接在定位筒(8)内，所述定位筒(8)的相对内壁上共同安装有碟簧组(12)，所述碟簧组(12)分别抵触在两个主辊(10)的相对外侧上。2.根据权利要求1所述的一种矿粉磨两用机械限位设备，其特征在于：所述支撑机构包括对称滑动连接在固定筒(2)内的两个滚珠(14)，所述固定筒(2)的一周侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴先军，杨亮，许金库，申文斌，
申请(专利权)人：山西卓越水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：