一种风力发电叶片芯材用切块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电叶片芯材用切块装置，包括芯板固定座、旋转组件、芯板输送板、输送机构和切割组件；所述的切割组件设置于输送机构的上方，由至少两组切割单元构成；每一组切割单元的结构相同，均包括与芯板输送方向垂直设置的转轴；所述的转轴沿长度方向等间距设置有多个圆形切割刀片；任意两组切割单元中的圆形切割刀片错开设置；所述的转轴的一端与驱动电机相连；所述的输送机构与芯板输送板连接，驱动输送机构往复移动；所述的芯板固定座通过旋转组件与芯板输送板连接，旋转组件驱动芯板固定座旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电叶片芯材用切块装置


[0001]本技术涉及风力发电叶片芯材制备领域，具体涉及一种风力发电叶片芯材用切块装置。

技术介绍

[0002]风能发电作为一种清洁的可再生能源，这几年在国内得到快速发展。风力发电机中的部件叶片，其形式多种多样，腹板是风力发电机组叶片的重要组件之一，随着目前风力发电机组叶片越来越长，腹板的长度和重量也在不断增加，同时在腹板使用时需要对其进行切块处理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种风力发电叶片芯材用切块装置，提高切割效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种风力发电叶片芯材用切块装置，包括芯板固定座、旋转组件、芯板输送板、输送机构和切割组件；所述的切割组件设置于输送机构的上方，由至少两组切割单元构成；每一组切割单元的结构相同，均包括与芯板输送方向垂直设置的转轴；所述的转轴沿长度方向等间距设置有多个圆形切割刀片；任意两组切割单元中的圆形切割刀片错开设置；所述的转轴的一端与驱动电机相连；所述的输送机构与芯板输送板连接，驱动输送机构往复移动；所述的芯板固定座通过旋转组件与芯板输送板连接，旋转组件驱动芯板固定座旋转90
°
。
[0005]进一步地，所述的芯板固定座包括基板；所述的基板上设置有真空吸附板。
[0006]进一步地，所述的真空吸附板的一侧设置限位挡块。
[0007]进一步地，所述的旋转组件包括转动板；所述的转动板通过90
°
回转气缸与芯板输送板连接；芯板固定座的基板固定在转动板上。
[0008]进一步地，所述的输送机构为横移模组；所述的芯板输送板固定安装在横移模组的移动座上。
[0009]进一步地，所述的芯板输送板上还设置定位机构，所述的定位机构包括设置于芯板输送板上的定位板；所述的旋转组件的90
°
回转气缸固定安装在一横移座上；所述横移座与芯板输送板通过滑块滑动连接；所述的横移座的一侧设置推送气缸；所述推送气缸的活塞缸与横移座固定连接。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1）本技术采用多组切割单元进行切割，降低切割阻力，避免电机负载过重，影响切割。
[0012]2）本技术通过旋转组件的设置，便于进行纵向和横向的切割，提高切割效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为切割组件的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参考图1和图2，一种风力发电叶片芯材用切块装置，包括芯板固定座、旋转组件、芯板输送板3、输送机构4和切割组件；所述的切割组件设置于输送机构4的上方，由至少两组切割单元构成；每一组切割单元的结构相同，均包括与芯板输送方向垂直设置的转轴51；所述的转轴51沿长度方向等间距设置有多个圆形切割刀片52；任意两组切割单元中的圆形切割刀片52错开设置；所述的转轴51的一端与驱动电机53相连；所述的输送机构4与芯板输送板3连接，驱动输送机构4往复移动；所述的芯板固定座通过旋转组件与芯板输送板3连接，旋转组件驱动芯板固定座旋转90
°
。本技术的旋转组件包括转动板21；所述的转动板21通过90
°
回转气缸22与芯板输送板3连接；芯板固定座的基板11固定在转动板21上。本技术的输送机构4为横移模组；所述的芯板输送板3固定安装在横移模组的移动座上。
[0018]本技术通过设置多组切割单元，克服现有技术中，在同一转轴上设置多个切割刀进行切割时，切割阻力过大的问题。
[0019]芯板01固定在固定座上，输送机构通过芯板输送板将芯板向前输送，从切割组件下方进过，进行切割，在芯板表面形成多个等间距的切割槽一。
[0020]本技术设置旋转组件，将芯板固定座90
°
旋转后，输送机构驱动芯板输送板反方向移动，切割组件在芯板表面切割形成多个等间距的切割槽二。
[0021]切割槽一和切割槽二垂直设置，将芯材切割形成多个分隔块。
[0022]为了在切割时，对芯板进行固定，防止芯板移动，本技术的芯板固定座包括基板11；所述的基板11上设置有真空吸附板12。本技术的真空吸附板12的一侧设置限位挡块13。限位挡块13用于校准芯板的位置。
[0023]本技术的芯板输送板3上还设置定位机构，所述的定位机构包括设置于芯板输送板3上的定位板61；所述的旋转组件的90
°
回转气缸22固定安装在一横移座62上；所述横移座62与芯板输送板3通过滑块滑动连接；所述的横移座62的一侧设置推送气缸63；所述推送气缸63的活塞缸与横移座62固定连接。
[0024]由于本技术切割的芯材并非为正方形结构，90
°
旋转后，做左侧的圆形切割刀与板材侧边的距离变化了，因此本技术设置推送气缸，芯材移动至设定的位置。
[0025]本技术的定位板61通过升降气缸升降，旋转过程中将其下降，避免影响旋转，旋转结束后，其上升，进行定位。
[0026]本技术的在将芯板固定座旋转90
°
后，利用推送气缸63推动其移动，使其一侧与定位板61对其，后进行切割，保证切割槽的位置到达要求。
[0027]本技术切割时，首先将芯材横着摆放（即首先切割与芯材较短的边平行的切割槽），切割完成后，旋转芯材90
°
，再次进行切割，旋转后，通过推送气缸63推动，使其左侧边达到预设的切割位置后进行切割即可。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电叶片芯材用切块装置，其特征在于：包括芯板固定座、旋转组件、芯板输送板（3）、输送机构（4）和切割组件；所述的切割组件设置于输送机构（4）的上方，由至少两组切割单元构成；每一组切割单元的结构相同，均包括与芯板输送方向垂直设置的转轴（51）；所述的转轴（51）沿长度方向等间距设置有多个圆形切割刀片（52）；任意两组切割单元中的圆形切割刀片（52）错开设置；所述的转轴（51）的一端与驱动电机（53）相连；所述的输送机构（4）与芯板输送板（3）连接，驱动输送机构（4）往复移动；所述的芯板固定座通过旋转组件与芯板输送板（3）连接，旋转组件驱动芯板固定座旋转90
°
。2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片芯材用切块装置，其特征在于：所述的芯板固定座包括基板（11）；所述的基板（11）上设置有真空吸附板（12）。3.根据权利要求2所述的一种风力发电叶片芯材用切块装置，其特征在于：所述的真空吸附板（12）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴南宗，
申请(专利权)人：曼纳索南通复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：